一种应用于注塑模具的脱模结构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具系统的脱模结构技术领域，特别是涉及一种应用于注塑模具的脱模结构。

背景技术：

在常规的模具生产中，遇到有流道粘在水口板上不容易脱离，造成拉变形等现象，轻者影响模具生产效率，重者水口残留会导致压模，致使模具报废。因此需要优化水口板的脱模结构。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种应用于注塑模具的脱模结构，具有结构简单，动作稳定可靠，保护模具，提高生产效率等特点。

本实用新型所要解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用注塑模具的脱模结构，包括水口板和弹块机构，其中弹块机构包括压块、弹簧和弹块，所述的水口板下端面与模仁之间布置有水口槽，所述的水口板上位于水口槽边缘的位置布置有至少一个贯穿水口板的凹槽，所述的弹块机构位于凹槽内，所述的凹槽内安装有上下移动的弹块，弹块的上端安装有嵌入到凹槽内的压块，所述的弹块下端面与水口槽上端面接触，所述的弹块上端设有空腔，所述的空腔中安装有上端与压块顶住的弹簧。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的压块与凹槽的配合方式为过盈配合，保证弹块正常运动。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的弹块横截面为T字型。

有益效果：本实用新型涉及一种应用于注塑模具的脱模结构，采用在水口板上设置一种圆形小弹块机构，实现水口与水口板的脱离。当前模板与水口板开模的同时，由于弹簧的作用力，实现流道与水口板的脱离。本实用新型具有结构简单，动作稳定可靠，保护模具，提高生产效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的合模状态下的结构示意图；

图2是本实用新型的弹块机构的结构图；

图3是本实用新型的常规结构图。

附图标记：1、压块,2、凹槽，3、弹块，4、空腔，5、弹簧，6、水口板，7、水口槽，8、模仁。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型涉及一种应用于注塑模具的脱模结构，如图1—2所示，包括水口板6和弹块机构，其中弹块机构包括压块1、弹簧5和弹块3，其特征在于，所述的水口板6下端面与模仁8之间布置有水口槽7，所述的水口板6上位于水口槽7边缘的位置布置有至少一个贯穿水口板6的凹槽2，所述的弹块机构位于凹槽2内，所述的凹槽2内安装有上下移动的弹块3，弹块3的上端安装有嵌入到凹槽2内的压块1，所述的弹块3下端面与水口槽7上端面接触，所述的弹块3上端设有空腔4，所述的空腔4中安装有上端与压块1顶住的弹簧5。

所述的压块1与凹槽2的配合方式为过盈配合。

所述的弹块3横截面为T字型。

实施例

在模具开模的过程中，当定模板与水口板6分开时，在弹簧5应力作用下，弹块机构将黏在水口板6上的水口弹出，实现流道与水口板的安全分离，本实用新型具有结构简单，动作稳定可靠，保护模具，提高生产效率等特点。