一种带有飞轮装置的塑料造粒机的制作方法

本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种带有飞轮装置的塑料造粒机。

背景技术：

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，将塑料放入设备内部利用搅拌造粒、压力成型造粒和热熔融成型粒等方法形成就有一定形状的再生利用资源。

目前，现有的造粒机，结构复杂，处理的效果差，体积过大，制造的成本过高，使用的功率大，超出电机额定的负荷，增加了设备的耗能，浪费了电力资源，生产后的产品质量不够好，并且在生产中，设备产生较大的噪音，影响了工作人员的身心健康，使工作人员精神疲劳，工作效率低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有飞轮装置的塑料造粒机，具备结构简单，使用方便，工作效率高，产品质量高，功耗低，噪音小等优点，解决了结构复杂，处理的效果差，体积过大，制造的成本过高，使用的功率大，超出电机额定的负荷，增加了设备的耗能，浪费了电力资源，生产后的产品质量不够好，并且在生产中，设备产生较大的噪音，影响了工作人员的身心健康，使工作人员精神疲劳，工作效率低。

（二）技术方案

为实现上述结构简单，使用方便，工作效率高，产品质量高，功耗低，噪音小等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有飞轮装置的塑料造粒机，包括设备本体，所述设备本体顶部开设有两个相对称的进料口，所述设备本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离电机的一端贯穿并延伸至设备本体的内部，所述第一传动轴位于设备本体内部一端的外表面固定套接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的内圈固定套接有第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴的外表面均固定套接有飞轮，所述第一传动轴和第二传动轴的外表面均固定等距离排列有刀片，所述设备本体的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部活动套接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的中部固定连接有固定块，所述横板的顶部固定连接有两个相对称的弹簧，所述弹簧远离横板的一端与固定座的内顶壁固定连接，所述固定座内顶壁的中部固定安装有滑轨，所述滑轨的底部卡接有两个相对称的滑块，两个所述滑块的底部均铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端与固定块的中部固定连接，所述支撑柱的底部固定连接有支撑座。

优选的，所述第二传动轴外表面的顶部固定套接有轴承，且轴承镶嵌在设备本体的顶部。

优选的，所述设备本体底部的中部固定安装有出料管，所述出料管的外表面固定安装有阀门。

优选的，所述设备本体的内底壁固定连接有两个相对称的引板，且两个引板相靠近的一端位于出料管的两侧。

优选的，所述第一传动轴和第二传动轴位于两个进料口之间，且第一传动轴和第二传动轴的底部与引板之间留有间隙。

优选的，所述第一带轮和第二带轮位于同一水平线上，所述第一带轮和第二带轮与设备本体的内顶壁之间留有间隙，且设备本体的内壁固定安装有等距离排列的加热器。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有飞轮装置的塑料造粒机，具备以下有益效果：

1、该带有飞轮装置的塑料造粒机，通过设置的第一传动轴，在电机的作用下，通过第一带轮带动第二带轮进行转动，从而使第二传动轴进行转动带动刀片进行工作，通过加热器的配合进行对塑料加工，通过设置的飞轮，能够储存电机的动能，降低了设备的功耗，节省了成本。

2、该带有飞轮装置的塑料造粒机，通过设置的横板，在弹簧的作用下，能够对固定座进行有效的减震，降低了设备工作时的噪音，保证了良好的工作环境，保护了工作人员的身心健康，通过设置的滑轨，在滑块的作用下，能够使连接杆进行灵活的移动，保证了对横板进行支撑稳定。

附图说明

图1为本实用新型设备本体正视图的剖视图；

图2为本实用新型固定座正视图的剖视图。

图中：1设备本体、2进料口、3电机、4第一传动轴、5第一带轮、6皮带、7第二带轮、8第二传动轴、9飞轮、10刀片、11固定座、12支撑柱、13横板、14固定块、15弹簧、16滑轨、17滑块、18连接杆、19支撑座、20轴承、21出料管、22阀门、23引板、24加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种带有飞轮装置的塑料造粒机，包括设备本体1，设备本体1顶部开设有两个相对称的进料口2，设备本体1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有第一传动轴4，第一传动轴4和第二传动轴8位于两个进料口2之间，避免了从进料口2加料时落在皮带6、第一带轮5和第二带轮7上，保证了第一带轮5和第二带轮7有效的转动，且第一传动轴4和第二传动轴8的底部与引板23之间留有间隙，避免了第一传动轴4和第二传动轴8转动时与引板23之间发生摩擦，保证了工作的效率，第一传动轴4远离电机3的一端贯穿并延伸至设备本体1的内部，第一传动轴4位于设备本体1内部一端的外表面固定套接有第一带轮5，第一带轮5和第二带轮7位于同一水平线上，第一带轮5和第二带轮7与设备本体1的内顶壁之间留有间隙，避免了第一带轮5和第二带轮7在转动时与设备本体1的内顶壁之间发生摩擦，保证了第一传动轴4和第二传动轴8有效的转动，且设备本体1的内壁固定安装有等距离排列的加热器24，能够对设备本体1内部的塑料进行有效的加热，方便刀片10进行对塑料的加工，保证了生产的效率，提高了产品的质量，第一带轮5通过皮带6传动连接有第二带轮7，第二带轮7的内圈固定套接有第二传动轴8，第二传动轴8外表面的顶部固定套接有轴承20，且轴承20镶嵌在设备本体1的顶部，能够对第二传动轴8进行有效的固定，同时保证了第二传动轴8的灵活性，第一传动轴4和第二传动轴8的外表面均固定套接有飞轮9，能够储存电机3的动能，降低了设备的功耗，节省了成本，第一传动轴4和第二传动轴8的外表面均固定等距离排列有刀片10，设备本体1的底部固定连接有固定座11，固定座11的底部活动套接有支撑柱12，支撑柱12的顶部固定连接有横板13，横板13顶部的中部固定连接有固定块14，横板13的顶部固定连接有两个相对称的弹簧15，能够对设备本体1工作时的震动进行有效的减缓，从而降低了噪音的分贝，保证了良好的工作环境，保护了工作人员的身心健康，弹簧15远离横板13的一端与固定座11的内顶壁固定连接，固定座11内顶壁的中部固定安装有滑轨16，滑轨16的底部卡接有两个相对称的滑块17，两个滑块17的底部均铰接有连接杆18，连接杆18远离滑块17的一端与固定块14的中部固定连接，能够对横板13进行有效的稳固，避免了弹簧15在工作压缩时出现歪斜的现象，保证了对设备本体1的有效减震，支撑柱12的底部固定连接有支撑座19，设备本体1底部的中部固定安装有出料管21，出料管21的外表面固定安装有阀门22，方便了工作人员的收集，提高工作的效率，设备本体1的内底壁固定连接有两个相对称的引板23，且两个引板23相靠近的一端位于出料管21的两侧，能够对加工的塑料有效的倒入出料管21中，避免了部分塑料颗粒残留在设备本体1的拐角处，方便了工作人员的清理和后续的加工。

工作时，启动电机3和加热器24，将待加工的塑料从两个进料口2放入设备本体1的内部，加热器24将设备本体1内部的塑料进行加热，第一传动轴4带动和第一带轮8进行转动，第一带轮5通过皮带6带动第二带轮7进行转动，从而使第二转动轴8转动，使刀片10进行对塑料进行加工，待加工结束后门打开阀门22，导出加工好的塑料粒即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该带有飞轮装置的塑料造粒机，通过设置的第一传动轴4，在电机3的作用下，通过第一带轮5带动第二带轮7进行转动，从而使第二传动轴8进行转动带动刀片10进行工作，通过加热器24的配合进行对塑料加工，通过设置的飞轮9，能够储存电机3的动能，降低了设备的功耗，节省了成本，通过设置的横板13，在弹簧15的作用下，能够对固定座11进行有效的减震，降低了设备工作时的噪音，保证了良好的工作环境，保护了工作人员的身心健康，通过设置的滑轨16，在滑块17的作用下，能够使连接杆18进行灵活的移动，保证了对横板13进行支撑稳定，解决了结构复杂，处理的效果差，体积过大，制造的成本过高，使用的功率大，超出电机3额定的负荷，增加了设备的耗能，浪费了电力资源，生产后的产品质量不够好，并且在生产中，设备产生较大的噪音，影响了工作人员的身心健康，使工作人员精神疲劳，工作效率低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。