本实用新型涉及一种吸塑成型机，具体涉及一种单头厚片吸塑成型机。
背景技术：
吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑，吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使片(板) 材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的；现有的吸塑机在生产过程中对其工件塑料进行热熔时，会产生有毒气体，工作人员长时间吸入会导致中毒，同时吸塑机在工作中不能对其进行散热，导致使用年限减少，但现有的吸塑成型很难克服上述问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的吸塑机在生产过程中对其工件塑料进行热熔时，会产生有毒气体，工作人员长时间吸入会导致中毒，同时吸塑机在工作中不能对其进行散热，导致使用年限减少的问题，提供一种单头厚片吸塑成型机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种单头厚片吸塑成型机,包括吸塑机本体，所述吸塑机本体上设置有散热风扇，所述散热风扇通过螺栓与所述吸塑机本体固定连接，所述散热风扇的顶端设置有散热风机，所述吸塑机本体的底端设置有吸塑机盖体，所述吸塑机盖体的底端设置有吸塑台，所述吸塑台的底端设置有吸塑机控制箱，所述吸塑机控制箱的表面设置有液压缸，所述液压缸的顶端设置有液压杆，所述吸塑台的一侧设置有抽气管，所述抽气管的一端设置有风机箱，所述风机箱的内部设置有抽风机，所述抽气管的另一端设置有收集箱，所述收集箱的内侧设置有一层活性炭。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸塑机本体的底端设置有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆的一端与所述吸塑机盖体的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的表面设置有一层橡胶套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸塑机本体设置有外接电源，所述外接电源与所述吸塑机控制箱电性连接，所述吸塑机控制箱分别与所述散热风机、所述抽风机和所述吸塑台为电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机箱的表面设置有散热口。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种单头厚片吸塑成型机，该装置通过设置有散热风机，可以对其在工作中的吸塑机进行散热，增加使用年限，通过设置抽风机，便于将吸塑机在生产过程中产生的有毒气体，通过抽气管吸走，防止工作人员大量的吸入导致中毒现象，本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、吸塑机本体；2、吸塑机盖体；3、散热风扇；4、螺栓；5、散热风机；6、吸塑台；7、吸塑机控制箱；8、液压缸；9、液压杆；10、抽气管；11、风机箱；12、抽风机；13、收集箱；14、活性炭；15、支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种单头厚片吸塑成型机,包括吸塑机本体 1，吸塑机本体1上设置有散热风扇3，散热风扇3通过螺栓4与吸塑机本体1 固定连接，散热风扇3的顶端设置有散热风机5，吸塑机本体1的底端设置有吸塑机盖体2，吸塑机盖体2的底端设置有吸塑台6，吸塑台6的底端设置有吸塑机控制箱7，吸塑机控制箱7的表面设置有液压缸8，液压缸8的顶端设置有液压杆9，吸塑台6的一侧设置有抽气管10，抽气管10的一端设置有风机箱11，风机箱11的内部设置有抽风机12，抽气管10的另一端设置有收集箱13，收集箱13的内侧设置有一层活性炭14。
吸塑机本体1的底端设置有支撑腿15，起到支撑的作用。
液压杆9的一端与吸塑机盖体2的底端固定连接。
支撑腿15的表面设置有一层橡胶套，对其进行保护，增家使用年限。
吸塑机本体1设置有外接电源，外接电源与吸塑机控制箱7电性连接，吸塑机控制箱7分别与散热风机5、抽风机12和吸塑台6为电性连接。
风机箱11的表面设置有散热口，便于对抽风机12进行散热。
该装置是一种单头厚片吸塑成型机，包括吸塑机本体1，当需要使用该装置时，把吸塑机本体1接上电源，通过吸塑机控制器7控制液压缸8，液压缸8可以使得液压杆9上的吸塑机盖体2进行上下伸缩，通过将物件放在吸塑台6对其进行热熔时，容易产生大量的有毒气体气质，抽风机12通过抽气管10对其吸塑台上工作产生的有毒气体吸到收集箱13内，通过收集箱13内部设置的活性炭 14可以对其有毒气体进行吸附，同时当吸塑机本体1在工作中会产生大量的热，通过散热风机5控制散热风扇3对其吸塑机进行散热，增加使用寿命。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种单头厚片吸塑成型机，该装置通过设置有散热风机，可以对其在工作中的吸塑机进行散热，增加使用年限，通过设置抽风机，便于将吸塑机在生产过程中产生的有毒气体，通过抽气管吸走，防止工作人员大量的吸入导致中毒现象，本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。