本实用新型涉及真空系统领域，尤其涉及一种捏合机的真空装置。
背景技术：
在橡胶工业生产过程中，捏合机在其中起着重要的作用；真空捏合机的工作原理是由一对互相配合旋转的桨叶所产生强烈剪切作用使橡胶状粘稠塑料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成；而真空系统一般是由真空泵、真空计、被抽容器及其它元件等组成，借助于真空管道，按一定要求组合而成，并具有所需抽气功能的抽气装置。它的职能是在指定的时间、空间内获得真空，保持真空，确保系统内某项工艺过程或物理过程的实施。但是传统的真空系统存在诸多问题，例如，当真空泵不工作或故障时，未及时泄压会损坏设备，设备维修困难和真空系统安装时不方便等等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种捏合机的真空装置，可以有效的解决背景技术中提出的不能及时泄压、维修困难、安装不方便和运输困难等问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种捏合机的真空装置，包括箱体，所述箱体内部包括真空容器、真空泵、止回装置、排压装置与气水分离器；所述真空容器安装于箱体底座上部，真空容器上部布设有压力传感器，箱体上部布设有排压装置，所述排压装置与压力传感器连接，真空容器一侧设有前置泵，前置泵进气端与真空容器出气端连接，前置泵一侧设有真空泵，前置泵出气端与真空泵进气端连接；真空泵一侧设有气水分离器；所述气水分离器上部呈半圆形结构，气水分离器下部呈长方形结构；气水分离器底部中心位置布设有支柱，所述支柱上均布有隔板；所述隔板呈“凹”形结构；气水分离器内壁均布有挡板，所述挡板为“L”形结构；挡板与隔板交替布设；气水分离器底部一侧设有出水口；气水分离器上部布设有过滤器，箱体一侧布设有管道出口，真空容器一侧设有止回装置，止回装置布设于管道出口与连接管道铰接处。
进一步地，所述排压装置包括上压盖与弹簧，排压装置下部设有“凹”形槽，所述弹簧安装于“凹”形槽内部一侧；上压盖与弹簧连接。
进一步地，所述止回装置包括推杆、压紧弹簧和密封圈；推杆安装于弹簧内部且伸出弹簧与密封圈连接，所述密封圈呈梯形结构。
进一步地，所述上压盖与“凹”形槽为销钉连接。
进一步地，所述前置泵与真空泵的连接处设有止回阀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种捏合机的真空装置，真空容器进气端与捏合机的捏合腔体连接，前置泵为真空泵增加压力；真空泵所产生气体传输至气水分离器，水蒸气通过气水分离器，气水分离器底部中心位置布设有支柱，所述支柱上均布有隔板；气水分离器内壁均布有挡板，挡板与隔板交替布设；挡板与隔板能够最大程度收集水蒸气中的水；气体通过过滤器过滤气体中存在的杂质；箱体一侧设有管道出口，所述管道出口与捏合机的搅拌仓连接；压力传感器检测真空容器中压力，当压力达到一定值时，止回装置中的推杆推动压紧弹簧压紧，密封圈密封连接管道一侧出口；防止气体回流。当真空泵不工作或者真空泵损毁时，排压装置的上压盖打开，带动弹簧伸展，及时泄压，当压力传感器检测压力达到一定值时，弹簧压缩，带动上压盖对真空容器进行密封；防止压力过大损坏元器件。
附图说明
图1是本实用新型一种捏合机的真空装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种捏合机的真空装置的图1中A向剖视图。
图3是本实用新型一种捏合机的真空装置的图1中B向剖视图。
图中标号为：1为真空容器，2为压力传感器，3为真空泵，4为连接管道，5为气水分离器，6为排压装置，7为推杆，8为前置泵，9为过滤器，10为压紧弹簧，11为密封圈，12为管道出口，13为上压盖，14为出水口，15为挡板，16为箱体，17 为隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。
如图1~3所示，一种捏合机的真空装置，包括箱体16，所述箱体16内部包括真空容器1、真空泵3、止回装置、排压装置6与气水分离器2；所述真空容器1安装于箱体16底座上部，真空容器1上部布设有压力传感器2，所述箱体16上部布设有排压装置6，所述排压装置6与压力传感器2连接，排压装置6包括上压盖13与弹簧，排压装置6下部设有“凹”形槽，所述弹簧安装于“凹”形槽内部一侧；上压盖13与弹簧连接，上压盖13与“凹”形槽为销钉连接，当压力传感器2检测真空容器1内部压力达到一定值时，通过排压装置6排压，达到泄压的目的；真空容器1一侧设有前置泵8，前置泵8进气端与真空容器1出气端连接，前置泵8一侧设有真空泵3，前置泵8出气端与真空泵3进气端连接，前置泵8与真空泵3的连接处设有止回阀，防止真空泵3气体回流至前置泵8；真空泵3一侧设有气水分离器5；所述气水分离器5上部呈半圆形结构，气水分离器5下部呈长方形结构；气水分离器5底部中心位置布设有支柱，所述支柱上均布有隔板17；所述隔板17呈“凹”形结构；气水分离器5内壁均布有挡板15，所述挡板15为“L”形结构；挡板15与隔板17交替布设；挡板15与隔板17能够最大程度收集水蒸气中的水；气水分离器5底部一侧设有出水口14；将气水分离器5内部水排除；气水分离器5上部布设有过滤器9，所述过滤器9过滤气体，防止气体受污染；箱体16一侧布设有管道出口12，真空容器1另一侧设有止回装置，止回装置布设于管道出口12与连接管道4的铰接处，所述止回装置包括推杆7、压紧弹簧10和密封圈11；推杆7安装于弹簧10内部且伸出弹簧10与密封圈11连接，所述密封圈11呈梯形结构；密封时更加紧密；所述管道出口12与捏合机的搅拌仓连接；当捏合机抽取真空后，推杆7推动压紧弹簧10压紧，密封圈11密封连接管道4一侧出口；防止气体回流。
当使用时，管道出口12与捏合机的捏合腔体连接，真空泵3开启，前置泵8为真空泵3增加压力；真空泵3所产生气体传输至气水分离器5，水蒸气通过气水分离器5，进行气水分离；气体通过过滤器9过滤气体中存在的杂质；压力传感器2检测真空容器1中压力，当压力达到一定值时，止回装置中的推杆7推动压紧弹簧10压紧，密封圈11密封连接管道4一侧出口；当真空泵3不工作或者真空泵3损毁时，排压装置6的上压盖13打开，带动弹簧伸展，及时泄压，当压力传感器2检测压力达到一定值时，弹簧压缩，带动上压盖13对真空容器1进行密封。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。