一种带有斜顶结构的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种带有斜顶结构的注塑模具。

背景技术：

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。当塑件内部有侧向凹槽或孔时，在模具结构上常采用斜顶方式设计。现有的注塑模具多采用气缸、滑块和斜顶针的斜顶结构，斜顶针安装于滑块上，气缸驱动滑块斜向运动，驱动斜顶针沿其轴向进行顶升。这样的结构设计繁琐，通常一套模具需要使用多组斜顶结构，特别是斜顶结构的斜顶角度不同时，所需模配的测量、计算及加工工作量较多，对模具内部的设计及装配工作量大，制造复杂，成本高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有斜顶结构的注塑模具，通过设置在固定镶件上的活动镶针，与竖直设置的第二顶针进行配合，实现斜顶的效果，解决了现有的斜顶注塑模具需要使用多组斜顶结构，特别是斜顶结构的斜顶角度不同时，所需模配的测量、计算及加工工作量较多，对模具内部的设计及装配工作量大，制造复杂，成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种带有斜顶结构的注塑模具，包括模仁、固定镶件、滑块、第一顶针、第二顶针、活动镶针；所述固定镶件安装于所述模仁上；在所述模仁上设置有四条滑槽，以所述固定镶件为中心，呈十字形结构；在每条所述滑槽内设置有一所述滑块；在所述滑块上设置有与铲机配合的斜导孔，所述滑块通过所述铲机沿所述滑槽运动；四所述滑块的前端与所述固定镶件构成注塑型腔；在所述固定镶件上设置有斜顶孔；所述斜顶孔内活动设置有所述活动镶针；在所述固定镶件下方设置有所述第一顶针和第二顶针；所述第一顶针和所述第二顶针竖直设置；所述第一顶针穿过所述固定镶件；所述第二顶针与所述活动镶针接触，驱动所述活动镶针沿斜顶孔运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定镶件呈凸台形结构，通过螺旋与所述模仁固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动镶针为多根；不同的所述活动镶针的倾斜角度不一定相同。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动镶针与竖直方向的夹角为 3-45°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动镶针由S45C钢制成。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，模具体积小，装配简单，制造成本低，通过斜顶设计，有助于进行快速脱模，生产效率高，生产的注塑产品质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的截面结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.模仁 2.滑块 3.固定镶件

4.斜导孔 5.第一顶针 6.活动镶针

7.第二顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2、图3，本实用新型公开了一种带有斜顶结构的注塑模具，主要用于生产具有沿边的带倒扣的盖体结构注塑产品，模具主体可以采用现有的定模和动模配合的结构模式。在动模上安装模仁1、固定镶件3、滑块2、第一顶针5、第二顶针7、活动镶针6；在定模上安装铲机。固定镶件3安装于模仁1上。在模仁1上设置有四条滑槽，以固定镶件3为中心，呈十字形结构。在每条滑槽内设置有一滑块2；在滑块2上设置有与铲机配合的斜导孔4，滑块2通过铲机沿滑槽运动。四滑块2的前端与固定镶件3构成注塑型腔，固定镶件3位于注塑产品的内侧，滑块2位于注塑产品的外侧。在固定镶件3上设置有斜顶孔；斜顶孔内活动设置有活动镶针6。活动镶针6优选由S45C钢制成在固定镶件3下方设置有第一顶针5和第二顶针7；第一顶针5和第二顶针7竖直设置；第一顶针5穿过固定镶件3。第二顶针7与活动镶针6接触，驱动活动镶针6沿斜顶孔运动。脱模时，第一顶针5对注塑产品进行正向顶升，活动镶针6通常设置于固定镶件3的边缘，第二顶针7推动活动镶针6对注塑产品进行斜向顶针，使注塑产品内侧出现让位空间，用于进行注塑产品脱模。

为了便于安装和更换固定镶件3，固定镶件3呈凸台形结构，通过螺旋与模仁1固定。此设计，固定镶件3不仅方便加工，而且固定镶件3可以进行更换，以便进行不同注塑产品的生产，灵活性好，更换成本低，有助于大大降低生产过程中的模具成本。同时，固定镶件3长时间使用后出现磨损，可以进行拆卸更换，而无需更换整个模具。

本实用新型中的活动镶针6为多根，不同的活动镶针6可以根据需要设置不同的倾斜角度，灵活性好。活动镶针6与竖直方向的夹角优选为 3-45°。

本实用新型的动作过程和原理：本实用新型由于第一顶针5和第二顶针7都是竖直设置，沿竖直方向进行顶升，因此，只需一套顶升机构即可。可以采用常规的顶板结构设计，将第一顶针5和第二顶针7安装于顶板上，通常外部的顶杆推动顶板，顶板带动第一顶针5和第二顶针7运动。本实用新型合模注塑时，与定模固定的铲机在合模过程中，推动滑块2，四滑块2聚拢在固定镶件3外，与固定镶件3构成注塑型腔，此时，活动镶针 6和第一顶针5的前端与固定镶件3表面水平，然后进行产品注塑。注塑完成后，进行开模脱模时，先开模，滑块2在铲机的作用下，向远离固定镶件3方向运动，与注塑产品进行脱离，可以避免注塑产品外侧的倒扣影响脱模；后脱模，通过外部顶杆推动顶板，第一顶针5和第二顶针7进行竖直方向的顶升，此时，活动镶针6斜向运动，使注塑产品内侧与固定镶件3之间出现让位空间，注塑产品在活动镶针6和第一顶针5的顶升作用下，与固定镶件3进行脱离，实现脱模。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，模具体积小，装配简单，制造成本低，通过斜顶设计，有助于进行快速脱模，生产效率高，生产的注塑产品质量好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。