注塑机塑料颗粒预热装置的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机塑料颗粒预热装置。

背景技术：

塑料颗粒是用于塑料件制作的基础原料，为了满足生产需要，厂区内通常会堆放较多的塑料颗粒，塑料颗粒在库存的过程中难免表面会附着湿气，湿气会导致塑料颗粒的融化速度变慢，而注塑机的内部是通过双螺杆机构均匀向挤出嘴输送熔融的塑料液体的，因此融化过慢的塑料颗粒如果在未融化前进入到挤出嘴内，则会导致挤出嘴的堵塞，影响正常生产。

基于上述问题，需要提供一种可以利用融料管外部散发的热量进行制热，实现塑料颗粒的预热，去除塑料颗粒表面粘附的水分的注塑机塑料颗粒预热装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以利用融料管外部散发的热量进行制热，实现塑料颗粒的预热，去除塑料颗粒表面粘附的水分的注塑机塑料颗粒预热装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种注塑机塑料颗粒预热装置，包括集热器、风机和下料器，所述集热器包括一固定于注塑机融料管外部的壳体，所述壳体的内部设置有一空腔，在所述壳体的内部设置有多块换热翅片，所述换热翅片位于所述空腔内，在所述壳体的一侧设置有进风管，在壳体的另一侧设置有出风管，所述进风管与所述出风管处于同一轴线上，所述下料器包括罐体，在所述罐体的下端具有对接注塑机用的连接管，在所述罐体的内部设置有一导向杯，所述导向杯为锥形，所述导向杯为筛网结构，在所述罐体的顶部配合有一旋转轴，旋转轴的下端插入至所述导向杯的轴心处，其位于导向杯内的那一部分上焊接有螺旋送料片，所述旋转轴与所述罐体之间配合有一轴承，在旋转轴的上端装配有一带轮，在所述罐体的侧面焊接有一托板，在该托板上固定有一采用三相供电的电机，所述电机的输出轴上固定有第一带轮，所述带轮与所述第一带轮之间配合有传动带，在所述罐体的侧面位置处设置有一导风管，该导风管与所述导向杯相对，所述导风管连接所述出风管，所述风机连接在所述导风管上；在所述罐体的侧面位置处设置一进料杯。

优选地，所述换热翅片的表面均设置有通过气流用的通孔，通过通孔可以穿过风，可以较好的带走换热翅片上的热量。

优选地，在所述带轮与所述第一带轮之间配合有一保护罩。

优选地，在所述空腔内设置有一分隔板，分隔板具有穿过所述换热翅片用的开槽，所述分隔板具有一个通风槽，所述分隔板将所述空腔分成左右两个部分，两个部分通过所述通风槽形成互通，所述通风槽与所述进风管错位设置；通过上述结构，可以将空腔进行分隔，使得冷风可以提升在壳体内的留存时间，增加冷风的预热效果。

优选地，所述壳体为铜制壳体或铝制壳体。

本装置的预热步骤如下：

首先，打开注塑机，使得注塑机的融料管开始升温，直至升温至工作温度为止，此时壳体已经被融料管预热，空腔的温度上升，将塑料颗粒通过进料杯填充至罐体的内部，由于设置螺旋送料片，因此在旋转轴未旋转的状态下，无法向下输送塑料颗粒，此时再打开风机，利用风机产生吸力，将位于壳体内的热气流输送给罐体，由于设置导向杯，并且导向杯为筛网结构，因此方便热风穿透，热风穿透后对罐体的内部进行干燥和升温，使得位于罐体内的塑料颗粒被预热，排出塑料颗粒表面的湿气，便于后期进入融料管后快速融化，避免造成注塑挤出嘴的堵塞，下料时，需要打开电机，通过螺旋送料片的旋转，均匀向下输送物料。

本实用新型的有益效果是：本装置利用壳体可以采集融料管外部的热量，通过采集的热量可以实现进风的预热，使得进入到罐体内的风带有热度，便于蒸发塑料颗粒上粘附的潮气，便于塑料颗粒进入到融料管内后快速的融化，避免造成挤出嘴的堵塞，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为壳体的左视图；

图3为分隔板的侧视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的一种注塑机塑料颗粒预热装置，包括集热器1、风机2 和下料器3，所述集热器1包括一固定于注塑机融料管外部的壳体101，所述壳体101的内部设置有一空腔102，在所述壳体101的内部设置有多块换热翅片 103，所述换热翅片103位于所述空腔102内，在所述壳体101的一侧设置有进风管104，在壳体101的另一侧设置有出风管105，所述进风管104与所述出风管105处于同一轴线上，所述下料器3包括罐体301，在所述罐体301的下端具有对接注塑机用的连接管302，在所述罐体301的内部设置有一导向杯303，所述导向杯303为锥形，所述导向杯303为筛网结构，在所述罐体301的顶部配合有一旋转轴304，旋转轴304的下端插入至所述导向杯303的轴心处，其位于导向杯303内的那一部分上焊接有螺旋送料片305，所述旋转轴304与所述罐体 301之间配合有一轴承306，在旋转轴304的上端装配有一带轮307，在所述罐体301的侧面焊接有一托板308，在该托板308上固定有一采用三相供电的电机 309，所述电机309的输出轴上固定有第一带轮310，所述带轮307与所述第一带轮310之间配合有传动带311，在所述罐体301的侧面位置处设置有一导风管 312，该导风管312与所述导向杯303相对，所述导风管312连接所述出风管105，所述风机2连接在所述导风管312上；在所述罐体301的侧面位置处设置一进料杯313。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述换热翅片103的表面均设置有通过气流用的通孔111，通过通孔可以穿过风，可以较好的带走换热翅片上的热量。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述带轮307与所述第一带轮310之间配合有一保护罩4。

参阅图3所示，为本实用新型中一个较佳的实施例，在所述空腔102内设置有一分隔板131，分隔板131具有穿过所述换热翅片用的开槽141，所述分隔板131具有一个通风槽151，所述分隔板131将所述空腔101分成左右两个部分，两个部分通过所述通风槽151形成互通，所述通风槽与所述进风管错位设置；通过上述结构，可以将空腔进行分隔，使得冷风可以提升在壳体内的留存时间，增加冷风的预热效果。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述壳体101为铜制壳体。

本装置的预热步骤如下：

首先，打开注塑机，使得注塑机的融料管开始升温，直至升温至工作温度为止，此时壳体已经被融料管预热，空腔的温度上升，将塑料颗粒通过进料杯填充至罐体的内部，由于设置螺旋送料片，因此在旋转轴未旋转的状态下，无法向下输送塑料颗粒，此时再打开风机，利用风机产生吸力，将位于壳体内的热气流输送给罐体，由于设置导向杯，并且导向杯为筛网结构，因此方便热风穿透，热风穿透后对罐体的内部进行干燥和升温，使得位于罐体内的塑料颗粒被预热，排出塑料颗粒表面的湿气，便于后期进入融料管后快速融化，避免造成注塑挤出嘴的堵塞，下料时，需要打开电机，通过螺旋送料片的旋转，均匀向下输送物料。

本实用新型的有益效果是：本装置利用壳体可以采集融料管外部的热量，通过采集的热量可以实现进风的预热，使得进入到罐体内的风带有热度，便于蒸发塑料颗粒上粘附的潮气，便于塑料颗粒进入到融料管内后快速的融化，避免造成挤出嘴的堵塞，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。