一种驱动器盒盖成型机的制作方法

本实用新型是一种驱动器盒盖成型机，属于成型机技术领域。

背景技术：

成型机是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。使用制成驱动器盒盖形态的模腔即可取得驱动器盒盖的成品。

现有技术中，现有的驱动器盒盖成型机定量加料功能不够全面，因原料不够精细，加料过程中容易出现不下料的情况，影响加工效率，且需要人工进行二次分料，加工效率低，不方便盒盖成型机的连续工作，现在急需一种驱动器盒盖成型机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种驱动器盒盖成型机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，安装拆卸简单，便于分料，使用便利。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种驱动器盒盖成型机，包括分料机构、上料斗、加热机、注料筒、成型机体以及底座，所述成型机体安装在底座上端面，所述加热机固定在底座上端面，所述注料筒设置在加热机左端面，所述注料筒上侧设置有上料斗，所述分料机构设置在上料斗内部，所述分料机构包括安装座、固定杆、马达、轨道、滚珠、稳定块、调节杆、连杆、分料网以及收集盒，所述固定杆安装在上料斗内部上侧，所述安装座设置在固定杆环形侧面中间位置，所述马达装配在安装座下端面，所述连杆安装在马达下端面，所述调节杆设置在连杆环形侧面下侧，所述调节杆下端面设置有稳定块，所述分料网安装在稳定块下端面，所述轨道设置在上料斗内部上侧，所述轨道下端面设置有滚珠，所述调节杆上端面固定有滚珠，所述收集盒设置在上料斗环形侧面左侧。

进一步地，所述马达通过导线与外接电源相连接。

进一步地，所述马达下端面安装有联轴器，所述马达通过联轴器与连杆相连接。

进一步地，所述轨道设置为曲面波浪结构，所述滚珠与轨道相匹配。

进一步地，所述上料斗内部上侧设置有安装口，安装口设置有两个，两个安装口规格相同，且安装口与固定杆相匹配，所述固定杆通过安装口与上料斗活动连接。

进一步地，所述连杆环形侧面左右两侧均开设有竖槽，且竖槽与调节杆相匹配，所述调节杆左端面安装有活动块，且活动块与连杆设置为铰接连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种驱动器盒盖成型机，因本实用新型添加了安装座、固定杆、马达、轨道、滚珠、稳定块、调节杆、连杆、分料网以及收集盒，该设计方便盒盖成型机的连续工作，解决了原有的驱动器盒盖成型机定量加料功能不够全面的问题，提高了本实用新型的分料便捷性和使用便利性。

因上料斗内部上侧设置有安装口，安装口设置有两个，两个安装口规格相同，且安装口与固定杆相匹配，固定杆通过安装口与上料斗活动连接，安装口方便固定杆的进行固定，提高了安装拆卸的便捷性，因连杆环形侧面左右两侧均开设有竖槽，且竖槽与调节杆相匹配，调节杆左端面安装有活动块，且活动块与连杆设置为铰接连接，该设计方便调节杆进行上下调节，本实用新型结构合理，安装拆卸简单，便于分料，使用便利。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种驱动器盒盖成型机的结构示意图；

图2为本实用新型一种驱动器盒盖成型机中分料机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种驱动器盒盖成型机中连杆的剖面图；

图中：1-分料机构、2-上料斗、3-加热机、4-注料筒、5-成型机体、6-底座、11-安装座、12-固定杆、13-马达、14-轨道、15-稳定块、16-调节杆、17-连杆、18-分料网、19-收集盒、141-滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种驱动器盒盖成型机，包括分料机构1、上料斗2、加热机3、注料筒4、成型机体5以及底座6，成型机体5安装在底座6上端面，加热机3固定在底座6上端面，注料筒4设置在加热机3左端面，注料筒4上侧设置有上料斗2，分料机构1设置在上料斗2内部。

分料机构1包括安装座11、固定杆12、马达13、轨道14、稳定块15、调节杆16、连杆17、分料网18以及收集盒19，固定杆12安装在上料斗2内部上侧，安装座11设置在固定杆12环形侧面中间位置，马达13装配在安装座11下端面，连杆17安装在马达13下端面，调节杆16设置在连杆17环形侧面下侧，调节杆16下端面设置有稳定块15，分料网18安装在稳定块15下端面，轨道14设置在上料斗2内部上侧，轨道14下端面设置有滚珠141，调节杆16上端面固定有滚珠141，收集盒19设置在上料斗2环形侧面左侧，该设计解决了原有的驱动器盒盖成型机定量加料功能不够全面的问题。

马达13通过导线与外接电源相连接，导线方便外接电源将电能传输给马达13，马达13下端面安装有联轴器，马达13通过联轴器与连杆17相连接，联轴器方便马达13带动连杆17旋转工作，轨道14设置为曲面波浪结构，滚珠141与轨道14相匹配，该设计方便滚珠141在轨道14上起伏滚动。

上料斗2内部上侧设置有安装口，安装口设置有两个，两个安装口规格相同，且安装口与固定杆12相匹配，固定杆12通过安装口与上料斗2活动连接，安装口方便固定杆12的进行固定，提高了安装拆卸的便捷性，连杆17环形侧面左右两侧均开设有竖槽，且竖槽与调节杆16相匹配，调节杆16左端面安装有活动块，且活动块与连杆17设置为铰接连接，该设计方便调节杆16进行上下调节。

作为本实用新型的一个实施例：使用人员首先将固定杆12卡入安装口内，把原料倒入上料斗2内，然后将马达13通过导线接通外接电源，马达13接收电能开始旋转工作，马达13旋转带动连杆17旋转，连杆17旋转带动调节杆16旋转，因轨道14设置为曲线波浪结构，调节杆16旋转带动滚珠141在轨道14上起伏滚动，调节杆16旋转带动稳定块15旋转，稳定块15旋转带动分料网18做圆周运动，从而带动调节杆16在连杆17的竖槽内通过活动块进行上下运动，调节杆16上下运动带动稳定块15上下运动，稳定块15上下运动带动分料网18做上下运动，从而实现对上料斗2内部原料的分料，安装座11为马达13工作提供支撑力，被分料网18过滤的原料通过分料网18的旋转滚入收集盒19内，提高了本实用新型的分料便捷性和使用便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。