一种塑料回收处理设备的制作方法

本实用新型涉及塑料回收设备领域，具体为一种塑料回收处理设备。

背景技术：

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。

塑料垃圾的回收时需对塑料进行破碎压扁，传统的塑料处理装置未设置有破碎装置，需人工对塑料垃圾进行破碎，劳动强度较高，塑料回收效率较低，现有的塑料回收装置未设置有塑料烘干装置，使得了塑料回收时重量称量不准确，增加了经济损失，现有的塑料回收装置未设置有压块装置，使得塑料在运输过程中易掉落，增加了塑料运输的难度，增加了塑料占用的空间，降低了塑料的运输效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于:为了解决传统的塑料处理装置未设置有破碎装置，现有的塑料回收装置未设置有塑料烘干装置，现有的塑料回收装置未设置有压块装置的问题，提供一种塑料回收处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料回收处理设备，包括架体，所述架体的内部连接有第一转轴，且第一转轴的外侧连接有破碎辊，所述架体的内部连接有第二转轴，且第二转轴的外侧连接有叶片，所述叶片的内部安装有沥水网，所述架体一侧的顶端安装有电机，且电机的输出端连接有传动皮带，所述架体远离电机的一侧设置有热风口，且热风口的内部连接有热风管道，所述热风管道的一侧安装有热风机，所述架体的底端连接有压制仓，且压制仓的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至压制仓的内部连接有连接板，且连接板的一侧连接有压制块，所述压制仓的一侧连接有合页，且压制仓的一端通过合页转动连接有仓门，所述仓门远离合页的一侧连接有卡扣，所述压制仓远离合页的一侧连接有与卡扣匹配的锁扣。

优选地，所述第一转轴与架体转动连接，且第一转轴与破碎辊固定连接。

优选地，所述破碎辊的数量为两组，两组所述破碎辊啮合。

优选地，所述叶片的数量为三组，三组所述叶片等距分布在第二转轴的外侧。

优选地，所述液压缸的数量为两组，两组所述液压缸关于压制仓的纵向中轴线对称设置。

优选地，所述压制块的数量为多组，多组所述压制块等距分布于连接板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑料回收处理设备通过设置有破碎辊和第一转轴，使得塑料能被两组啮合的破碎辊进行破碎，减少了劳动强度，增加了塑料的回收效率，通过设置有第二转轴、叶片、热风口、热风管和热风机，使得破碎的塑料能在叶片的顶端被热风烘干水分，减小了塑料携带的水分，使得回收塑料的称重更准确，减小了经济损失，通过设置有压制仓、液压缸、连接板和压制块，使得被风干的塑料能在压制仓内被压制，减少了塑料掉落的机率，提升了塑料的运输效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的叶片结构示意图；

图3为本实用新型的压制块结构示意图。

图中：1、架体；2、破碎辊；3、第一转轴；4、叶片；5、第二转轴；6、沥水网；7、热风口；8、热风管道；9、热风机；10、压制仓；11、液压缸；12、连接板；13、压制块；14、合页；15、仓门；16、卡扣；17、锁扣；18、电机；19、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机18（型号为90yyjj）、热风机9（型号为n2kwptc220）和液压缸11（型号为wpy）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种塑料回收处理设备，包括架体1，架体1的内部连接有第一转轴3，且第一转轴3的外侧连接有破碎辊2，架体1的内部连接有第二转轴5，且第二转轴5的外侧连接有叶片4，叶片4的内部安装有沥水网6，架体1一侧的顶端安装有电机18，且电机18的输出端连接有传动皮带19，架体1远离电机18的一侧设置有热风口7，且热风口7的内部连接有热风管道8，热风管道8的一侧安装有热风机9，架体1的底端连接有压制仓10，且压制仓10的一侧安装有液压缸11，液压缸11的输出端贯穿至压制仓10的内部连接有连接板12，且连接板12的一侧连接有压制块13，压制仓10的一侧连接有合页14，且压制仓10的一端通过合页14转动连接有仓门15，仓门15远离合页14的一侧连接有卡扣16，压制仓10远离合页14的一侧连接有与卡扣16匹配的锁扣17。

本实用新型通过设置有传动皮带19使得电机18输出端与第一转轴3传动连接，且第一转轴3与第二转轴5传动连接，通过第二转轴5与第一转轴3传动连接，使得第二转轴5外侧连接的叶片4与破碎辊2同步转动，增加了塑料停留在叶片4上的时间，增强了塑料烘干的效率。

请着重参阅图1，第一转轴3与架体1转动连接，且第一转轴3与破碎辊2固定连接，增强了装置的稳定性，加强了装置的破碎力度，破碎辊2的数量为两组，两组破碎辊2啮合，使得两组破碎辊2能相对转动，增强了塑料破碎的效率。

请着重参阅图2，叶片4的数量为三组，三组叶片4等距分布在第二转轴5的外侧，延长了塑料在装置内停留的时间，增强了塑料被烘干的效率。

请着重参阅图3，液压缸11的数量为两组，两组液压缸11关于压制仓10的纵向中轴线对称设置，增强了装置压制塑料的效率，提升了塑料的压制量，压制块13的数量为多组，多组压制块13等距分布于连接板12的一侧，增强了装置压制的强度，增强了塑料的夯实度。

工作原理：将塑料放入架体1的内部，使得塑料位于两组破碎辊2的顶端，接通电机18的电源使得电机18的输出端开始转动，由于电机18输出端与第一转轴3和第二转轴5通过传动皮带19传动连接，因此电机18输出端转动时带动第一转轴3和第二转轴5同步转动，第一转轴3转动带动外侧连接的破碎辊2开始转动，由于两组破碎辊2相啮合，因此破碎辊2转动时使得两组破碎辊2相对转动，破碎辊2顶端的塑料被破碎辊2撕碎，被撕碎的塑料落入底端的叶片4之间，此时接通热风机9的电源，使得热风机9吹出热风通过热风管道8和热风口7进入架体的内部，架体1内部的热风通过叶片4的内部安装的沥水网6与塑料充分接触，使得塑料表面残留的水分能被充分烘干，随着第二转轴5的转动使得叶片4之间的塑料在进行一段时间的烘干后落入压制仓10的内部，当压制仓10内的塑料达到一定数量时，接通两组液压缸11使得两组液压缸11的输出端开始伸出，带动连接板12和压制块13持续接近，使得塑料被多组压制块13压制成块，压制结束后打开仓门15取出压制后的塑料块。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。