辅助供气装置清理热流道模具的工具的制作方法

本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种辅助供气装置清理热流道模具的工具。

背景技术：

热流道模具因其可以使注塑材料保持熔融状态，并且还具有成型时间短，节省注塑材料等优点，正越来越多的应用在塑胶制品的生产中。但在生产中，因产品对注塑材料颜色的要求不同，经常需要对注塑材料进行更换，受热流道模具内部管路的影响，经常会有注塑材料在模具热流道内残留，使得新产品中掺杂有原产品的注塑材料，导致新产品表面产生色纹或杂色，进而影响产品的外观和质量。

对于上述问题，目前清理热流道模具内注塑材料残留的主要方式是安排人工清理。此方案成本较低，不产生报废产品，但全过程需要操作人员手持气枪对准模具热流道的进料口，无法实现与模具自动连接，耗费人力，且一般需要12小时左右才能达到清理注塑材料残留的目的，操作人员工作强度大，容易产生疲劳，存在安全生产隐患。

技术实现要素：

为了解决上述全部或部分问题，本发明目的在于提供一种辅助供气装置清理热流道模具的工具，以解决操作人员工作强度大且容易产生疲劳的问题，由此可以减少安全隐患，提高模具清理的工作效率，降低模具清理所需的成本。

本发明提供了一种辅助供气装置清理热流道模具的工具，包括：用于连接热流道模具的法兰组件；设在所述法兰组件上且能部分地插入所述热流道模具的进料口内的喷嘴组件，所述喷嘴组件用于连接所述供气装置，能够引导所述供气装置所提供的流动气体进入所述热流道模具内并将其内残留的注塑材料吹出。

进一步地，法兰组件包括：法兰构件，在法兰构件上设有周向间隔布置的若干个条形孔，且每个条形孔都沿着法兰构件的径向延伸；与每个条形孔一一配合的连接部件，每个连接部件包括与法兰构件相抵靠的滑动部件，以及能同时穿过该滑动部件和条形孔并拧入热流道模具内的螺栓构件，其中滑动部件能防止螺栓构件的头部从条形孔穿出。

进一步地，条形孔的数量为四个，滑动部件的数量与螺栓构件的数量相同且皆为四个，沿着逆时针方向上看，第一个条形孔与第二个条形孔之间的夹角为120°，第一个条形孔与第三个条形孔之间的夹角为180°，第一个条形孔与第四个条形孔之间的夹角为240°。

进一步地，在法兰构件上开设有与条形孔相连接的滑槽，滑槽能准许滑动部件沿着径向向内的方向插入到其内并能阻止滑动部件沿着径向方向脱离滑槽。

进一步地，滑槽的横截面为倒t字型。

进一步地，法兰组件还包括设在法兰构件的周面上且阻挡滑动部件脱离滑槽的止挡部件，以及将止挡部件固定在法兰构件上的连接件。

进一步地，喷嘴组件沿着气体流动方向依次包括管接头、阀门和喷嘴主体。

进一步地，喷嘴主体包括身部和与身部密封相连的且能够密封式抵靠进料口的可更换头部。

进一步地，在喷嘴主体上设置有外螺纹，在法兰构件的中心设有与外螺纹相配合的内螺纹，喷嘴主体的与热流道模具的进料口相接触的部位设置为锥形结构或球形结构。

进一步地，供气装置为能够提供气体的泵站。

根据本发明提供的辅助供气装置清理热流道模具的工具，其可以通过法兰组件将喷嘴组件固定在热流道模具上，并引导供气装置所提供的流动气体进入热流道模具内以将其内残留的注塑材料吹出，该工具可以降低对清理过程对人的依赖程度，降低操作人员的劳动强度和疲劳程度，进而减少安全隐患，并同时提高了模具清理的工作效率，降低模具清理所需的成本。该辅助供气装置清理热流道模具的工具的结构简单，装配容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

附图说明

下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述。在图中：

图1为根据本发明实施例的辅助供气装置清理热流道模具的工具的使用状态图；

图2示意性显示了根据本发明实施例的辅助供气装置清理热流道模具的工具；

图3为图2所示工具的剖视图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步说明。

图1为根据本发明实施例的辅助供气装置清理热流道模具的工具的使用状态图。如图1所示，本发明提供了一种辅助供气装置清理热流道模具200的工具100，其包括用于连接热流道模具200的法兰组件1，以及设在法兰组件1上且能部分地插入热流道模具200的进料口201内的喷嘴组件2。喷嘴组件2用于连接供气装置，并引导供气装置所提供的流动气体进入热流道模具200内并将其内残留的注塑材料吹出。

根据本发明的实施例，该工具100可以通过法兰组件1将喷嘴组件2固定在热流道模具200上，并引导供气装置所提供的流动气体进入热流道模具200内以将其内残留的注塑材料吹出，该工具100可以降低对清理过程对人的依赖程度，降低操作人员的劳动强度和疲劳程度，进而减少安全隐患，并同时提高了模具清理的工作效率，降低模具清理所需的成本。该辅助供气装置清理热流道模具的工具的结构简单，装配容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

在本实施例中，如图2和图3所示，法兰组件1包括法兰构件11和若干连接部件13。在法兰构件11上设有周向间隔布置的若干个条形孔(例如条形孔121a、条形孔121b、条形孔121c和条形孔121d)，且每个条形孔都沿着法兰构件11的径向延伸。若干连接部件13与若干个条形孔一一配合。每个连接部件13还包括与法兰构件11相抵靠的滑动部件131，以及能同时穿过该滑动部件131和条形孔并拧入热流道模具200内的螺栓构件132，其中，滑动部件131能防止螺栓构件132的头部从条形孔穿出。热流道模具200具有与螺栓构件132相配合的内螺纹孔，在不同型号的热流道模具200，其内螺纹孔的数量和位置也不同，但本实施例的法兰组件1却可以借助条形孔、滑动部件131和螺栓构件132让法兰构件11固定在更多类型的热流道模具200上。

在本实施例中，为了保证法兰组件1能适配更多类型的热流道模具200，条形孔的数量为四个，滑动部件131的数量与螺栓构件132的数量相同且皆为四个，沿着逆时针方向上看，第一个条形孔121a与第二个条形孔121b之间的夹角为120°，第一个条形孔121a与第三个条形孔121c之间的夹角为180°，第一个条形孔121a与第四个条形孔121d之间的夹角为240°。

在本实施例中，在法兰构件11上还开设有与条形孔相连接的且横截面优选为倒t字型的滑槽122，滑槽122能准许滑动部件131沿着径向向内的方向插入到其内并能阻止滑动部件131沿着径向方向脱离滑槽122。法兰组件1还包括设在法兰构件11的周面上且阻挡滑动部件131脱离滑槽122的止挡部件133，以及将止挡部件133固定在法兰构件11上的连接件134，其中该连接件134为螺栓。滑槽122、止挡部件133和连接件134能够共同约束滑动部件131并防止滑动部件131脱离法兰构件11，防止滑动部件131丢失。

在本实施例中，喷嘴组件2沿着气体流动方向依次包括管接头21、阀门22和喷嘴主体23。其中，管接头21用于与供气装置相连。供气装置为能够提供气体的泵站。在一个优选地实施例中，管接头21为快速接头，以便快速连接供气装置。

喷嘴主体23可选为一体式结构或分体式结构。在本实施例中，喷嘴主体23选为分体式结构，即其包括身部231和与身部231密封相连的且能够密封式抵靠进料口201的可更换头部232。在喷嘴主体23产生磨损时，只需更换可更换头部232，不需要将喷嘴主体23整体更换，达到节约清理所需的成本的目的。

在本实施例中，在喷嘴主体23上设置有外螺纹，在法兰构件11的中心设有与外螺纹相配合的内螺纹，同时喷嘴主体23的与热流道模具200的进料口201相接触的部位设置为锥形结构或球形结构。在螺纹配合的帮助下，喷嘴主体23能够相对于法兰构件11进行往复的轴向运动，使得喷嘴主体23能在借助锥形结构或球形结构与不同类型的热流道模具200的进料口201相匹配，尤其是与其密封接触。可更换头部232的材质可选为模具钢，且优选为牌号为s136的塑胶模具钢，这样既可以降低可更换头部232的磨损，也可以防止进料口201的损坏。

综上所述，本发明的辅助供气装置清理热流道模具200的工具，可以降低对清理过程对人的依赖程度，降低操作人员的劳动强度和疲劳程度，进而减少安全隐患，并同时提高了模具清理的工作效率，降低模具清理所需的成本。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“周向”，“径向”和“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。