一种饮水机外壳成型模具的制作方法

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种饮水机外壳成型模具。

背景技术：

饮水机是将桶装纯净水（或矿泉水）升温或降温并方便人们饮用的装置，在生产饮水机外壳时就会需要成型模具进行工作，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，但是在放置时并不稳定，而且现有的固定结构，在固定并不方便拆卸，因此我们提出一款饮水机外壳成型模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饮水机外壳成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮水机外壳成型模具，包括底板，所述底板的顶侧壁对称固定连接有支腿，所述支腿的顶侧壁固定连接有凹槽板，所述凹槽板的内腔装配有成型模具，所述成型模具的底侧壁螺纹连接有螺孔板，所述螺孔板的底侧壁对称固定连接有挂环，所述挂环的内腔装配有挂钩，所述挂钩的底侧壁固定连接有第一套块，所述第一套块的内腔装配有内杆，所述内杆的外侧壁对称固定连接有第二套块，所述第二套块的内腔与支腿间隙配合，所述内杆的内腔装配有圆块，所述圆块的底侧壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底侧壁与底板固定连接。

优选的，所述螺纹套的外侧壁对称固定连接有把手。

优选的，所述螺孔板的前侧避固定连接有拉杆。

优选的，所述内杆的底侧壁对称固定连接有支块，所述支块的外侧壁固定连接有凹块，所述凹块的内腔与支腿相贴合。

优选的，所述支块的前侧壁固定连接有侧杆，所述侧杆的后侧壁固定连接有框架，所述框架的内腔对称装配有圆轮的侧壁与支腿相贴合。

优选的，所述支块的底侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底侧壁固定连接有底块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一种饮水机外壳成型模具，在使用时先将成型模具放入凹槽板，然后将挂钩与螺孔板贴合，挂钩会与挂环贴合，通过螺纹的特性，螺纹套与螺纹杆将长度变短，使挂钩向下拉动将成型模具固定，可以使放置时更稳定，同时具备拆卸功能，在取下时更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中内杆的结构细节图。

图3为图1中凹块的结构细节图。

图中：1、底板，2、支腿，3、凹槽板，4、成型模具，5、螺孔板，6、挂环，7、挂钩，8、第一套块，9、内杆，10、第二套块，11、圆块，12、螺纹套，13、螺纹杆，14、把手，15、拉杆，16、支块，17、凹块，18、侧杆，19、框架，20、圆轮，21、弹簧，22、底块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饮水机外壳成型模具，包括底板1，底板1的顶侧壁对称固定连接有支腿2，支腿2的顶侧壁固定连接有凹槽板3，凹槽板3的内腔装配有成型模具4，成型模具4的底侧壁螺纹连接有螺孔板5，螺孔板5的底侧壁对称固定连接有挂环6，挂环6的内腔装配有挂钩7，挂钩7的底侧壁固定连接有第一套块8，第一套块8的内腔装配有内杆9，内杆9的外侧壁对称固定连接有第二套块10，第二套块10的内腔与支腿2间隙配合，内杆9的内腔装配有圆块11，圆块11的底侧壁固定连接有螺纹套12，螺纹套12的内腔螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底侧壁与底板1固定连接，在使用时先将成型模具4放入凹槽板3，将螺孔板5与成型模具4贴合，通过螺丝将螺孔板5进行固定，然后向上拉动内杆9，内杆9由第二套块10在支腿2外壁滑动，然后将挂钩7与螺孔板5贴合，再进行滑动第一套块8，第一套块8带动挂钩7滑动，挂钩7会与挂环6贴合，然后转动螺纹套12，螺纹套12由圆块11在内杆9内腔转动，同时通过螺纹的特性，螺纹套12与螺纹杆13将长度变短，使挂钩7向下拉动将成型模具4固定，可以使放置时更稳定，同时具备拆卸功能，在取下时更方便。

具体而言，螺纹套12的外侧壁对称固定连接有把手14，在转动螺纹套12时，可以进行转动把手14，通过把手14之间螺纹套12的受力点，使拉动过程更方便。

具体而言，螺孔板5的前侧避固定连接有拉杆15，在装配螺孔板5时，可以通过拿取拉杆15与成型模具4贴合，避免在装配时手部遮挡螺孔板5，防止影响装配效率，使整体装配过程更方便。

具体而言，内杆9的底侧壁对称固定连接有支块16，支块16的外侧壁固定连接有凹块17，凹块17的内腔与支腿2相贴合，在第二套块10滑动时，凹块17会与支腿2贴合，可以使内杆9底部更平稳。

具体而言，支块16的前侧壁固定连接有侧杆18，侧杆18的后侧壁固定连接有框架19，框架19的内腔对称装配有圆轮20的侧壁与支腿2相贴合，在凹块17移动时，圆轮20会在框架19内腔转动，圆轮20会与贴合支腿2进行移动，可以使凹块17的移动更流畅，使凹块17的滑动过程更稳定。

具体而言，支块16的底侧壁固定连接有弹簧21，弹簧21的底侧壁固定连接有底块22，在第二套块10向下滑动时，底块22会与底板1贴合，通过弹簧21进行支撑，避免凹块17增加与底板1贴合，防止在贴合时出现磨损。

工作原理：在使用时先将成型模具4放入凹槽板3，将螺孔板5与成型模具4贴合，通过螺丝将螺孔板5进行固定，然后向上拉动内杆9，内杆9由第二套块10在支腿2外壁滑动，然后将挂钩7与螺孔板5贴合，再进行滑动第一套块8，第一套块8带动挂钩7滑动，挂钩7会与挂环6贴合，然后转动螺纹套12，螺纹套12由圆块11在内杆9内腔转动，同时通过螺纹的特性，螺纹套12与螺纹杆13将长度变短，使挂钩7向下拉动将成型模具4固定，可以使放置时更稳定，同时具备拆卸功能，在取下时更方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种饮水机外壳成型模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶侧壁对称固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的顶侧壁固定连接有凹槽板（3），所述凹槽板（3）的内腔装配有成型模具（4），所述成型模具（4）的底侧壁螺纹连接有螺孔板（5），所述螺孔板（5）的底侧壁对称固定连接有挂环（6），所述挂环（6）的内腔装配有挂钩（7），所述挂钩（7）的底侧壁固定连接有第一套块（8），所述第一套块（8）的内腔装配有内杆（9），所述内杆（9）的外侧壁对称固定连接有第二套块（10），所述第二套块（10）的内腔与支腿（2）间隙配合，所述内杆（9）的内腔装配有圆块（11），所述圆块（11）的底侧壁固定连接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的内腔螺纹连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的底侧壁与底板（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种饮水机外壳成型模具，其特征在于：所述螺纹套（12）的外侧壁对称固定连接有把手（14）。

3.根据权利要求1所述的一种饮水机外壳成型模具，其特征在于：所述螺孔板（5）的前侧避固定连接有拉杆（15）。

4.根据权利要求1所述的一种饮水机外壳成型模具，其特征在于：所述内杆（9）的底侧壁对称固定连接有支块（16），所述支块（16）的外侧壁固定连接有凹块（17），所述凹块（17）的内腔与支腿（2）相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种饮水机外壳成型模具，其特征在于：所述支块（16）的前侧壁固定连接有侧杆（18），所述侧杆（18）的后侧壁固定连接有框架（19），所述框架（19）的内腔对称装配有圆轮（20）的侧壁与支腿（2）相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种饮水机外壳成型模具，其特征在于：所述支块（16）的底侧壁固定连接有弹簧（21），所述弹簧（21）的底侧壁固定连接有底块（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种饮水机外壳成型模具，包括底板，底板的顶侧壁对称固定连接有支腿，支腿的顶侧壁固定连接有凹槽板，凹槽板的内腔装配有成型模具，内杆的外侧壁对称固定连接有第二套块，第二套块的内腔与支腿间隙配合，内杆的内腔装配有圆块，圆块的底侧壁固定连接有螺纹套，螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底侧壁与底板固定连接。本实用新型设置一种饮水机外壳成型模具，在使用时先将成型模具放入凹槽板，然后将挂钩与螺孔板贴合，挂钩会与挂环贴合，通过螺纹的特性，螺纹套与螺纹杆将长度变短，使挂钩向下拉动将成型模具固定，可以使放置时更稳定，同时具备拆卸功能，在取下时更方便。

技术研发人员：王晓军;王合
受保护的技术使用者：大连宇宏智能科技有限公司
技术研发日：2020.03.14
技术公布日：2020.12.11