一种塑料加工热混机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种塑料加工热混机。

背景技术：

热混机是塑料加工行业必不可少的设备之一。它主要用于聚氯乙烯等各种树脂与其它辅料均匀混合且短时达到工艺温度目的，并适用于聚乙烯、聚丙烯等粒料着色、混合及温性树脂制品前的干燥。混合过程不仅是物理过程，同时也是复杂的化学过程，热混机中桨叶的高速冲击、剪切、抛洒、物料的自摩擦等作用，使其按设定的温度梯度要求达到规定的终点温度，并在此期间同时完成均匀化、大分子化和预塑化等要求。现有塑料加工热混机，在放入过多物料时很难将其充分混合加热，导致加热不充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料加工热混机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种塑料加工热混机，包括支撑柱、驱动机构、外壳，所述支撑柱顶部设置有底板，所述底板顶部设置有所述外壳，所述外壳顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有投料斗，所述外壳一侧设置有所述驱动机构，所述外壳远离所述驱动机构的一侧设置有出风管，所述出风管下方设置有出料管，所述外壳后面设置有控制器，所述外壳内部设置有电磁线圈，所述电磁线圈内部设置有保温层，所述保温层内部设置有循环料筒，所述保温层能够对所述循环料筒进行保温，所述循环料筒内部设置有搅拌料筒，所述搅拌料筒顶部开设有出料孔，所述搅拌料筒底部设置有回料孔，还包括能够辅助搅拌加热的供风机构，所述供风机构设置在所述投料斗外侧。

优选的，所述供风机构包括鼓风机、输风管、风筒、螺旋出风管，所述风筒设置在所述顶板顶部，所述螺旋出风管贯穿所述顶板与所述风筒相连，所述风筒前面设置有所述输风管，所述输风管底部设置有所述鼓风机，所述鼓风机输入端与市局输出端电性相连。

优选的，所述驱动机构包括第一电机、第一固定板、第一传动轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转轴、螺旋叶片，所述第一固定板设置在所述外壳一侧，所述第一固定板一侧远离所述外壳的一侧设置有所述第一电机，所述第一电机输入端与市局输出端电性相连，所述第一电机底部设置有所述第一传动轴，所述第一传动轴底部设置有所述第一皮带轮，所述转轴贯穿所述底板伸入所述搅拌料筒内部，所述转轴底部设置有所述第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过所述皮带连接，所述转轴顶部径向设置有所述螺旋叶片。

优选的，所述驱动机构包括转轴、螺旋叶片、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、第二固定板、第二电机，所述转轴贯穿所述底板伸入所述搅拌料筒内部，所述转轴底部设置有所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮垂直啮合所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后面设置有所述第二传动轴，所述第二传动轴后面设置有所述第二电机，所述第二电机输入端与市局输出端电性相连，所述第二电机底部设置有所述第二固定板，所述转轴顶部径向设置有所述螺旋叶片。

优选的，所述支撑柱焊接在所述底板底部，所述底板通过螺钉固定在所述外壳底部，所述顶板通过螺钉固定在所述外壳顶部。

优选的，所述第一固定板焊接在所述外壳上，所述螺旋叶片焊接在所述转轴上。

有益效果在于：本实用新型在顶板底部开设有螺旋风管，能够使初次混合的物料在循环料筒内部进行螺旋混合加热，提高混合加热效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种塑料加工热混机实施例1的结构视图；

图2是本实用新型所述一种塑料加工热混机的驱动机构的第一结构视图；

图3是本实用新型所述一种塑料加工热混机实施例1的剖视图；

图4是本实用新型所述一种塑料加工热混机供风机构的局部视图；

图5是本实用新型所述一种塑料加工热混机驱动机构的第二结构视图；

图6是本实用新型所述一种塑料加工热混机实施例2的剖视图。

附图标号：1、支撑柱；2、驱动机构；201、第一电机；202、第一固定板；203、第一传动轴；204、第一皮带轮；205、皮带；206、第二皮带轮；207、转轴；208、螺旋叶片；209、第一锥齿轮；210、第二锥齿轮；211、第二传动轴；212、第二固定板；213、第二电机；3、外壳；4、供风机构；401、鼓风机；402、输风管；403、风筒；404、螺旋出风管；5、顶板；6、投料斗；7、出风管；8、出料管；9、底板；10、回料孔；11、控制器；12、电磁线圈；13、保温层；14、循环料筒；15、搅拌料筒；16、出料孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种塑料加工热混机，包括支撑柱1、驱动机构2、外壳3，支撑柱1顶部设置有底板9，底板9顶部设置有外壳3，外壳3顶部设置有顶板5，顶板5顶部设置有投料斗6，外壳3一侧设置有驱动机构2，外壳3远离驱动机构2的一侧设置有出风管7，出风管7下方设置有出料管8，外壳3后面设置有控制器11，外壳3内部设置有电磁线圈12，电磁线圈12内部设置有保温层13，保温层13内部设置有循环料筒14，保温层13能够对循环料筒14进行保温，循环料筒14内部设置有搅拌料筒15，搅拌料筒15顶部开设有出料孔16，搅拌料筒15底部设置有回料孔10，还包括能够辅助搅拌加热的供风机构4，供风机构4设置在投料斗6外侧。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，供风机构4包括鼓风机401、输风管402、风筒403、螺旋出风管404，风筒403设置在顶板5顶部，螺旋出风管404贯穿顶板5与风筒403相连，风筒403前面设置有输风管402，输风管402底部设置有鼓风机401，鼓风机401输入端与市局输出端电性相连；驱动机构2包括第一电机201、第一固定板202、第一传动轴203、第一皮带轮204、皮带205、第二皮带轮206、转轴207、螺旋叶片208，第一固定板202设置在外壳3一侧，第一固定板202一侧远离外壳3的一侧设置有第一电机201，第一电机201输入端与市局输出端电性相连，第一电机201底部设置有第一传动轴203，第一传动轴203底部设置有第一皮带轮204，转轴207贯穿底板9伸入搅拌料筒15内部，转轴207底部设置有第二皮带轮206，第二皮带轮206与第一皮带轮204通过皮带205连接，转轴207顶部径向设置有螺旋叶片208；支撑柱1焊接在底板9底部，底板9通过螺钉固定在外壳3底部，顶板5通过螺钉固定在外壳3顶部；第一固定板202焊接在外壳3上，螺旋叶片208焊接在转轴207上。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作控制器11使电磁线圈12开始加热，随后启动第一电机201，由第一电机201将动力传动至第一传动轴203、第一皮带轮204、皮带205、第二皮带轮206、转轴207，使转轴207上的螺旋叶片208高速旋转，高速旋转的螺旋叶片208通过其表面与物料之间的摩擦力和搅拌料筒15对物料的推力，使物料产生沿螺旋叶片208切线方向的运动，同时，在螺旋叶片208离心力的作用下，物料被推向搅拌料筒15的内壁，并沿内壁向上运动，到达一定高度后，从出料孔16掉落至循环料筒14内，再由回料孔10进入搅拌料筒15内，进行循环混合加热；同时，启动鼓风机401，使风从输风管402进入风筒403，并由螺旋出风管404将风螺旋排出，对循环料筒14内的物料进行辅助加热混合，气体由出风管7排出，混合完成后物料由出料管8排出。

实施例2

如图4、图5、图6所示，实施例2与实施例1的区别在于将第一电机201、第一固定板202、第一传动轴203、第一皮带轮204、皮带205、第二皮带轮206更换为第一锥齿轮209、第二锥齿轮210、第二传动轴211、第二固定板212、第二电机213，使用时，操作控制器11使电磁线圈12开始加热，随后启动第二电机213，由第二电机213将动力传动至第二传动轴211、第二锥齿轮210、第一锥齿轮209、转轴207，使转轴207上的螺旋叶片208高速旋转，高速旋转的螺旋叶片208通过其表面与物料之间的摩擦力和搅拌料筒15对物料的推力，使物料产生沿螺旋叶片208切线方向的运动，同时，在螺旋叶片208离心力的作用下，物料被推向搅拌料筒15的内壁，并沿内壁向上运动，到达一定高度后，从出料孔16掉落至循环料筒14内，再由回料孔10进入搅拌料筒15内，进行循环混合加热；同时，启动鼓风机401，使风从输风管402进入风筒403，并由螺旋出风管404将风螺旋排出，对循环料筒14内的物料进行辅助加热混合，气体由出风管7排出，混合完成后物料由出料管8排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。