一种防止原料与模具黏贴的注塑设备的制作方法

文档序号:26145889发布日期:2021-08-03 14:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种防止原料与模具黏贴的注塑设备,包括有安装架(1)、水箱(2)、支腿(3)和支撑架(4),安装架(1)的一侧设置水箱(2),水箱(2)的底部设置有支腿(3),水箱(2)上侧的安装架(1)上开有下料口(101),安装架(1)顶部的一侧设置有两个支撑架(4),其特征在于,还包括有注塑机(5)和成型机(6),两个支撑架(4)之间设置有注塑机(5),安装架(1)上靠近注塑机(5)的一侧设置有成型机(6),成型机(6)与注塑机(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止原料与模具黏贴的注塑设备,其特征在于,注塑机(5)包括有盛放筒(501)、下料斗(502)、螺旋叶片(503)、安装板(504)、减速电机(505)和出料板(506),盛放筒(501)固接在两个支撑架(4)之间,盛放筒(501)的一侧嵌有下料斗(502),盛放筒(501)内的两侧壁之间转动式安装有螺旋叶片(503),盛放筒(501)的侧壁上安装有安装板(504),安装板(504)上设置有减速电机(505),减速电机(505)的输出轴与螺旋叶片(503)固接,安装架(1)的顶部靠近支撑架(4)的一侧固接有出料板(506)。

3.根据权利要求2所述的一种防止原料与模具黏贴的注塑设备,其特征在于,成型机(6)包括有支撑板(601)、第一滑动架(602)、滑动板(604)、第一滑杆(605)、限位块(606)、第一弹簧(607)、第二滑动架(608)、第二滑杆(609)、第二弹簧(610)、成型架(611)、连接杆(612)、中心块(613)、支板(614)、安装座(615)、气缸(616)和推料部件,下料口(101)上侧的安装架(1)上固接有两个支撑板(601),两个支撑板(601)之间滑动式设有第一滑动架(602),第一滑动架(602)的顶部两侧均开有第一滑槽(603),第一滑槽(603)内滑动式设有滑动板(604),滑动板(604)上滑动式设有第一滑杆(605),第一滑杆(605)上安装有限位块(606),限位块(606)与第一滑动架(602)固接,限位块(606)与滑动板(604)之间固接有第一弹簧(607),第一弹簧(607)绕在对应的第一滑杆(605)上,第一滑动架(602)下侧的两侧均滑动式设有第二滑动架(608),第二滑动架(608)上滑动式设有第二滑杆(609),第二滑杆(609)均与第一滑动架(602)的侧壁固接,第一滑动架(602)与第二滑动架(608)之间固接有第二弹簧(610),第二弹簧(610)绕在对应的第二滑杆(609)上,两个第二滑动架(608)之间固接有成型架(611),成型架(611)的侧壁上安装有四个连接杆(612),四个连接杆(612)之间固接有中心块(613),出料板(506)两侧的安装架(1)上均固接有支板(614),下料斗(502)的侧壁上部固接有安装座(615),支板(614)与安装座(615)之间设置有两个气缸(616),两个气缸(616)的伸缩杆分别与对应的滑动板(604)固接,第二滑杆(609)下侧的两个第二滑动架(608)之间设置有推料部件,推料部件分别与成型架(611)和中心块(613)滑动式设置。

4.根据权利要求3所述的一种防止原料与模具黏贴的注塑设备,其特征在于,推料部件包括滑动块(618)、第三滑杆(619)、第三弹簧(620)、限位架(621)、推动杆(622)和推板(623),第二滑槽(617)设有两个,分别开在第二滑杆(609)下侧的第二滑动架(608)上,第二滑槽(617)内滑动式设有滑动块(618),滑动块(618)上固接有第三滑杆(619),第三滑杆(619)穿过对应的第二滑动架(608),滑动块(618)与第二滑动架(608)之间固接有第三弹簧(620),第三弹簧(620)绕在对应的第三滑杆(619)上,两个滑动块(618)之间设置有限位架(621),限位架(621)的侧壁上安装有两个推动杆(622),两个推动杆(622)之间固接有推板(623),推板(623)分别与成型架(611)和中心块(613)滑动式设置。

5.根据权利要求4所述的一种防止原料与模具黏贴的注塑设备,其特征在于,还包括有滑块(8)、第一拉簧(9)、连接板(10)、空心架(11)、导向轮(12)和拉绳(13),水箱(2)内的两侧均开有第三滑槽(7),第三滑槽(7)内滑动式设有滑块(8),滑块(8)与水箱(2)内的底部之间固接有第一拉簧(9),滑块(8)的侧壁上固接有连接板(10),两个连接板(10)之间固接有空心架(11),空心架(11)与水箱(2)滑动式设置,支撑板(601)下侧的第一滑动架(602)上转动式连接有导向轮(12),连接板(10)上固接有拉绳(13),拉绳(13)分别绕过对应的导向轮(12),两个拉绳(13)均与安装架(1)固接。

6.根据权利要求5所述的一种防止原料与模具黏贴的注塑设备,其特征在于,还包括有固定板(14)、下压板(15)、第二拉簧(16)和楔形板(17),两个拉绳(13)之间的安装架(1)上设置有固定板(14),固定板(14)上滑动式设有下压板(15),下压板(15)与固定板(14)之间安装有两个第二拉簧(16),两个滑动板(604)之间固接有楔形板(17),楔形板(17)与下压板(15)配合。

7.根据权利要求6所述的一种防止原料与模具黏贴的注塑设备,其特征在于,所述下压板(15)的材质为橡胶材料。

8.根据权利要求6所述的一种防止原料与模具黏贴的注塑设备,其特征在于,还包括有循环水管(18),成型架(611)的外侧壁嵌有循环水管(18)。

9.根据权利要求8所述的一种防止原料与模具黏贴的注塑设备,其特征在于,

还包括有加热丝(19),盛放筒(501)的外侧壁上嵌有加热丝(19)。


技术总结
本发明涉及一种注塑设备,尤其涉及一种防止原料与模具黏贴的注塑设备。所述防止原料与模具黏贴的注塑设备,包括有安装架、水箱、支腿、支撑架、注塑机和成型机,安装架的一侧设置水箱,水箱的底部设置有支腿,水箱上侧的安装架上开有下料口,安装架顶部的一侧设置有两个支撑架,两个支撑架之间设置有注塑机,安装架上靠近注塑机的一侧设置有成型机,成型机与注塑机连接。本发明通过注塑机和成型机的配合,可完成对水杯盖的注塑加工,且可方便对加工后的水杯盖进行出料。

技术研发人员:黄婉霞
受保护的技术使用者:黄婉霞
技术研发日:2021.03.22
技术公布日:2021.08.03
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