一种汽车空气滤清器的接口的水口切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车空气滤清器的接口的水口切割装置，专门用于切割汽车空气滤清器接口的水口。
【背景技术】
[0002]如图1所示，汽车空气滤清器的接口 24包括接口上部14和接口下部15，接口上部14和接口下部15—体成型固定在一起，接口上部14的外径大于接口下部15的外径。接口上部14中开有接口上部孔16，接口下部15中开有接口下部孔17，接口上部孔16和接口下部孔17相通，接口上部孔16的直径小于接口下部孔17的直径。
[0003]接口 24是注塑成型的，成型后，在接口上部孔16的孔壁内会固定一圈水口，水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，亦称为“汤口 ”(浇口)，意思就是热化液态的塑料流动的进出口。后续工艺就是将该水口切割掉。
[0004]虽然切割水口的装置很多，如申请号为201420256657.X、自动切割瓶坯水口机的中国专利，但还没有专门切割这种水口的装置，而是从其它注塑件的切割装置中改进过来，与接口 24匹配不好，加工效率低，切割效果差。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、加工效率高、切割效果好的汽车空气滤清器的接口的水口切割装置。
[0006]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种汽车空气滤清器的接口的水口切割装置，其特征在于:包括机架、翻转机构和切割机构；翻转机构包括翻转轴、转动气缸、翻转架和翻转板；翻转轴水平设置，其一端与机架转动连接，另一端与翻转架固定；翻转板与翻转轴固定；转动气缸的缸体安装在机架上，转动气缸的活塞与翻转板铰接；转动气缸的活塞移动时带动翻转板转动，翻转板带动翻转轴转动，翻转轴带动翻转架在机架转动；切割机构包括电机、转套、接管、衬套、刀片、压紧机构和推出机构；电机的机身安装在翻转架上；接管固定在翻转架上，接管轴向开有贯穿接管的接管孔；接管孔的直径大于接口下部的外径；衬套固定在接管上，位于接管孔内；衬套轴向开有贯穿衬套的衬套孔；衬套孔顶部的直径小于接口的接口下部的底部的直径；转套转动连接在衬套上，位于衬套孔内；转套轴向开有贯穿转套的转套孔，转套孔的直径大于接口的水口的直径；转套头部的外径小于接口的的接口下部孔的直径；转套的底部与电机的电机轴连接，电机可带动转套在衬套上转动；刀片固定在转套的头部，其刀刃向上伸出转套的头部；压紧机构包括压紧板和压紧气缸，压紧板分别与接管的头部和压紧气缸的活塞铰接；压紧气缸的缸体安装在接管上，压紧气缸的活塞移动时可带动压紧板在接管上转动；推出机构包括推出板和推出气缸；推出板分别与接管的头部和推出气缸的活塞铰接；推出气缸的缸体安装在接管上，推出气缸的活塞的移动时可带动推出板在接管上转动。
[0007]本发明所述的翻转板中开有翻转槽；还包括螺栓和螺母；螺栓穿装在翻转槽上，螺母与螺栓连接后将螺栓固定在翻转槽上；转动气缸的活塞与螺栓铰接。
[0008]本发明所述的翻转槽为弧形。
[0009]本发明所述的接管孔的头部为锥形。
[0010]本发明所述的刀片固定在转套孔中。
[0011]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，本发明专门为切割汽车空气滤清器的接口而设计制造，与该接口匹配好，切割时加工效率高，切割效果好，切割面光滑，精度高，水口基本无残留。
【附图说明】
[0012]图1为汽车空气滤清器的接口的结构示意图。
[0013]图2为本发明实施例的结构示意图，图中切割机构向上竖直。
[0014]图3为本发明实施例上部的结构示意图。
[0015]图4为本发明实施例切割机构的局部结构示意图。
[0016]图5为本发明实施例的局部结构示意图，图中切割机构向下倾斜。
[0017]图6为本发明实施例的局部结构示意图，图中切割机构向上竖直。
[0018]图7为本发明实施例接管的结构示意图。
[0019]图8为本发明实施例衬套的结构示意图。
[0020]图9为本发明实施例转套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0022]参见图1?图9，本发明实施例包括机架1、翻转机构和切割机构。
[0023]翻转机构包括翻转轴2、转动气缸3、翻转架4和翻转板5。
[0024]翻转轴2水平设置，其一端与机架I转动连接，另一端与翻转架4固定。
[0025]翻转板5与翻转轴2固定。翻转板5中开有弧形的翻转槽9。
[0026]转动气缸3的缸体安装在机架I上。螺栓20穿装在翻转槽9上，螺母25与螺栓20连接后将螺栓20固定在翻转槽9上。转动气缸3的活塞与螺栓20铰接，这样转动气缸3的活塞就与翻转板5铰接。由于转动气缸3的活塞行程是一定的，当需要调节翻转板5的最大翻转角度时，松开螺母25与螺栓20，使螺栓20能在翻转槽9中滑动，然后转动翻转板5，调节螺栓20在翻转槽9中的位置，这样就调节了转动气缸3的活塞与翻转板5的铰接位置；调节好后，再将螺母25与螺栓20拧紧，螺栓20又固定在翻转槽9上，即转动气缸3的活塞与翻转板5的铰接位置再次固定，这样就可以调节翻转板5的最大翻转角度。而翻转槽9为弧形，这样转动翻转板5后，翻转槽9本身的形状能与转动轨迹重合，转动气缸3的活塞始终能与翻转槽9连接。
[0027]切割机构包括电机6、转套7、接管8、衬套10、刀片11、压紧机构和推出机构。
[0028]电机6的机身固定在翻转架4上。
[0029]接管8固定在翻转架4上，接管8轴向开有贯穿接管8的接管孔12。接管孔12的直径大于接口下部15的外径，这样接口下部15可以放入接管孔12中。接管孔12的头部为锥形，这样方便接口 24的放入和掉出。
[0030]衬套10固定在接管8上，位于接管孔12内。衬套10轴向开有贯穿衬套10的衬套孔13。衬套孔13顶部的直径小于接口下部15底部的直径，这样接口下部15放入接管孔12后，其底部与衬套10顶部接触，被衬套10顶部支撑住，防止其掉落进接管孔12中。