半圆柱形 形状的冲压过程之前或之后进行。
[0090] 如果需要大量的区段，可以设置生产线，其中大块片材首先被分割成多个平坦元 件，平坦元件接下来被收集和成批放置在冲床上，并且，在接下来的步骤中，每批平坦元件 被自动成形为半圆柱形并且成型出所需的凹槽。
[0091] 在利用这些步骤制出各区段后，支承区段利用示于图9c和9d的加热器元件95被 耦联或连接。这通过使用专用夹具实现，该夹具模拟喷嘴本体以具有加热器组件80或80' 或80"的所需内径，从而匹配每个喷嘴。加热器元件95的长度计算为能够提供所需的热量， 并且还有助于产生将加热器紧固到喷嘴所需的夹持力，伴随着完美的热接触。
[0092] 加热器元件被压入凹槽中，以确保向区段的最佳热传导。
[0093] 在一些情况下，加热器元件被随后变形挤入凹槽中，以进一步改进热传导并且更 好地紧固加热元件。
[0094] 在一些其它情况下，由导热材料或是更为绝热的材料制成的薄圆柱形罩被放置成 覆盖这两个段，然后套着加热器元件变形挤入到凹槽中。
[0095] 在示于图9a、9b、9c和9d的本发明实施方式中，加热器套筒80"的半圆形或半圆 柱形区段85a和85b和区段82a-b、84a-b和86a-b根据本发明的另一实施方式通过使用成 型模具或铸模借助注射成型工艺或铸模浇铸工艺制成。
[0096] 由于加热器套筒80"的每个区段85a和85b和加热器套筒80'的区段82a-b、84a_b 和86a-b是半圆形的，并且相应的凹槽81a-81b和83a-83b是它们的一部分，各区段可被 模具成型或铸模浇铸而在单一的步骤中同时产生弯曲表面和凹槽，而不需要采用内切部也 无需担心不得不应对内切部，这种内切部在成型之后使得区段难以从成型模具或铸模中取 出。各区段可由高导热率材料制成，例如铝和铝基金属，或导热或绝热的陶瓷。
[0097] 在使用任何一种制造方法形成加热器区段时（即冲压或模具成型/铸模浇铸），不 需要采用本领域已知的任何去除材料的制造方法，例如棒料车削。
[0098] 在所有前面描述的加热器风格或设计中，加热器元件由彼此分隔一轴向或纵向间 隙的至少两个区段构成。在所有这些实施方式中，设有单一的加热元件，其耦联于和紧固于 每个区段，以构成单一的单元式加热器。
[0099] 附图标记列表和说明：
[0100]
【主权项】
1. 一种喷嘴加热器组件，构造成将被耦联到热流道喷嘴，所述加热器组件包括： -加热器支承件，其由彼此之间分隔第一间隙的至少两个彼此相邻的支承区段形成； -加热器元件，其紧固于这两个支承区段，所述加热器元件被构造成限制两个区段之间 的间隙，并且加热器元件不直接接触热流道喷嘴。
2. -种喷嘴加热器组件，构造成将被耦联到热流道喷嘴，所述加热器组件包括： -加热器支承件，由第一支承区段和第二支承区段构成，第二支承区段与第一支承区段 相邻且彼此之间分隔第一间隙； -加热器元件，其紧固于第一支承区段且紧固于第二支承区段，所述加热器元件配置 成将第一支承区段和第二支承区段机械连接，并且所述加热器元件不与热流道喷嘴直接接 触。
3. 根据权利要求1和2之一的喷嘴加热器组件，其中，加热器元件压入设置在第一和第 二支承区段的外表面上的螺旋凹槽中。
4. 根据权利要求1和2之一的喷嘴加热器组件，其中，第一区段和第一区段之间设有第 三支承区段，第三区段保持加热器元件的一部分。
5. 根据权利要求1和2之一的喷嘴加热器组件，其中，第一区段和第二区段之间的第一 间隙平行于第一区段和第二区段之间的第二间隙。
6. 根据权利要求1和2之一的喷嘴加热器组件，其中，第一区段和第二区段是半圆柱形 的并且组合起来构成圆柱形。
7. 根据权利要求6的喷嘴加热器，其中，第一区段和第二区段在通过加热器元件机械 连接的状态下构成圆柱形支承件。
8. 根据权利要求4的喷嘴加热器，其中，第一区段和第二区段由第一材料制成，第三支 承区段由不同的第二材料制成。
9. 根据权利要求8的喷嘴加热器，其中，第一材料的导热率高于第二材料。
10. 根据权利要求9的喷嘴加热器，其中，第一材料为金属，第二材料为陶瓷。
11. 一种制造用于注射成型喷嘴的喷嘴加热器组件的方法，包括： -提供两个平坦的平坦基板； -冲压这两个基板，以形成具有相同曲率的两个半圆柱形部件或区段，每个区段具有内 表面和外表面； -在这两个半圆柱形部件或区段的外表面上形成一系列凹槽； -将这两个半圆柱形部件或区段并排安置，使它们的内表面相互面对； -将加热器元件压入凹槽中，以将这两个区段紧固为单一的单元并且在这两个区段之 间存在两个纵向间隙。
12. 根据权利要求11的制造用于注射成型喷嘴的喷嘴加热器组件的方法，还包括下述 步骤：将加热器元件变形挤入凹槽中。
13. 根据权利要求11的制造用于注射成型喷嘴的喷嘴加热器组件的方法，还包括下述 步骤：将一圆柱形罩套在这两个区段上，并将圆柱形罩套着加热器元件形挤入凹槽中。
14. 一种制造用于注射成型喷嘴的喷嘴加热器组件的方法，包括： -提供具有型腔或铸模腔的成型模具或铸模； -将熔融材料供给到型腔或铸模腔中，以形成半圆柱形加热器区段，所述区段具有弯曲 的内表面和弯曲的外表面，所述外表面包括成型的凹槽； -在型腔或铸模腔中冷却熔融材料； -从模具中取出固化的区段； -将两个半圆柱形部件或区段并排安置，使它们的内表面相互面对； -将加热器元件压入凹槽中，以将这两个区段紧固为单一的单元并且在这两个区段之 间存在两个纵向间隙。
15. 根据权利要求14的制造用于注射成型喷嘴的喷嘴加热器组件的方法，还包括下述 步骤：将加热器元件变形挤入凹槽中。
16. 根据权利要求14的制造用于注射成型喷嘴的喷嘴加热器组件的方法，还包括下述 步骤：将一圆柱形罩套在这两个区段上，并将圆柱形罩套着加热器元件形挤入凹槽中。
17. -种喷嘴加热器组件，构造成将被耦联到热流道喷嘴，所述加热器组件包括： -加热器支承件，其形成为单件，所述支承件被构造为包括至少两个轴向间隙的中空螺 旋管； -加热器元件，其紧固于螺旋管，所述螺旋管可被压缩或拉伸，以改变螺旋管和加热器 耦联于热流道喷嘴时所产生的夹持力。
18. 根据权利要求17的喷嘴加热器组件，其中，所述支承件包括由间隙分隔开的至少 两个区段。
【专利摘要】一种耦联于热流道喷嘴的喷嘴加热器组件包括由彼此相隔一间隙的至少两个支承区段构成的加热器支承件。紧固于各支承区段的加热器元件被构造成限制两个区段之间的间隙。在其它应用中，将被耦联于热流道的喷嘴加热器组件还可包括加热器支承件，其由单件形成并且构造为包括至少两个轴向间隙的中空螺旋管。加热器元件被紧固于螺旋管，其中螺旋管可被压缩或拉伸，以改变螺旋管和加热器耦联于热流道喷嘴时所产生的夹持力。
【IPC分类】B29C45-74
【公开号】CN104552845
【申请号】CN201410458195
【发明人】S·斯文
【申请人】奥托门纳创新有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年9月10日
【公告号】CN204222111U, DE102014218149A1, EP2848381A1, US20150071626