一种口腔临床用合成橡胶印模材料的制备方法_2

文档序号:9918368阅读:来源:国知局
r>[0035]步骤4、自动挤出成品印模材料
[0036]当步骤3的搅拌过程达到步骤2所设定的搅拌时间后,搅拌电机12顺时针旋转,通过刮入旋叶18将搅拌好的成品印模带入成品印模通道20,并通过旋转叶片19向右驱赶到印模出口21排出,获得最终制备好的印模材料。
[0037]步骤4结束后,以上步骤可重复进行以继续调拌下一批印模材料。由于储料仓容积较大,一次可储存较多原料供多次制备实用。
[0038]在本实施方式中,挤压装置内的两个储物仓、分料仓、推料杆、仓门等均为左右对称设计,如图1、2所示(图中部分标记只标示出一部分),搅拌旋出装置内各部件为由左向右依次排列,但本发明不限定这些结构的位置关系,凡是能实现本发明按比例加料和成品自动旋出均属于本发明的保护范围。
[0039]本装置的搅拌胆16、搅拌轴15、高速搅拌叶片14、刮入旋叶18、旋转叶片19和成品印模通道20、均采用医用不锈钢材质,保证印模材料的干净和安全。
[0040]使用本发明的口腔临床用合成橡胶印模材料的制备方法可以实现口腔临床印模材料的自动调和搅拌,通过在搅拌旋出装置上设置三种叶片,以及叶片的正反转实现物料的充分混合,使其反应更充分,制备好的印模材料硬度和抗膨胀性能优异。另外,该方法还可以进一步实现按比例下料,进一步提高本方法的操作便捷度,省时省力,大大提高了合成橡胶印模材料的制备效率和质量,具有广阔的应用前景。
[0041 ] 实施例1:
[0042]1、印模材料加料准备:在临床使用前,先打开合成橡胶印模材料调和制备装置的加料口,在基质储料仓I内加入甲基乙烯基硅氧烷(基质)600克,在催化剂储料仓9加入硅烷齐聚物和氯铂酸盐混合剂(催化剂)600克,盖上加料口。
[0043]2、设定及并手工下料:当每次临床需要制备一定量的印模材料时,调整加料指示器选择基质组分和催化剂组分的比例为1:1,在控制系统11上设定搅拌时间为25s,上提基质推料杆5和催化剂推料杆6,基质储料仓I和催化剂储料仓9内的2种组分在弹簧下压装置3的压力作用下分别注入到基质分料仓4和催化剂分料仓7,此时,手动下压基质推料杆5和催化剂推料杆6,2个推料杆将2个分料仓内所有组分全部注入到搅拌胆16中。
[0044]3、自动调和印模材料:当手工推动2个推料杆将2个分料仓内所有组分全部注入到搅拌胆16后,推料杆达到分料仓底部触动位置指示器10,位置指示器10将电信号传给控制系统11,此时搅拌电机12在控制系统11的控制下以100r.p.m转速逆时针方向旋转(从图一右端向左方向观察),搅拌轴15在搅拌电机12的带动下高速旋转,高速搅拌叶片14充分搅拌2种合成橡胶组分混合物一段时间,在此时间内刮入旋叶18和旋转叶片19向左螺旋旋转向内压缩混合物,一方面可以防止混合物排出,一方面压回来的混合物可以再次进入高速搅拌叶片14,使混合物搅拌的更加充分细腻。
[0045]4、自动挤出成品印模材料:当2种合成橡胶组分混合物搅拌设定好的时间后,搅拌电机12反向以300r.p.m顺时针方向旋转,通过刮入旋叶18将搅拌好的成品印模带入成品印模通道20,并通过旋转叶片19向右驱赶到印模出口 21排出,得到最终制备好的印模材料。
[0046]经使用,制备的印模材料细腻、硬度和抗膨胀性能优异、强度大、组分混合均匀,制备好后立刻给患者灌注模型,制作的模型准确,安装起来便捷好戴,减少患者就诊时间,并且患者反映修复体美观逼真。
[0047]一次加料可以制取15?20次印模材料,省时省力。
[0048]实施例2:
[0049]用本发明方法制备临床用3M品牌的7312系列初次硅橡胶印模材料的步骤为:
[0050]1、印模材料加料准备:在临床使用前,先打开合成橡胶印模材料调和制备装置的加料口,在基质储料仓I内加入二羟基聚二甲基硅氧烷(基质)500克,在催化剂储料仓9加入硅酸乙酯和辛酸亚锡混合剂(催化剂)600克,盖上加料口。
[0051]2、设定及并手工下料:当每次临床需要制备一定量的印模材料时,调整加料指示器8选择基质组分和催化剂组分的比例为1:0.8,分别上提基质推料杆5和催化剂推料杆6到刻度I和0.8,在控制系统11上设定搅拌时间为20s,上提基质推料杆5和催化剂推料杆6,基质储料仓I和催化剂储料仓9内的2种组分在弹簧下压装置3的压力作用下分别注入到基质分料仓4和催化剂分料仓7,此时,手动下压基质推料杆5和催化剂推料杆6,2个推料杆将2个分料仓内所有组分全部注入到搅拌胆16中。
[0052]3、自动调和印模材料:当手工推动2个推料杆将2个分料仓内所有组分全部注入到搅拌胆16后,推料杆达到分料仓底部触动位置指示器10,位置指示器10将电信号传给控制系统11,此时搅拌电机12在控制系统11的控制下以100r.p.m转速逆时针方向旋转(从图一右端向左方向观察),搅拌轴15在搅拌电机12的带动下高速旋转,高速搅拌叶片14充分搅拌2种合成橡胶组分混合物一段时间,在此时间内刮入旋叶18和旋转叶片19向左螺旋旋转向内压缩混合物,一方面可以防止混合物排出,一方面压回来的混合物可以再次进入高速搅拌叶片14,使混合物搅拌的更加充分细腻。
[0053]4、自动挤出成品印模材料:当2种合成橡胶组分混合物搅拌20s后,搅拌电机12反向以300r.p.m顺时针方向旋转,通过刮入旋叶18将搅拌好的成品印模带入成品印模通道20,并通过旋转叶片19向右驱赶到印模出口 21排出,得到最终制备好的印模材料。
[0054]经使用,制备的印模材料细腻、硬度和抗膨胀性能优异、强度大、组分混合均匀,制备好后立刻给患者灌注模型,制作的模型准确,细节清晰,边缘完整,安装起来便捷好戴,减少患者就诊时间,并且患者反映修复体美观逼真。
[0055]一次加料可以制取30?35次印模材料,省时省力。
[0056]本发明以上描述只是部分实施例,但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】。上述的【具体实施方式】是示意性的,并不是限制性的。凡是采用本发明的方法,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,所有具体拓展均属本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种口腔临床用合成橡胶印模材料的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤: 步骤1、印模材料加料准备 从基质加料口(2)将基质组分加入基质储料仓(I)中;从催化剂加料口(23)将催化剂组分加入催化剂储料仓(9)中; 步骤2、设定及并手工下料 分别调整基质加料指示器(8)和催化剂加料指示器(24),设定合适比例的基质组分和催化剂组分;在控制系统(11)上设定搅拌时间,然后上提基质推料杆(5)和催化剂推料杆(6),基质储料仓(I)和催化剂储料仓(9)内的基质组分和催化剂组分分别在弹簧下压装置(3)的压力作用下对应注入到基质分料仓(4)和催化剂分料仓(7),此时,手动下压基质推料杆(5)和催化剂推料杆(6)使得基质分料仓(4)和催化剂分料仓(7)内的所有基质组分和催化剂组分全部注入到搅拌胆(16)中; 步骤3、自动调和印模材料 当基质组分和催化剂组分全部注入完成后,基质推料杆和催化剂退料杆到达分料仓底部,并分别触动其所对应的位置指示器(10),位置指示器(10)将电信号传给控制系统(11),此时搅拌电机(12)在控制系统(11)的控制下首先逆时针方向旋转,搅拌轴(15)在搅拌电机(12)的带动下高速旋转,高速搅拌叶片(14)充分搅拌2种合成橡胶组分混合物,刮入旋叶(18)和旋转叶片(19)螺旋旋转产生向内压力压缩混合物; 步骤4、自动挤出成品印模材料 当搅拌过程达到步骤2所设定的搅拌时间后,搅拌电机(12)顺时针旋转,通过刮入旋叶(18)将搅拌好的成品印模带入成品印模通道(20),并通过旋转叶片(19)向右驱赶到印模出口(21)排出,获得最终制备好的印模材料。2.根据权利要求1所述的口腔临床用合成橡胶印模材料的制备方法,其特征在于,该方法所采用的制备装置包括壳体(22),所述壳体(22)的两侧分别设置有基质加料口(2)和催化剂加料口(23);所述壳体(22)的内部分别设置有基质储料仓(I)和催化剂储料仓(9);基质储料仓(I)连接有基质分料仓(4),催化剂储料仓(9)连接有催化剂分料仓(7);基质分料仓(4)内部设置有基质推料杆(5);催化剂分料仓(7)内部设置有催化剂推料杆(6);基质推料杆(5)与催化剂推料杆(6)的中部分别对应设置有基质加料指示器(8)和催化剂加料指示器(24);基质加料口(2)内部以及催化剂加料口(23)的内部分别设置有弹簧下压装置(3),所述基质分料仓(4)和催化剂分料仓(7)的底部分别设置有位置指示器(10),基质分料仓(4)的下方设置有基质出口(13),催化剂分料仓(7)下方设置有催化剂出口(I7);壳体(22)的下方依次并排设置有控制系统(U)、搅拌电机(12)、搅拌轴(15)、搅拌胆(16)、成品印模通道(20)和印模出口(21),搅拌轴(15)上从左至右套接有高速搅拌叶片(14)、刮入旋叶(18)和旋转叶片(19)。3.根据权利要求2所述的口腔临床用合成橡胶印模材料的制备方法,其特征在于,所述基质推料杆(5)和催化剂推料杆(6)位于所述壳体(22)内靠近中部的位置,基质加料口(2)位于基质推料杆(5)的一侧;催化剂加料口( 23)位于催化剂推料杆(6)的一侧。4.根据权利要求2所述的口腔临床用合成橡胶印模材料的制备方法,其特征在于,所述搅拌胆(16)、成品印模通道(20)、搅拌轴(15)、高速搅拌叶片(14)、刮入旋叶(18)和旋转叶片(19)均为医用不锈钢材质,用于保证印模材料的干净和安全。
【专利摘要】本发明公开了一种口腔临床用合成橡胶印模材料的制备方法,首先将基质和催化剂分别加入储料仓中;然后调整加料指示器设置相应组分的加入比例,然后上提推料杆将各组分在弹簧下压装置的压力作用下对应注入到分料仓,再手动下压推料杆使得各组分按照设定的比例注入到搅拌胆中;高速搅拌叶片充分搅拌两种合成橡胶组分混合物,通过刮入旋叶将搅拌好的成品印模带入成品印模通道,并通过旋转叶片向右驱赶到印模出口排出,获得最终制备好的印模材料。使用本发明的口腔临床用合成橡胶印模材料的制备方法可以实现口腔临床印模材料的自动调和搅拌,操作便捷,省时省力,大大提高了合成橡胶印模材料的制备效率和质量。
【IPC分类】B29B7/16
【公开号】CN105690590
【申请号】CN201610202675
【发明人】翟莎菲, 娄鸣, 李妮
【申请人】西安医学院
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年4月1日
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