51的驱动机构51则带动牙板组53张开，使瓶胚70离开第一公模41的柱状内模46及掉落在冷却筒66中；而在上述进行冷却的同时，第二公模42穿设进母模30，并依照前述方式形成瓶胚70。
[0106]请配合参阅图17所示，当模穴32内的瓶胚70降温至可离型温度时，第一台座151的驱动机构51带动牙板组53闭合，升降台升降机构21使升降台14向上移动，使第二公模42向上脱离母模30，而第二公模42上的瓶胚70跟着一起上移并脱离模穴32，此时第二公模42以该些牙板531夹持多个瓶胚70，而第一公模41则不具有瓶胚70。
[0107]请配合参阅图8所示，横移机构22带动横移台15移动，使第一台座151及第一公模41位于母模30的正上方，而第二台座152及第二公模42位于第二模外冷却托模装置62的正上方，如此便回到最一开始的步骤，并且不断重覆上述流程。
[0108]通过上述技术手段的运用，本实用新型利用设置两组公模41、42来轮流与母模30组合成瓶胚70，当母模30与其中一公模的瓶胚70达到可离型温度后，便移动到模外冷却托模装置61进行冷却，同时，母模30便与另一公模组合来形成另一组瓶胚70，如此用双工位进行运作，可有效提尚广能。
[0109]以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种瓶胚冷却托模机，其特征在于，包含: 一机架，其包含有一底座、一顶座、一升降台及一横移台；顶座设置在底座上方；升降台可上下移动地设在顶座及底座之间，升降台的横向两侧分别设有一第一基座及一第二基座；横移台可横向移动地设在升降台的下方，且横移台包含有横向相接的一第一台座及一第二台座； 一驱动装置，其包含有一升降台升降机构及一横移机构；升降台升降机构设在顶座上且连接升降台，并使升降台可相对顶座上下移动；横移机构设在升降台上且连接横移台，并使横移台可相对升降台横向移动； 一母模，其设在底座上，母模上设有至少一模穴，各模穴在母模顶面上形成有开口 ； 两公模，其分别为一第一公模及一第二公模，第一公模设在横移台的第一台座上，第二公模设在横移台的第二台座上，各公模具有至少一柱状内模； 一夹持机构，其包含有两驱动机构及多个牙板组；两驱动机构分别设在升降台的第一基座及第二基座上；该些牙板组分别设在两公模上且分别连接两驱动机构，各牙板组包含有两对称的牙板，两牙板对称配置在相对应的公模的柱状内模的两侧，驱动机构可带动该两牙板相对并拢或分离，两牙板的相对侧壁面上分别设置有夹孔，两牙板相对并拢时，相对应的两夹孔可并合形成一牙孔，该牙孔套设柱状内模； 两模外冷却托模装置，其分别设置在升降台的第一基座及第二基座的下方。
2.根据权利要求1所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，各公模上分别设置有至少一滑柱，各滑柱的一侧面突出有两导引壁，该两导引壁间隔设置，各导引壁包含有上下相连接的一上段及一下段，两导引壁的上段的间距固定，两导引壁的下段的间距由上而下渐增； 夹持机构的各牙板朝向另一牙板的侧壁面上凹设有至少一穿槽，各穿槽的壁面上设有一内抵块及一外抵块，内抵块的顶部形成有一内斜抵面，外抵块的底部形成有一外抵斜面，两牙板并拢后，相对应的两穿槽套设公模的相对应的滑柱，相对应的两内抵块位于滑柱的两导引壁之间，相对应的两外抵块位于滑柱的两导引壁的外侧； 夹持机构的各驱动机构具有多个可向下突伸或缩回的顶柱，该些顶柱选择性地向下贯穿升降台的相对应的基座、横移台的相对应的台座及相对应的公模，顶柱可突伸在公模的下方，或缩回至第一基座及第二基座的上方；该些顶柱选择性地向下推抵牙板组。
3.根据权利要求2所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，各模外冷却托模装置包含有一架体、一顶升机构及一冷却盘；顶升机构设在架体上，且连接冷却盘，并使冷却盘可上下移动，冷却盘上设有至少一冷却筒。
4.根据权利要求3所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，各模外冷却托模装置的冷却筒中设有水冷循环结构。
5.根据权利要求4所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，顶座及升降台上设有一第一定位机构，第一定位机构包含有一定位杆及一定位夹具；定位杆直立地设在升降台上，且定位杆的外壁面沿轴向凹设有多个夹槽；定位夹具设在顶座上，且套设定位杆，定位夹具选择性地夹持定位杆的夹槽。
6.根据权利要求5所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，升降台上设有一第二定位机构，第二定位机构具有一可突伸或缩入的作动杆；横移台的第一台座及第二台座上分别设有一第一定位孔及一第二定位孔，横移台相对升降台横向移动时，第一定位孔及第二定位孔可分别移动至对应于第二定位机构的作动杆的位置。
7.根据权利要求6所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，母模上设有注塑孔。
8.根据权利要求7所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，驱动装置的升降台升降机构为油压缸，且具有一可突伸或缩回的作动柱，作动柱连接升降台。
9.根据权利要求8所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，驱动装置进一步包含有两辅助升降机构，两辅助升降机构都设在顶座上，各辅助升降机构具有一可突伸或缩回的作动杆，作动杆连接升降台。
10.根据权利要求9所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，驱动装置进一步包含有一电阻尺，电阻尺设在顶座上且连接升降台，并可侦测升降台的位移量。
11.根据权利要求10所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，驱动装置的横移机构为油压缸，且具有一可横向突伸或缩回的作动杆，作动杆连接横移台。
12.根据权利要求11所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，母模的两侧处分别设有至少一导孔；各公模的两侧处分别设有至少一导柱，各导柱可移动穿设在相对应的导孔中。
13.根据权利要求12所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，母模的中央处朝向上方呈隆起状，母模的两侧高度较中央处的高度低，导孔位于母模两侧较低处，模穴位于中央隆起处。
14.根据权利要求13所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，母模的各模穴的顶面开口周缘设有一环槽；夹持机构的各牙板在夹孔底端开口周缘处突出有一突唇环，两牙板并拢后，相对应的两突唇环并拢形成一圆环体，并选择性地嵌合在母模顶面的环槽中。
15.根据权利要求14所述的瓶胚冷却托模机，其特征在于，各模外冷却托模装置的冷却盘上设有供公模的导柱及滑柱穿设的至少两容孔。
【专利摘要】本实用新型为一种瓶胚冷却托模机，其包含有一机架、一母模、两公模及两模外冷却托模装置；机架包含有一升降台及一横移台，升降台及横移台使两公模可上下左右移动，进而轮流与母模结合来形成瓶胚；其中一公模与母模结合并形成瓶胚后，当瓶胚达到可离型温度时，公模及瓶胚便从母模上脱离并一同移动至模外冷却托模装置进行冷却及托模，同时母模会立即与另一公模结合，来让射料机进行下一次的射料程序及形成另一组瓶胚，因此仅要瓶胚温度降低至可离型温度，便可使瓶胚移至他处进行冷却并同时再次进行射料程序，如此同时用双工位进行运作，可有效提高产能。
【IPC分类】B29C45-40, B29C45-26, B29C45-04, B29C45-72
【公开号】CN204278365
【申请号】CN201420646124
【发明人】苏文德, 苏彦璋
【申请人】鑫兴机械工业股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月30日