[0025]如上所述，AB料经出料孔进入到搅拌套6内，而这时的混合料没有颜色，为了能单独地将外置颜料箱内的颜料引入到搅拌套内，本实用新型在主阀体2与搅拌套6之间安装有色料板4，如图2所示，该色料板4上具有槽孔41、色料阀孔以及色料进料口 40，其中色料进料口 40与色料阀孔相通，色料阀孔与槽孔40相通，而槽孔40与进料孔21及搅拌套6相通，色料板4外侧设有针阀8，针阀8的阀针80位于色料阀孔内，通过阀针80的伸缩就能使色料进料口 40打开或者关闭。采用这种颜料外置的方式，便能在保留A料或B料的情况下，通过控制不同颜料桶对应的针阀8来实现制造不同颜色的鞋底，这样不仅提高了制作不同颜色鞋底的灵活性，还减少了不必要的浪费。
[0026]颜料以及AB料进入到搅拌套6内就有搅拌头5搅拌均匀，最后经出料头7注入到鞋模内，搅拌头5的转动是由搅拌轴I带动的，搅拌轴I通过与电机传动连接实现转动，如上面所述，搅拌轴I是穿过主阀体2与搅拌头5固定连接的，由于受机械制作工艺的约束，搅拌轴I与主阀体2之间必然存在缝隙，而搅拌套6内的混合料很容易渗入到缝隙内，进而对搅拌轴I与搅拌头5的工作产生一定的影响。为了解决这一技术问题，本实用新型将搅拌轴I上与主阀体2紧密配合的部位采用左旋齿形螺纹设计11，如图1所示，搅拌轴I转动，左旋齿形螺纹11就能压制着往上渗透的混合料，最终使物料返回到搅拌套6内。另外，本实用新型搅拌头5的底面为弧面50，而在出料头7上设有与该弧面50相配合的凹弧面70，如图5所示，通过弧面50与凹弧面70的配合，可以使搅拌头5与出料头7吻合的间隙更均匀，出料残余量更少，保证工作环境清洁。
[0027]在工作完后，浇注头需要清洗，首先需要清洗的是搅拌头5，在清洗时需要将搅拌套6拆下，为了方便拆卸与安装，本实用新型将搅拌套6通过夹紧机构60可拆卸地安装于套座61上，而套座61固定安装于色料板4上；如图3与4所示，夹紧机构60包括有箍筋601，箍筋601的两自由端分别具有左右夹块603、604，其中右夹块604与螺杆602 —端连接，左夹块603套于螺杆602外，螺杆602另一端螺纹连接有夹紧套600，套座61与搅拌套6上分别设有相邻的环形凸起，箍筋601就罩于两凸起上，通过拧动夹紧套600，就能使箍筋601紧紧地箍住套座61与搅拌套6，使两者密封连接，或者使套座61与搅拌套6分离，方便搅拌头5清洗。另外需要清洗的部分是主阀体2内的各个通孔，为了方便清洗这些通孔，本实用新型将进料孔20与外接孔201连通，如图7所示，该外接孔201与主阀体2外的空间相通，而在外接孔201内密封设有密封件203，当需清洗时，只要取出密封件203即可，由于孔道贯通，清洗起来也更加方便；另外，在出料孔21上还接通清洗孔23，该清洗孔23外设有清洗枪9，清洗枪9注入水流后便能对主阀体2内的所有通孔进行清洗。
【主权项】
1.一种聚氨酯发泡机的浇注头，包括有主阀体(2)、搅拌轴(I)以及搅拌头(5)，所述主阀体(2)内设有多条注料孔道以及相应的回流孔(22)，所述注料孔道与回流孔(22)通过由驱动机构驱动转动的转阀轴(3)实现出料或者回料，所述主阀体(2)竖直方向设有轴心孔，所述搅拌轴(I)通过轴座(10 )安装于主阀体(2 )的轴心孔内，所述搅拌轴(I)下端延伸到主阀体(2)下方与搅拌头(5)连接，所述搅拌轴(I)通过传动机构实现转动，所述搅拌头(5)外安装有与注料孔道的出料口相通的搅拌套(6)，所述搅拌套(6)的下端安装有出料头(7)，其特征在于:所述主阀体(2)与搅拌套(6)之间安装有色料板(4)，所述色料板(4)外侧上设有若干个针阀(8)，所述针阀(8)的阀针穿过色料板(4)内的色料阀孔与色料板(4)内的槽孔(41)相通，所述色料板(4)的槽孔(41)与注料孔道及搅拌套(6)连通，所述色料板(4)上设有色料进料口(40)，所述色料进料口(40)与色料阀孔相通。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机的浇注头，其特征在于:所述注料孔道具有前后两条，每条注料孔道包括有进料孔(20)与出料孔(21)，所述主阀体(2)上设有轴孔(27)，所述转阀轴(3)匹配设于轴孔(27)内，所述转阀轴(3)上分别设有与前后注料孔道对应的前后连接孔(30)，通过转阀轴(3)的转动，连接孔(30)可使注料孔道的进料孔(20)与出料孔(21)相通，或可使注料孔道的进料孔(20)与回流孔(22)相通。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯发泡机的浇注头，其特征在于:所述进料孔(20)与外接孔(201)连通，所述外接孔(201)与主阀体(2)外空间相通，所述外接孔(201)内密封设有密封件(203)。
4.根据权利要求2所述的聚氨酯发泡机的浇注头，其特征在于:所述出料孔(21)朝下设置。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯发泡机的浇注头，其特征在于:所述出料孔(21)上还接通清洗孔(23 )，所述清洗孔(23 )外设有清洗枪(9 )。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机的浇注头，其特征在于:所述搅拌轴(I)与主阀体(2)紧密配合，所述搅拌轴(I)上与主阀体(2)紧密配合的部位具有左旋齿形螺纹(ll)o
7.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机的浇注头，其特征在于:所述主阀体(2)下端固定安装于套座(61)，所述搅拌套(6)通过夹紧机构(60)可拆卸地安装于套座(61)上。
8.根据权利要求7所述的聚氨酯发泡机的浇注头，其特征在于:所述夹紧机构(60)包括有箍筋(601)，所述箍筋(601)的两自由端分别具有左右夹块(603、604)，所述右夹块(604)与螺杆(602) —端连接，左夹块(603)套于螺杆(602)外，所述螺杆(602)另一端螺纹连接有夹紧套(600)，所述套座(61)与搅拌套(6)上分别设有相邻的环形凸起，所述箍筋(601)罩于两凸起上。
9.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡机的浇注头，其特征在于:所述搅拌头(5)的底面为弧面(50 )，所述出料头(7 )上设有与弧面配合的凹弧面(70 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚氨酯发泡机的浇注头，该浇注头包括有主阀体、搅拌轴以及搅拌头，所述主阀体内设有多条注料孔道以及相应的回流孔，注料孔道与回流孔通过由驱动机构驱动转动的转阀轴实现出料或者回料，主阀体竖直方向设有轴心孔，搅拌轴通过轴座安装于主阀体的轴心孔内，搅拌轴下端延伸到主阀体下方与搅拌头连接，搅拌轴通过传动机构实现转动，搅拌头外安装有与注料孔道的出料口相通的搅拌套，搅拌套的下端安装有出料头，其特征在于：主阀体与搅拌套之间安装有色料板，色料板外侧上设有若干个针阀，针阀的阀针穿过色料板内的色料阀孔与色料板内的槽孔相通，色料板的槽孔与注料孔道及搅拌套连通，所述色料板上设有色料进料口，色料进料口与色料阀孔相通。该浇注头能解决换料浪费、液体渗漏以及密封性差等问题。
【IPC分类】B29C44-40, B29L31-50, B29K75-00
【公开号】CN204340070
【申请号】CN201420827470
【发明人】吴呈仲, 廖开江, 吴海余
【申请人】瑞安市仲大聚氨酯设备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日