架34挂上多个挂肩51，向上扳动手柄37，锁扣39扣住挂钩50，继续扳动手柄37至其与扩管筒2平行，使模具连接套5和扩管模具3锁紧至扩管筒2上。拆卸扩管模具3时以相反顺序进行。所述扩管模具3、模具连接套5之间设置有起密封作用的垫圈。
[0033]如图2可见，所述扩管模具3上方的扩管筒2上还设置有用于观察内部状况的观察窗23。
[0034]如图1、图6可见，还包括与机架I邻近布置的放线装置，其一方面以旋转给料方式连续提供热缩管坯管，另一方面可以向坯管内腔施加气压。
[0035]所述放线装置包括活动设置在两侧放线支架40之间的放线轴41，所述放线轴41上设置有放线盘42，所述放线轴41与放线动力装置传动连接；所述的放线轴41末端还设置有旋转式配气阀45，所述放线盘42上设置有与旋转式配气阀45匹配的热缩管通孔46。热缩管坯管盘卷于放线盘42上，热缩管坯管一端穿过热缩管通孔46与旋转式配气阀45气体管道连接，旋转式配气阀45与压缩空气源连接，即可向坯管加内压。
[0036]本实施例中，放线动力装置包括一放线用电机43，其转速可控。放线盘42距离地面有一定高程，为了便于设备在工作前上料，本实施例进一步的进行了优化，放线装置上还设置有一个卷线用电机44，其驱动方向与放线用电机43相反，用于使放线盘42逆转，从而将较低位置的热缩管坯管盘绕至放线盘42上。通过传动结构的修改，上述放线用电机43、卷线用电机44可合并为一个。
[0037]如图7、图8可见，所述的上牵引机构包括两侧的牵引机构支架60，两牵引机构支架60上各活动的设置有两个轴承座61，所述两个轴承座61分别通过螺杆62与牵引机构支架60末端连接，螺杆62末端设置有螺杆手柄；两侧的牵引机构支架60上四个轴承座61之间平行的设置有牵引导辊A63、牵引导辊B64，通过调整螺杆62，轴承座61可相对牵引机构支架60运动，从而使得两导辊之间的间距可调；牵引导辊A63、牵引导辊B64中至少一个的中端铣切有截面为圆弧形的导槽65，本实施例中，导槽65设置在牵引导辊B64中端；还包括动力机构66，所述的牵引导棍A63、牵引导棍B64与动力机构66传动连接。本实施例中，动力机构66为电机，传动带以外切和内接方式同时与牵引导辊A63、牵引导辊B64末端的齿轮盘接触，实现牵引导辊A63、牵引导辊B64的相向运动，并带动热缩管坯管向下运动。所述导槽65的位置与扩管筒2上端的垫圈20的中心孔对正。
[0038]除不设置导槽65以外，下牵引机构与上牵引机构结构相同，从而提高部件互换性，降低设备制造和维护成本。下牵引机构中的牵引导辊A63、牵引导辊B64之间具备一个合适的间距，从而将成品管挤成扁平状，一是便于挤压后成品的后续卷绕，二是能保持加工段坯管的内压稳定。
[0039]如图1可见，在机架I上通过支撑架设置有多个高度依次递减的导轮11，热缩管坯管经放线装置牵引至导轮11，高度逐次递减后牵引至牵引导辊A63、牵引导辊B64之间。
[0040]使用连续作业式热缩管扩管机组进行扩管的方法，包括以下步骤:
[0041]A、将热缩管坯管盘卷于放线盘42上，热缩管一端穿过热缩管通孔46与旋转式配气阀45气体管道连接，另一端依次经上牵引机构、扩管筒2、扩管模具3、下牵引机构布置；
[0042]B、所述旋转式配气阀45与压缩空气源气体通道连接，控制热缩管坯管内压力1.5?2个大气压；所述加压气孔22与压缩空气源气体通道连接，控制扩管筒2内压力为3?4个大气压；通过所述加热器21控制扩管筒2内温度150±10°C ；
[0043]C、阻燃热坯管缩管经扩管筒2加热后，行进至扩管模具3所在位置，排气孔32迅速排气，外压释放，加热的热缩管坯管在内压作用下扩张，并经成型套31限位成型；
[0044]D、冷却水腔33内通入循环冷却水，成型后的热缩管进入冷却水腔33所在行程内的扩管模具3内完成定型，并经下牵引机构牵引得成品。
[0045]所述的放线装置、上牵引机构、下牵引机构工作速度由PLC控制。在以上设备对应位置安装位置传感器，即可监控各部位上热缩管运转速度，获取采样信号；也可直接对各部位的安装的电机电信号进行监控获取采样信号。
[0046]所述的扩管筒2内温度由PLC控制。通过在扩管筒2内设置温度传感器即可获取温度信号，进而通过PLC调整加热器21的输出功率。
【主权项】
1.一种热缩管扩管机组专用的模具连接装置，包括扩管筒(2)，还包括一模具连接套(5)，其特征在于:所述模具连接套(5)的外壁沿圆周向均布有多个挂钩(50)、内壁的底面沿圆周向均布有多个挂肩(51);所述扩管筒(2)下端部与挂钩(50)匹配的设置有多个锁扣装置，所述锁扣装置包括一固定在扩管筒(2)外壁上的锁扣架(35)，所述锁扣架(35)上通过销轴A (36)设置有手柄(37)，所述手柄(37)上通过销轴B (38)设置有锁扣(39)。
2.如权利要求1所述的热缩管扩管机组专用的模具连接装置，其特征在于:所述模具连接套(5)的外壁设置有三个挂钩(50)。
3.如权利要求1或2所述的热缩管扩管机组专用的模具连接装置，其特征在于:所述模具连接套(5)的内壁设置有三个挂肩(51)。
【专利摘要】本实用新型的热缩管扩管机组专用的模具连接装置，包括扩管筒，还包括一模具连接套，其特征在于：所述模具连接套的外壁沿圆周向均布有多个挂钩、内壁的底面沿圆周向均布有多个挂肩；所述扩管筒下端部与挂钩匹配的设置有多个锁扣装置，所述锁扣装置包括一固定在扩管筒外壁上的锁扣架，所述锁扣架上通过销轴A设置有手柄，所述手柄上通过销轴B设置有锁扣。采用了上述技术方案后，扩管模具经本装置与扩管筒连接，装夹稳固，保证连续稳定的进行扩管作业；扩管模具通过挂钩连接于扩管筒上，并经锁扣装置锁紧，锁扣装置可手动开合，便于根据成品规格需要更换模具。
【IPC分类】B29C33-30, B29C55-24, B29L23-00
【公开号】CN204431721
【申请号】CN201520052205
【发明人】杨金保, 杨阳, 鲍克霞
【申请人】安徽三阳塑胶材料有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月26日