一种双料带led支架注塑模具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED模具技术领域，具体涉及一种双料带LED支架注塑模具结构。
【背景技术】
[0002]传统的LED支架的进胶方式如图1至3所示，在单颗LED产品的导电端子5’与金属片的空隙处设置进胶口 7’，且一个进胶口 7’对应一颗LED支架产品，其产品排布密集度高，加工成本高，水口体积较大，LED支架产品底部都存在水口，浪费塑胶原料且影响产品的外观。
[0003]通常注塑一模为单料带结构，产能较低，对一模的穴数有限制，最大为280穴/模次，流道板上进胶点较多会导致强度不足，而且浪费太多的水口，增加产品的制造成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种双料带LED支架注塑模具结构，达到了节约水口体积、增加模具的穴数、增加流道板强度、降低进胶零件的加工成本且提高产能的目的。
[0005]本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题:
[0006]一种双料带LED支架注塑模具结构，包括流道板、主流道、分流道、进胶流道、主浇口、射胶点和LED支架；所述流道板为矩形结构，所述流道板的表面设有所述分流道，所述分流道俯视呈X形结构，所述分流道的中心处垂直设有所述主流道，所述主流道的上端设有所述主浇口 ；所述进胶流道垂直设于所述分流道的下方，所述进胶流道与所述分流道的相交处形成所述射胶点；所述流道板通过所述进胶流道与所述LED支架连通；
[0007]所述LED支架包括左右对称的两个端子料带，所述每个端子料带包括金属片和设置于所述金属片上的多对阵列排布的导电端子，所述多对导电端子通过在所述金属片上裁切成型，每对导电端子包括左右对称设置的两个导电端子，与所述每对导电端子一起注塑成型的还有塑胶绝缘座，相邻的两对导电端子上端之间开设有相互连通的进胶槽，所述进胶槽的中部设有进胶口。
[0008]优选的，所述每个端子料带设有512对导电端子，对应256个射胶点。
[0009]优选的，所述分流道的左部上端向左延伸至所述流道板左上部的中心位置，所述分流道的左部下端向左延伸至所述流道板左下部的中心位置，所述分流道的右部上端向右延伸至所述流道板右上部的中心位置，所述分流道的右部下端向右延伸至所述流道板右下部的中心位置。
[0010]优选的，与所述LED支架适配的LED型号为SMD2835。
[0011]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种高产能的双料带LED支架注塑模具结构，从模具结构上设计为双料带结构，主流道通过分流道分别浇注进两端的端子料带上，每模次可进胶1024穴单颗2835产品，而传统的注塑一模为单料带结构的最大为280穴/模次，增加了模具的穴数，节约了制造成本及提高了 73%的产能；同时产品结构上将左右相邻的两对导电端子上端之间开设有相互连通的进胶槽，该进胶槽主要是让注塑时射胶点射胶，能从一个射胶点注塑两颗产品，节约了水口体积；传统的注塑一模为单料带结构，经过计算及实际验证，每公斤塑胶原料生产出910克的水口重量，而本实用新型通过将两条料带一模注塑处理，每公斤塑胶原料生产出750克的水口重量，比注塑一模为单料带结构节约了 18%的原料。
[0012]本实用新型的优点在于:节约了水口体积、增加了模具的穴数、增加流道板强度、降低了进胶零件的加工成本且提高了产能。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为现有技术中单料带LED支架注塑模具结构的示意图；
[0015]图2为现有技术中单料带LED支架注塑模具的前视剖面示意图；
[0016]图3为现有技术中单颗LED支架单元结构的示意图；
[0017]图4为现有技术中单颗LED支架单元结构的前视剖面示意图；
[0018]图5为本实用新型实施例所公开的一种高产能的双料带LED支架注塑模具结构的示意图；
[0019]图6为图5中A处的放大示意图；
[0020]图7为本实用新型实施例所公开的一种高产能的双料带LED支架注塑模具结构的前视剖面示意图；
[0021]图8为本实用新型实施例中单颗LED支架单元结构的示意图；
[0022]图9为本实用新型实施例中单颗LED支架单元结构的右视剖面示意图；
[0023]图10为本实用新型实施例中单颗LED支架单元结构的前视剖面示意图。
[0024]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0025]Γ.流道板 2’.主饶口3’.分流道
[0026]4’.射胶点 5’.导电端子 6’.塑胶绝缘座
[0027]7’.进胶口 1.流道板2.主流道
[0028]3.分流道 4.进胶流道 5.主浇口
[0029]6.射胶点 8.端子料带 9.金属片
[0030]10.导电端子11.塑胶绝缘座12.进胶槽
[0031]13.进胶口。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0034]实施例
[0035]图1-2为现有技术中单料带LED支架注塑模具结构的示意图，主要包括流道板I’、主浇口 2’、分流道3’和射胶点4’，