专利名称：余热锅炉对空排汽阀压力调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碳素煅烧窑余热锅炉的调节装置，具体一种余热锅炉对 空排汽阀压力调节装置。
背景技术：
现有余热锅炉安装有一套口径为DN80的对空排汽电动阀门，用以余热锅炉检修、 水压试验等情况下的泄压作用，同时肩负着锅炉的蒸汽调压工作。由于蒸汽关联用户的用 汽负荷存在不确定因素，余热锅炉实际运行过程中经常出现被迫停炉或者降低负荷运行， 造成锅炉承压部件产生蠕变，耐压能力明显下降，与此同时余热锅炉上一级工艺设备煅烧 窑也经常出现减料现象，大窑内部保温层损坏较为严重，造成碳块成型工艺煅后石油焦供 应不足，碳素生产十分被动。按照锅炉设计规范，对空排汽装置(电动阀)只是作为锅炉超压运行时的紧急降压 措施，电动闸板阀在长期排汽过程中会造成阀门磨损严重，锅炉正常运行时会经常漏汽，存 在安全隐患较大。另外，关联用户用汽负荷在降到Ot/h时，原有的对空排汽电动阀就无法 发挥泄压作用。
发明内容本实用新型技术是为了解决余热锅炉长期低负荷运行，避免煅烧窑下料因蒸汽负 荷不断地调整而造成大窑内层脱落的问题，而提供的一种余热锅炉对空排汽阀压力调节装置。本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种余热锅炉对空排汽阀压力调节装 置，包括锅炉分汽缸，锅炉分汽缸预留的阀门后边增加一段蒸汽泄压管道，蒸汽泄压管道上 串接有蒸汽压力电动调节阀，蒸汽泄压管道末端设有消音器。本实用新型有以下特点首先对余热锅炉蒸汽用户分布系统进行改造，其次在蒸 汽分汽缸原来预留的阀门上增加一套蒸汽压力自动调节装置。第一步对余热锅炉蒸汽用户系统进行改造，在锅炉分汽缸预留的DN300阀门后 边增加一段长约20米，直径为f 219的蒸汽泄压管道，充分考虑余热锅炉蒸汽关联用户在 零负荷时的蒸汽泄压能力，制作相应的管道支架，确保次泄压装置的排汽量大于50t/h时 管道运行安全。第二步采用型号G941H-64K，口径为DN200的电动调节阀，与# 219无缝钢管进 行连接，当余热锅炉关联用户的用汽负荷为零的时候，余热锅炉在保证额定压力的情况，多 余的蒸汽能从此处进行排出，从而减少了煅烧频繁减料，余热锅炉频繁地负荷运行。另外为 保证锅炉员工的职业安全健康，我们还考虑增加了一套型号为RY大孔消音器，尽最大可能 减少环境污染。与现有技术相比，本实用新型在原有的分气缸上又增加了 一套蒸汽压力自动调节 装置，有效地提高了锅炉的压力调节精度，大大延长了锅炉承压且不减使用寿命，尽最大可能避免了煅烧窑的频繁减料，有力地保障了碳素工艺系统稳定生产，产生了较大的经济效
益 ο
图1为本实用新型所述的余热锅炉蒸汽系统图图中1-连接余热锅炉、2-对空排气电动阀、3-主蒸汽电动阀、4-蒸汽外网关联用 户、5-蒸汽内网、6-蒸汽泄压管道、7-蒸汽压力电动调节阀、8-消音器、9-分气缸。
具体实施方式
如图1所示意，一种余热锅炉对空排汽阀压力调节装置，包括锅炉分汽缸9，锅炉 分汽缸9预留的DN300阀门后边增加一段蒸汽泄压管道6，蒸汽泄压管道6上串接有蒸汽压 力电动调节阀7，蒸汽泄压管道6末端设有消音器8。余热锅炉关联用户正常用汽时，锅炉所产生的蒸汽源源不断的通过分汽缸至蒸汽 外网阀送往关联用户。当关联用户存在检修等用汽负荷波动较大的情况时，蒸汽不再经过 蒸汽外网阀管路，而是通过蒸汽泄压手动阀、蒸汽泄压电动阀进行随时压力调节后，最后通 过消音器降低噪音后排向天空。采用蒸汽电动调节阀7后，余热锅炉压力调节精度范围有了进一步的提高。余热 锅炉司炉人员可以在锅炉主控室进行监盘，通过观察锅炉远传压力表对蒸汽压力调节阀的 开度进行调整来达到调节锅炉蒸汽压力的目的。)蒸汽压力电动调节阀7为单座调节阀；所 使用的蒸汽压力调节阀在蒸汽通过调节阀的过程中，调节阀的阀板为单座调节阀，气流通 过时，阀板的磨损较小，当锅炉用汽负荷正常时，单座阀板能达到100%的严密性，降低了锅 炉正常运行时的蒸汽跑冒滴漏的现象发生。
权利要求1.一种余热锅炉对空排汽阀压力调节装置，包括锅炉分汽缸(9)，其特征在于锅炉分 汽缸(9 )预留的DN300阀门后边增加一段蒸汽泄压管道(6 )，蒸汽泄压管道(6 )上串接有蒸 汽压力电动调节阀(7)，蒸汽泄压管道(6)末端设有消音器(8)。
2.根据权利要求1所述的余热锅炉对空排汽阀压力调节装置，其特征在于蒸汽压力 电动调节阀(7)为单座调节阀。
专利摘要本实用新型涉及一种碳素煅烧窑余热锅炉的调节装置，具体一种余热锅炉对空排汽阀压力调节装置。解决余热锅炉长期低负荷运行，避免煅烧窑下料因蒸汽负荷不断地调整而造成大窑内层脱落的问题。一种余热锅炉对空排汽阀压力调节装置，包括锅炉分汽缸，锅炉分汽缸预留的阀门后边增加一段蒸汽泄压管道，蒸汽泄压管道上串接有蒸汽压力电动调节阀，蒸汽泄压管道末端设有消音器。与现有技术相比，本实用新型在原有的分气缸上又增加了一套蒸汽压力自动调节装置，有效的提高锅炉的压力调节精度，大大延长了锅炉承压不减的使用寿命，尽最大可能避免了煅烧窑的频繁减料，有力的保障了碳素工艺系统稳定生产，产生了较大的经济效益。
文档编号F22B37/44GK201787558SQ20102051074
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者尚慧明, 王羽中, 董云峰, 裴国耀, 霍春利 申请人:山西华泽铝电有限公司