本发明属于火力发电技术领域，涉及一种电站锅炉的中高压工业供汽系统及方法。
背景技术：
为配合国家节能减排的政策要求，以及实现企业利益的最大化，工业供汽的需要空前增加。对于低压力参数的蒸汽目前可以通过汽轮机的中间级抽汽满足，例如中压缸排汽或者高压缸排汽。但是如工业用汽的参数(压力)高于汽轮机的任何一级抽汽(包括第一级抽汽和高压缸排汽)，则汽轮机侧抽汽不能满足要求，而直接用主蒸汽去减温减压则造成有效能的极大浪费。目前中高压力参数蒸汽的供应需求越来越多，而常规发电机组的抽汽已无法实现保证较大流量且稳定的中高压力参数工业供汽。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种电站锅炉的中高压工业供汽系统及方法，该系统及方法能够提供较大流量且稳定的中高压力参数工业供汽。
为达到上述目的，本发明所述的电站锅炉的中高压工业供汽系统包括锅炉、汽水分离器、汽汽换热器、中温再热器出口集箱及高温再热器入口集箱；锅炉的水冷壁出口与汽水分离器的入口相连通，汽水分离器的出水口与锅炉的水冷壁入口相连通，汽水分离器的蒸汽出口与汽汽换热器的低温侧入口相连通，汽汽换热器的低温侧出口与外界的工业供汽系统相连通，汽汽换热器的高温侧入口与中温再热器出口集箱的出口相连通，汽汽换热器的高温侧出口与高温再热器入口集箱相连通。
汽水分离器的蒸汽出口经第一调节阀与汽汽换热器的低温侧入口相连通。
中温再热器出口集箱的出口经第二调节阀与汽汽换热器的高温侧入口相连通。
本发明所述的电站锅炉的中高压工业供汽方法包括以下步骤：
机组在无工业供汽需求时，关闭第一调节阀及第二调节阀，实现工业供汽系统的完全解列；
在工业供汽系统有一定中高压工业供汽需求时，则打开第一调节阀及第二调节阀，通过第一调节阀调节蒸汽流量及阀后蒸汽压力，满足工业供汽所需的压力及流量参数；通过第二调节阀调节进入汽汽换热器的高温侧蒸汽流量，使汽汽换热器低温侧的蒸汽升温至工业供汽所需温度，同时降低进入到高温再热器出口集箱中的蒸汽温度，避免高温再热器出现超温。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的电站锅炉的中高压工业供汽系统及方法在具体操作时，汽水分离器分离出的蒸汽进入到汽汽换热器的低温侧中，中温再热器出口集箱输出的蒸汽进入到汽汽换热器的高温侧中，并对汽汽换热器低温侧的蒸汽进行加热，使汽汽换热器低温侧的蒸汽加热至工业供汽所需温度，汽汽换热器输出的工业蒸汽进入到工业供汽系统中，实现较大流量且稳定的中高压力参数工业供汽，汽汽换热器高温侧输出的蒸汽进入到高温再热器出口集箱中，以降低高温侧再热蒸汽的汽温，避免高温再热器超温，结构简单，操作方便，实用性极强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为锅炉、2为汽水分离器、3为第一调节阀、4为汽汽换热器、5为第二调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的电站锅炉的中高压工业供汽系统包括锅炉1、汽水分离器2、汽汽换热器4、中温再热器出口集箱及高温再热器入口集箱；锅炉1的水冷壁出口与汽水分离器2的入口相连通，汽水分离器2的出水口与锅炉1的水冷壁入口相连通，汽水分离器2的蒸汽出口与汽汽换热器4的低温侧入口相连通，汽汽换热器4的低温侧出口与外界的工业供汽系统相连通，汽汽换热器4的高温侧入口与中温再热器出口集箱的出口相连通，汽汽换热器4的高温侧出口与高温再热器入口集箱相连通。
汽水分离器2的蒸汽出口经第一调节阀3与汽汽换热器4的低温侧入口相连通；中温再热器出口集箱的出口经第二调节阀5与汽汽换热器4的高温侧入口相连通。
本发明所述的电站锅炉的中高压工业供汽方法包括以下步骤：
机组在无工业供汽需求时，关闭第一调节阀3及第二调节阀5，实现工业供汽系统的完全解列，对机组正常运行无任何影响。
在工业供汽系统有一定中高压工业供汽需求时，则打开第一调节阀3及第二调节阀5，通过第一调节阀3调节蒸汽流量及阀后蒸汽压力，满足工业供汽所需的压力及流量参数；通过第二调节阀5调节进入汽汽换热器4的高温侧蒸汽流量，使汽汽换热器4低温侧的蒸汽升温至工业供汽所需温度，同时降低进入到高温再热器出口集箱中的蒸汽温度，避免高温再热器出现超温的问题。