用于板式热回收装置中的翅片的制作方法

文档序号:4530559阅读:259来源:国知局
专利名称:用于板式热回收装置中的翅片的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于板式热回收装置中的翅片,属于板式热回收装置中的一 个部件,主要用于进行热量传递。
背景技术
目前用于板式热回收装置中的翅片通常结构较为复杂,制造较为麻烦,传热效果较差,其 中最为常用的是带有鳞片状结构的翅片,使用该类翅片组装而成的板式热回收装置的安装和拆卸 较为困难,设备的维护和维修较为不便,从而提高了设备的生产成本和后期的设备维护成本。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合 理,制造方便,传热效率高,便于维护和维修的用于板式热回收装置中的翅片。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该用于板式热回收装置中的翅片 包括翅片体,其特点在于还包括带有凸台的凸条,所述凸台为圆柱状,所述凸条的两端均 为半圆形,该凸条包括横凸条和纵凸条,所述横凸条均勻的分布在翅片体的正面,所述纵凸 条均勻的分布在翅片体的背面。由此使得本实用新型的结构更为简单,传热效率更高。本实用新型所述翅片体的正面均勻的分布有纵凸条凹槽,该纵凸条凹槽与翅片体 背面的纵凸条相匹配;所述翅片体的背面均勻的分布有横凸条凹槽,该横凸条凹槽与翅片 体正面的横凸条相匹配。由此使得本实用新型的制造更为方便,传热效果更好。本实用新型所述凸条的高度在4-8mm之间,所述凸台的高度在l_4mm之间。由此 使得本实用新型的适用面更广。本实用新型所述横凸条和纵凸条相互垂直。本实用新型所述翅片为一体式结构。由此使得本实用新型的结构更为牢固,制造 更为容易。本实用新型所述翅片体的形状为方形。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果本实用新型中的翅片体上分 布有凸条,而凸条包括横凸条和纵凸条,横凸条和纵凸条分别位于翅片体的正面和背面,当 待换热的介质流经翅片时,介质受到横凸条和纵凸条的阻挡而不断改变流向,从而增加了 对介质的扰动作用,确保介质能够更加均勻的进行换热。本实用新型中翅片体上凸条的两端均为半圆形结构,凸台的形状为圆柱状,使得 本实用新型的凸条和凸台上存在较多的圆滑过度面,从而大大降低了翅片表面对流经翅片 的介质所产生的阻力,减少了介质流动所需耗费的能量。本实用新型的结构牢固,维护和维修方便,热交换效率高,使用寿命长。

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图;[0014]图2是图1的后视结构示意图;图3是本实用新型实施例中凸条放大后的结构示意图;图4是图3中A-A面的剖视结构示意图;图5是本实用新型实施例中的翅片安装在板式热回收装置中的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例参见图1至图5,本实施例中用于板式热回收装置中的翅片为一体式结构,该翅片 的形状为方形,它由翅片体1和带有凸台3的凸条2组成。当然,本实用新型中的翅片也可 以为其他形状,如圆形、三角形等。本实施例中凸条2的两端为半圆形,即凸条2的两端具有圆滑过度结构,使得待换 热的介质在流经本实施例中的翅片时,凸条2对介质的阻力大大减小,从而降低了介质流 动所需的能耗。本实施例中的凸条2上带有一个圆柱状的凸台3,在板式热回收装置中,数片翅片 相互叠加在一起,相邻两片翅片中对应的凸台3相互叠加,也就是说两相邻翅片上对应的 凸台3相互对顶,由此使得两翅片之间可供介质流动的空间更大,便于板式热回收装置的 清洗和维护。本实施例中的高度a为凸条2的高度值,高度b为凸台3的高度值,本实施例 中凸条2的高度a为6mm,凸台3的高度b为2. 5mm,本实用新型中凸条2的高度a可以在 4-8mm之间,凸台3的高度b可以在l_4mm之间。本实施例中的凸条2包括横凸条21和纵凸条22,其中横凸条21均勻的分布在翅 片体正面11上,纵凸条22均勻的分布在翅片体背面12上,横凸条21和纵凸条22相互垂 直。由于本实施例中翅片体1的正反两面分别分布有横凸条21和纵凸条22,从而大大提高 了设备的换热效率,有利于流体介质更加充分的进行换热。本实施例在翅片体正面11上均勻的分布有纵凸条凹槽42,纵凸条凹槽42与翅片 体背面12上的纵凸条22相匹配,即纵凸条凹槽42在翅片体1上的位置与纵凸条22在翅 片体1上的位置相对应,而且相互对应的纵凸条凹槽42和纵凸条22的形状相同。本实施 例的翅片体正面11和翅片体背面12上分别分布有纵凸条凹槽42和横凸条凹槽41,使得本 实施例中翅片的结构更为简单,翅片的制造更为方便。当然,本实用新型的翅片体1中也可 以没有设置横凸条凹槽41和纵凸条凹槽42,即凸条2可以是实体结构的。本实施例中的翅片属于板式热回收装置中的一个部件,在使用时,方形的翅片相 互叠加在一起而组成长方体状的交换芯体,且两相邻翅片上的对应凸台3相互叠加。角条5 分别位于交换芯体的四条侧棱处,上端板6和下端板7分别位于交换芯体的上端面和上端 面,且角条5的上端和下端分别固定在上端面和上端面上。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用 新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采 用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围, 均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种用于板式热回收装置中的翅片,包括翅片体,其特征在于还包括带有凸台的凸条,所述凸台为圆柱状,所述凸条的两端均为半圆形,该凸条包括横凸条和纵凸条,所述横凸条均匀的分布在翅片体的正面,所述纵凸条均匀的分布在翅片体的背面。
2.根据权利要求1所述的用于板式热回收装置中的翅片,其特征在于所述翅片体的 正面均勻的分布有纵凸条凹槽,该纵凸条凹槽与翅片体背面的纵凸条相匹配;所述翅片体 的背面均勻的分布有横凸条凹槽,该横凸条凹槽与翅片体正面的横凸条相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的用于板式热回收装置中的翅片,其特征在于所述凸条 的高度在4-8mm之间,所述凸台的高度在l_4mm之间。
4.根据权利要求1或2所述的用于板式热回收装置中的翅片,其特征在于所述横凸 条和纵凸条相互垂直。
5.根据权利要求1或2所述的用于板式热回收装置中的翅片,其特征在于所述翅片 为一体式结构。
6.根据权利要求1或2所述的用于板式热回收装置中的翅片,其特征在于所述翅片 体的形状为方形。
专利摘要本实用新型涉及一种用于板式热回收装置中的翅片,目前用于板式热回收装置中的翅片通常结构较为复杂,制造较为麻烦,传热效果较差。本实用新型包括翅片体,其特征在于还包括带有凸台的凸条,所述凸台为圆柱状,所述凸条的两端均为半圆形,该凸条包括横凸条和纵凸条,所述横凸条均匀的分布在翅片体的正面,所述纵凸条均匀的分布在翅片体的背面。本实用新型结构设计合理,制造方便,传热效率高,便于维护和维修。
文档编号F28F3/02GK201583179SQ20092031418
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者朱红峰, 汪建伟 申请人:浙江佳为节能科技有限公司
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