专利名称：废玻璃钢用作替代燃料的处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废玻璃钢用作替代燃料的处理装置，它是通过对废玻璃钢进行破碎后送入到水泥窑内进行焚烧，达到节能、并替代水泥窑燃料(煤)的效果。
背景技术：
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料，它是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作为基体材料的一种复合材料，热值非常高(可达6134. 15kcal/kg)。玻璃钢边角料形状不规则，强度极高，破碎难度大，难降解，焚烧易产生有毒气体。一般情况下，玻璃钢的寿命为10 20年。废弃玻璃钢产品处理的传统方法是掩埋与焚烧炉燃烧，掩埋有占用大量土地及污染地下水的缺点，燃烧则有产生有害气体污染环境的缺点。近年来研究已证实，玻璃钢的主要原料苯乙烯是一种环境激素，由于它的化学结构稳定，又不能生物降解，具有很高 的环境滞留性，成为持续性有机污染物，无论在空气、水还是在土壤中，都能强烈地吸附于颗粒上，借助于水生、陆生食物链不断富集，对生态环境造成危害，人类若食用被污染的动、植物，将产生严重的后果。基于以上原因，北京市环保局已明令禁止玻璃钢废料的填埋和直接燃烧处置。随着玻璃钢制品使用的广泛化，大量玻璃钢废弃物也随之产生，如何解决玻璃钢废弃物对周围环境造成的污染，有效的消纳这种工业废料，已成为势在必行、刻不容缓的事情。现在还没有一种很好的处理方法和与之相配套的设备来解决这个问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种利用玻璃钢废弃物作为生产水泥的替代性燃料的处理装置，是与一种废玻璃钢用作替代燃料的处理方法相配套的设备，它可将废玻璃钢通过该处理装置送入水泥回转窑内，不仅可以完全消除废旧玻璃钢由于传统掩埋和燃烧带来的环境污染问题，也是缓解能源紧缺的重大举措；它是消除这种工业废料污染最有效、最彻底的途径，并可以使水泥生产企业减少对其他能源的消耗，大量取代原煤(一吨玻璃钢热值和标煤热值相当)，大大降低了生产水泥的成本，既使玻璃钢废物利用，又可减少环境的二次污染，具有良好的社会效益和经济效益。本实用新型的的目的是由以下技术方案实现的，它包括液压抓斗机、板式喂料机、一级破碎机、胶带输送机、二级破碎机、槽式输送机、稳料仓和罗茨风机；液压抓斗机通过其抓斗分别与储料库和板式喂料机相接，板式喂料机与一级破碎机相连，一级破碎机通过一号胶带输送机与二级破碎机相连，二级破碎机通过二号胶带输送机与槽式输送机相连，槽式输送机与稳料仓相连，稳料仓通过输送管道与预燃炉相连；罗茨风机从一侧连接输送管道。所述稳料仓底部设有回转下料器，用于控制流量。所述罗茨风机为2台。所述一级破碎机为回转式剪切破碎机。[0009]由于破碎后玻璃钢纤维较轻，易产生玻璃钢粉尘悬浮在空气中，工作人员直接接触容易引起皮肤红肿和呼吸道发炎，为了避免此类现象的发生，在破碎机的上方、下料点以及其它易扬尘点安装3台收尘器，收入加工过程中的玻璃钢粉尘，从根本上杜绝扬尘，避免对人身体的伤害和对环境的污染，并保证排放达标。所述一级破碎机的上方和板式喂料机的下方装设一台一号收尘器,用于板式喂料机和一级破碎机的收尘，收下的玻璃钢粉尘再送入一级破碎机。所述二级破碎机的上方装设一台二号收尘器，用于二级破碎机的收尘，收下的玻璃钢粉尘送入二号胶带输送机。所述槽式输送机与稳料仓之间装设一台三号收尘器，用于槽式输送机将成品提升送入稳料仓过程的收尘，收下的玻璃钢粉尘送入稳料仓。对于玻璃钢这种产生量大、形状各异、长条状或者块状、无具体规格、性质特殊、处理难度大的废弃物，必须为其设计有针对性的处理装置；本实用新型实现了这一原则，将其·制备为粒度< 18mm的颗粒，并能够作为燃料连续稳定的输送；实现真正意义上的燃料替代，在处置废弃物的同时节约宝贵的能源。本实用新型的优点是I、水泥回转窑内火点温度高达1650 1800°C，在高温作用下废弃玻璃钢中的有害成分会被完全焚毁，即使很稳定的有机物也能被完全分解；实现了玻璃钢的无害化处置，不对环境和人身造成伤害。2、废弃玻璃钢用作替代燃料，在处置废弃物的同时可以替代原煤，节约宝贵的能源，实现了废物综合利用，可有效地降低煤炭的使用量。3、结构新颖独特，简单实用；过程连续、自动、安全可靠。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。图I为废玻璃钢用作替代燃料的处理装置的结构示意图。图中1.储料库，2.液压抓斗机，3.板式喂料机，4. 一级破碎机，5. —号胶带输送机，6. 二级破碎机,7. 二号胶带输送机,8.槽式输送机,9.稳料仓,10.罗茨风机,11.预燃炉，12. —号收尘器，13. 二号收尘器，14.三号收尘器。
具体实施方式
本实用新型所述的一种废玻璃钢用作替代燃料的处理装置的实施例，如图I所示，它包括液压抓斗机2、板式喂料机3、一级破碎机4、胶带输送机、二级破碎机6、槽式输送机8、稳料仓9和罗茨风机10 ;液压抓斗机2通过其抓斗分别与储料库I和板式喂料机3相接，板式喂料机3与一级破碎机4相连，一级破碎机4通过一号胶带输送机5与二级破碎机6相连,二级破碎机6通过二号胶带输送机7与槽式输送机8相连,槽式输送机8与稳料仓9相连，稳料仓9通过输送管道与预燃炉11相连；罗茨风机10从一侧连接输送管道。本实施例中，罗茨风机10为2台。所述稳料仓9底部设有回转下料器，用于控制流量。所述一级破碎机4为回转式剪切破碎机。本实施例中，一级破碎机4采用的型号为D70I ;二级破碎机6采用的型号为MR200。由于破碎后玻璃钢纤维较轻，玻璃钢粉尘易在空气中悬浮，工作人员直接接触容易引起皮肤红肿和呼吸道发炎，为了避免此类现象的发生，在破碎机的上方、下料点以及其它易扬尘点安装了 3台收尘器，从根本上杜绝扬尘，避免对人身体的伤害和对环境的污染，并保证排放达标。所述一级破碎机4的上方和板式喂料机3的下方装设一台一号收尘器12,用于板式喂料机3和一级破碎机4的收尘，收入的玻璃钢粉尘再送入一级破碎机4。所述二级破碎机6的上方装设一台二号收尘器13，用于二级破碎机6的收尘，收入的玻璃钢粉尘送入二号胶带输送机7。所述槽式输送机8与稳料仓9之间装设一台三号收尘器14,用于槽式输送机8将 成品提升送入稳料仓9过程的收尘，收入的玻璃钢粉尘送入稳料仓9。工作原理废旧玻璃钢经过收集运至处置现场，由于原始收集的废旧玻璃钢中杂质较多，主要包含有废旧包装物、塑料、木屑、废铁等，需要人工进行分拣，对较大的玻璃钢进行切割，这样可以保证废旧玻璃钢的入料粒度以及纯度。废旧玻璃钢进行简单分拣切割处理后存入储料库1，由液压抓斗机2的抓斗将储料库I内的玻璃钢抓起置于板式喂料机3，随板式喂料机3送入一级破碎机4破碎后成为宽度5cm左右的长条状物料；长条状物料经过一号胶带输送机5送入二级破碎机6，二级破碎机6将玻璃钢进一步破碎成直径小于18mm的片状或颗粒状物料，成为可入预燃炉处置的成品物料；该成品物料由二号胶带输送机7送入槽式输送机8，经提升后送入稳料仓9，稳料仓9内的成品物料经过仓内的搅拌器进一步搅拌均匀，再经稳料仓9底部的回转下料器控制流量后送入输送管道，输送管道中的输送动力由2台罗茨风机10提供，经过气力输送的玻璃钢成品物料进入窑尾预燃炉11进行焚烧处置。
权利要求1.一种废玻璃钢用作替代燃料的处理装置，其特征在于它包括液压抓斗机(2)、板式喂料机(3)、一级破碎机(4)、胶带输送机(5)、二级破碎机(6)、槽式输送机(8)、稳料仓(9)和罗茨风机(10);液压抓斗机(2)通过其抓斗分别与储料库(I)和板式喂料机(3)相接，板式喂料机(3)与一级破碎机(4)相连,一级破碎机(4)通过一号胶带输送机(5)与二级破碎机(6)相连,二级破碎机(6)通过二号胶带输送机(7)与槽式输送机(8)相连,槽式输送机⑶与稳料仓(9)相连，稳料仓⑶通过输送管道与预燃炉(11)相连；罗茨风机(10)从一侧连接输送管道。
2.如权利要求I所述的废玻璃钢用作替代燃料的处理装置，其特征在于所述稳料仓(9)底部设有回转下料器。
3.如权利要求I所述的废玻璃钢用作替代燃料的处理装置，其特征在于所述罗茨风机(10)为2台。
4.如权利要求I所述的废玻璃钢用作替代燃料的处理装置，其特征在于所述一级破碎机(4)为回转式剪切破碎机。
5.如权利要求I所述的废玻璃钢用作替代燃料的处理装置，其特征在于所述一级破碎机(4)的上方和板式喂料机(3)的下方装设一台一号收尘器(12)。
6.如权利要求I所述的废玻璃钢用作替代燃料的处理装置，其特征在于所述二级破碎机(6)的上方装设一台二号收尘器(13)。
7.如权利要求I所述的废玻璃钢用作替代燃料的处理装置，其特征在于所述槽式输送机(8)与稳料仓(9)之间装设一台三号收尘器(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种废玻璃钢用作替代燃料的处理装置，包括液压抓斗机、板式喂料机、一级破碎机、胶带输送机、二级破碎机、槽式输送机、稳料仓和罗茨风机；液压抓斗机通过其抓斗分别与储料库和板式喂料机相接，板式喂料机与一级破碎机相连，一级破碎机通过一号胶带输送机与二级破碎机相连，二级破碎机通过二号胶带输送机与槽式输送机相连，槽式输送机与稳料仓相连，稳料仓通过输送管道与预燃炉相连；罗茨风机从一侧连接输送管道。本实用新型的优点是在窑内高温作用下废玻璃钢中的有害成分会被完全焚毁，实现了玻璃钢的无害化处置，并可用作替代燃料，有效降低煤炭的使用量，节约宝贵能源；该装置结构新颖独特，简单实用；过程连续，安全可靠。
文档编号F23G7/00GK202692076SQ20122005988
公开日2013年1月23日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者蔡金山, 赵雍, 熊运贵, 张觊, 王义春, 贾春利, 张科, 王航 申请人:北京水泥厂有限责任公司