一种刮板捞渣机的制作方法

本实用新型涉及捞渣机技术领域，特别是指一种刮板捞渣机。

背景技术：

近年来，刮板捞渣机的使用越来越广泛，尤其是燃煤的火力发电企业，刮板捞渣机已经成为一种必备设备，红焦在经过上槽体内的冷水极速冷却成渣，经过刮板机构输送到渣仓内，在刮板捞渣机上，影响设备性能最大的就是刮板输送机构，由于捞渣机长期在带渣条件下工作，链条和刮板都在不停的运动和磨损当中，链条损坏的频率非常高，而且一旦损坏更换困难，刮板与链条的连接以及链条与齿轮的连接处也是容易损坏的地方，经常性的停机检修无疑降低了设备效率，此外，如何避免链条的松动及链条在回程携带灰渣，也是一个难以解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种刮板输送装置各部分连接牢固，不易变形磨损，维修方便，设备故障率低的刮板捞渣机。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种刮板捞渣机，包括机体、上槽体、驱动装置、刮板输送装置、支撑架、渣仓，机体包括水平段及上升段，驱动装置包括电机及转轴，所述刮板输送装置包括齿轮、链条、刮板，所述齿轮包括圆盘、轮齿，圆盘与轮齿螺栓连接，轮齿包括连接段及咬合段，咬合段与链条的链环相互咬合，相邻轮齿之间设有搭接段，所述刮板包括腹板、角钢、卡接扣，角钢连接腹板及卡接扣，卡接扣与链条的链环相互卡接。

进一步的，所述刮板捞渣机还包括压链板，所述压链板设置在机体上位于链条上升方向上方的位置。

其中，所述压链板上设有钢丝刷。

进一步的，所述刮板捞渣机还包括环形限位板，所述环形限位板设置在机体上升段末端的转角位置。

其中，所述环形限位板上设有钢丝刷。

进一步的，所述刮板的腹板由ZG35Mn材料制成。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过对刮板捞渣机的刮板输送装置的齿轮、链条、刮板的结构和连接方式的改进，使得各部件的连接更牢固，不易出现松动和磨损现象，维修拆卸也更加方便，同时，由于设置了压链板和环形限位板，使得链条不会发生相对齿轮的偏离现象，钢丝刷可以除去链条表面的灰渣，避免链条回程带渣现象，本实用新型的刮板捞渣机尤其适合于燃煤的火力发电厂使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种刮板捞渣机的整体结构示意图。

图2为齿轮与链条的装配示意图。

图3为刮板与链条的装配示意图。

图4为压链板和环形限位板的示意图。

[主要元件符号说明]

1、机体；

2、上槽体；

3、驱动装置；

4、刮板输送装置；

5、支撑架；

6、渣仓；

7、齿轮；

8、链条；

9、刮板；

10、圆盘；

11、轮齿；

12、搭接段；

13、腹板；

14、角钢；

15、卡接扣；

16、压链板；

17、环形限位板；

18、钢丝刷。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的刮板捞渣机链条损坏的频率非常高，而且一旦损坏更换困难，刮板与链条的连接以及链条与齿轮的连接处也是容易损坏的地方，经常性的停机检修无疑降低了设备效率，以及链条的松动和链条在回程携带灰渣的问题，提供一种刮板捞渣机。

如图1所示，本实用新型的实施例刮板捞渣机，包括机体1、上槽体2、驱动装置3、刮板输送装置4、支撑架5、渣仓6，机体1包括水平段及上升段，驱动装置3包括电机及转轴，刮板输送装置4包括齿轮7、链条8、刮板9，齿轮7包括圆盘10、轮齿11，圆盘10与轮齿11螺栓连接，轮齿11包括连接段及咬合段，咬合段与链条8的链环相互咬合，相邻轮齿11之间设有搭接段12，刮板9包括腹板13、角钢14、卡接扣15，角钢14连接腹板13及卡接扣15，卡接扣15与链条8的链环相互卡接。

齿轮7与链条8的装配如图2所示，轮齿11单独的逐个安装在圆盘10上，更换更加方便，相邻的轮齿11之间设有搭接段12，经过螺栓的紧固后各个轮齿11形成整体，不易变形，轮齿11从链条8的链环中间穿过实现咬合。

刮板9与链条8的装配如图3所示，刮板9与链条8不通过螺纹连接，而是通过卡接扣15卡接在链环的两端并穿过相邻的链环，不仅卡接的牢固，而且拆装方便。

优选的，刮板捞渣机还包括压链板16，压链板16设置在机体1上位于链条8上升方向上方的位置。

其中，压链板16上设有钢丝刷18。

优选的，刮板捞渣机还包括环形限位板17，环形限位板17设置在机体1上升段末端的转角位置。

其中，环形限位板17上设有钢丝刷18。

压链板和环形限位板如图4所示，压链板16主要可以防止链条8发生垂直方向的位移，环形压链板17可以辅助保证链条8的行走路径，钢丝刷18可以除去链条8上的灰渣，防止链条8回程带渣。

优选的，刮板9的腹板13由ZG35Mn材料制成。

上述方案中，通过对刮板捞渣机的刮板输送装置的齿轮、链条、刮板的结构和连接方式的改进，使得各部件的连接更牢固，不易出现松动和磨损现象，维修拆卸也更加方便，同时，由于设置了压链板和环形限位板，使得链条不会发生相对齿轮的偏离现象，钢丝刷可以除去链条表面的灰渣，避免链条回程带渣现象，本实用新型的刮板捞渣机尤其适合于燃煤的火力发电厂使用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。