锅炉炉膛供风系统的制作方法

文档序号:12527935阅读:419来源:国知局
锅炉炉膛供风系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及锅炉系统优化,具体地,涉及一种锅炉炉膛供风系统。



背景技术:

火焰检测设备是火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)中的关键设备,它的作用贯穿于从锅炉启动至满负荷运行的全过程,用于判定全炉膛内或单元燃烧器火焰的建立、熄灭、有火和无火,当发生全炉膛灭火或单元燃烧器熄火时,火焰检测设备触点准确动作发出报警,依靠FSSS系统联锁功能,停止相应给粉机、磨煤机、燃油总阀或一次风机等的运行,防止炉膛内积聚燃料以及异常情况被点燃引起锅炉爆炸恶性事故的发生。

其中火检探头是火焰检测设备的一次检测元件,炉膛内是否有火由此元件检测,探头可靠性是保证火焰检测设备可靠性的关键。火检探头直接安装在燃烧器二次风管近锅炉炉膛处,用于炉膛火焰检测,其所处环境温度高达900℃-1000℃,火检探头不能长期在此温度范围内工作,为保证探头不烧坏,需要一股冷却风冷却探头。

冷却风可靠性取决于2台冷却风机的可靠性,现有技术的缺点是,1)、当1台冷却风机故障检修时,造成冷却风机失备。2)、2台冷却风机电气故障,此时锅炉只能停用。3)、切向挡板故障(不能切换到位)不能在线检修,同时影响2台冷却风机的运行,殃及到冷却风的可靠性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种锅炉炉膛供风系统,该锅炉炉膛供风系统可以提高系统的可靠性,能在线检修挡板及冷却风机。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种锅炉炉膛供风系统,该供风系统包括至少一个火检探头以及至少一个火检冷却风机,所述至少一个火检探头与所述至少一个火检冷却风机连接,该供风系统还包括:备用供风装置以及第一阀门,其中,所述备用供风装置用于提供备用冷却风;以及所述第一阀门连接在所述备用供风装置和所述至少一个火检探头之间,用于在打开时使所述备用供风装置提供的所述备用冷却风到达所述至少一个火检探头。

优选地,该供风系统还包括:切换挡板,连接在所述至少一个火检探头与所述至少一个火检冷却风机之间,用于切换与所述至少一个火检探头连通的火检冷却风机。

优选地,该供风系统还包括:第二阀门,连接在所述至少一个火检冷却风机和所述至少一个火检探头之间,用于在打开时使所述至少一个火检冷却风机提供的冷却风到达所述至少一个火检探头。

优选地,所述第二阀门可以是逆止门,用于在所述第一阀门打开时关闭。

优选地,所述至少一个火检冷却风机为2个。

优选地,该供风系统还包括:供风管道,用于连接所述备用供风装置、所述至少一个火检探头以及所述至少一个火检冷却风机。

优选地,该供风系统还包括:压力检测装置,安装于所述供风管道上,用于检测所述供风管道内的压力。

通过上述技术方案,采用本实用新型提供的锅炉炉膛供风系统,该锅炉炉膛供风系统包括:至少一个火检探头、至少一个火检冷却风机、备用供风装置以及第一阀门,所述至少一个火检探头与所述至少一个火检冷却风机连接,所述备用供风装置用于提供备用冷却风,所述第一阀门连接在所述备用供风装置和所述至少一个火检探头之间,用于在打开时使所述备用供风装置提供的所述备用冷却风到达所述至少一个火检探头。本实用新型提供的锅炉炉膛供风系统可以提高系统的可靠性,能在线检修挡板及冷却风机。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一实施方式提供的锅炉炉膛供风系统的结构示意图;以及

图2是本实用新型另一实施方式提供的锅炉炉膛供风系统的结构示意图。

附图标记说明

1 火检探头 2 火检冷却风机

3 备用供风装置 4 第一阀门

5 切换挡板 6 第二阀门

7 压力检测装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

图1是本实用新型一实施方式提供的锅炉炉膛供风系统的结构示意图。如图1所示,本实用新型提供一种锅炉炉膛供风系统,该供风系统包括至少一个火检探头1以及至少一个火检冷却风机2,所述至少一个火检探头1与所述至少一个火检冷却风机2连接,该供风系统还包括:备用供风装置3以及第一阀门4,其中,所述备用供风装置3用于提供备用冷却风;以及所述第一阀门4连接在所述备用供风装置3和所述至少一个火检探头1之间,用于在打开时使所述备用供风装置3提供的所述备用冷却风到达所述至少一个火检探头1。

该供风系统还包括:供风管道,用于连接所述备用供风装置3、所述至少一个火检探头1以及所述至少一个火检冷却风机2。

在本实用新型中,火检探头1可以为多组火检探头1,每一组火检探头1又可以包括多个火检探头1,其中火检探头1的数量在本实用新型中不做限定。备用供风装置3和第一阀门4可以安装在与火检冷却风机2不同的供风管道上,例如在连接火检探头1与火检冷却风机2的供风管道上连接一个三通管件,使另延伸出一个供风管道连接第一阀门4和备用供风装置3。正常情况下,第一阀门4关闭,备用供风装置3不需运行。

该供风系统还包括:切换挡板5,连接在所述至少一个火检探头1与所述至少一个火检冷却风机2之间,用于切换与所述至少一个火检探头1连通的火检冷却风机2。

上文所述至少一个火检冷却风机2为2个,由切换挡板5来切换。在第一火检冷却风机工作时,切换挡板5使第一火检冷却风机与火检探头1连通;在第二火检冷却风机工作时,切换挡板5使第二火检冷却风机与火检探头1连通。这样使火检冷却风机2具有冗余的作用,一台出现故障时,另一台可以代替运行。

该供风系统还包括:第二阀门6,连接在所述至少一个火检冷却风机2和所述至少一个火检探头1之间,用于在打开时使所述至少一个火检冷却风机2提供的冷却风到达所述至少一个火检探头1。正常运行时,位于火检冷却风机2和火检探头1之间的供风管路上的第二阀门6常开,使火检冷却风机2提供的冷却风可以达到火检探头1以冷却火检探头1。所述第二阀门6可以是逆止门,用于在所述第一阀门4打开时关闭。由于正常情况下,第二阀门6是常开状态,但是当需要备用供风装置3提供备用冷却风时,打开第一阀门4,此时就需要关闭第二阀门6,如果第二阀门6是逆止门,基于逆止门的特性,第二阀门6在反向有风(即来自备用供风装置3的冷却风)的情况下会自动关闭。

该供风系统还包括:压力检测装置7,安装于所述供风管道上,用于检测所述供风管道内的压力。

火检探头1允许在无冷却风冷却的故障状态下运行20至30分钟,再长会烧坏探头,故在全炉膛安全监控系统(FSSS)中设有1条逻辑,当2台火检冷却风跳闸或压力检测装置7检测到供风管道压力低与阈值时,延时20分钟(延时时间由火检探头1耐高温时间特性确定)则总燃料跳闸。

当冷却风系统故障,如火检冷却风机2全跳闸、压力检测装置7检测到供风管道冷却风压力低或需检修第二阀门6下方的设备(火检冷却风机2和切换挡板5等)时,由人工关闭第二阀门6,打开第一阀门4,用备用供风装置3的冷却风维持火检冷却风系统正常运行。在冷却风故障状态下有20分钟的抢修时间,这个时间已足够处理应急故障。

通过上述技术方案,采用本实用新型提供的锅炉炉膛供风系统,该锅炉炉膛供风系统包括:至少一个火检探头、至少一个火检冷却风机、备用供风装置以及第一阀门,所述至少一个火检探头与所述至少一个火检冷却风机连接,所述备用供风装置用于提供备用冷却风,所述第一阀门连接在所述备用供风装置和所述至少一个火检探头之间,用于在打开时使所述备用供风装置提供的所述备用冷却风到达所述至少一个火检探头。本实用新型提供的锅炉炉膛供风系统可以提高系统的可靠性,能在线检修挡板及冷却风机。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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