一种新型的取火装置的制作方法

本实用新型涉及取火装置。

背景技术：

基本上许多人都有随身携带打火机的习惯，而当驾驶者在车内使用了打火机之后，打火机的放置问题显然存在问题，因为行车中必然会有移动颠簸，受车内实际环境的影响，放置在车内的打火机，如果没有固定好就很有可能在放置的位置上发生移动或是掉落，驾驶者后期需要使用时，就必然要去寻找，这显然十分的麻烦，为使用者带来了诸多的不便，此外，如果驾驶者是在行车的过程中突然需要使用到打火机，此时去寻找的话是十分危险的。

虽然为保证驾驶者在车内时即使没有携带打火机也能进行点火操作，车内都会设置有点烟器。其中车内设置有一个供点烟器插入的电源插座，在电源插座上插接上点烟器后，点烟器开始加热，当点烟器电热丝温度达到后，会自动弹出，就能实现点火操作，然而这种点火方式由于需要等待而且操作相对麻烦，因此一般驾驶者使用并不多，但是点火器在不使用的时候是不适合一直插在电源插座内的，因此许多使用者在不使用的时候都会将点烟器从电源插座内拔出，而这又产生了一个问题，因为电源插座是呈圆柱形的凹陷结构的，其中在该结构的底部中间设有弹性头为正极，该结构的壁面两边设置有卡扣（耳朵）为负极，如果点烟器不插入，电源插座内极易积落上灰尘，这就容易造成点烟器使用时接触不良或是发生烧毁的问题。

然而现有技术中并未对这些题提出相应的解决方案，本实用新型的目的旨在针对上述问题提出相对应的解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于放置于车内的一种新型的取火装置。

为达到上述技术效果，本技术方案如下：一种新型的取火装置，所述取火装置包括打火的机头和储液的机体，其中所述的机体呈与电源插座适配插合的圆柱形，在所述机头和机体之间连接有阻隔环，阻隔环的外圈直径大于电源插座的直径。

通过上述技术方案：由于在本技术方案中所述的用于储液的机体是呈与电源插座适配的圆柱形，机体是能通过其自身的结构插入电源插座内的，因此在实际使用的过程中，当驾驶者在使用完之后，就能通过将打火装置的机体插入电源插座内，实现打火装置相对位置的固定，方便实际存放的同时也能接打火装置的插设保证杂质灰尘不会落入电源插座内，而当驾驶者需要使用到或是要离开时，直接将机体从电源插座内抽取出携带身边继续可使用即可，方便实际的使用。此外在本技术方案中在机头和机体之间连接有阻隔环，阻隔环的外圈直径大于电源插座的直径，也就是说在机体插入电源插座内时，阻隔环能起到一定的卡阻作用，该结构可以保证如果机体设置的长度过短，机头不至于会同时嵌入电源插座内，同时在机体和电源插座插合时如果存在间隙，阻隔环也能保证不会有杂质落入电源插座内，上述技术方案不仅能很好的实现本实用新型所要求要实现的技术效果，且其结构简单，方便实际的加工实施和使用。

本技术方案进一步设置为：所述机体的下端设置有用于固定电源插座内壁卡扣的环状凹槽。

通过上述技术方案：在电源插座的内壁上连接有可实现给点烟器提供电源的卡扣，该卡扣是具有一定弹性的。在实际将机体插入电源插座内时，卡扣在受到挤压时会一直处于收缩的状态，在无需实现其正常功能的前提下使其一直处于收缩状态会对其造成一定的折损率，为避免上述情况的发生，机体的下端设置有用于固定电源插座内壁卡扣的环状凹槽，实际在将机体插入电源插座时，卡扣也能通过环状凹槽的设置保持其原来状态，避免其发生不必要的折损，并且需要指出的是，该环状凹槽的设置也能通过和卡扣之间的配合保证机体在插入电源插座后其连接的相对稳定，一般如果不是人为的拔取，日常行车过程中的移动颠簸是不太可能使得机体脱离电源插座的。其中由于是环状的凹槽，因此不论机体从哪个角度插入电源插座内，都能保证其正常功能的实现。进一步优化本实用新型最终效果的实现。

本技术方案进一步设置为：所述凹槽由固定连接于机体下端的两凸环间隔形成，其中所述凸环的外侧面皆呈弧形结构。

通过上述的技术方案：由于构成凹槽的两凸环是外侧面呈弧形结构的，因此在在日常的将机体拔插于电源插座时，弧形的结构能对拔插过程中所产生的阻力产生很好的导向作用，借此结构可以很好的避免这一操作对电源插座内的卡扣等造成不必要损伤，进一步优化本实用新型最终技术效果的达到。

本技术方案进一步设置为：所述机头呈圆台型结构设置，其中机头与机体相连的一端直径小于另一端的直径。

通过上述技术方案：机头的实际结构类似于倒圆台，当驾驶者在将机体插入电源插座后，在需要拔出时，借助这一结构，使得在拔动的过程中，机头可以对手的拔力产生很好的阻力，更便于使用者通过拔机头将打火装置从电源插座内拔出，进一步优化本实用新型的技术效果。

本技术方案进一步设置为：所述机头的头盖边沿呈弧形结构设置。

通过上述的技术方案：如果机头的沿所成的角是较为尖锐的，那么在实际的打火使用的过程中，如果不小心的话很容易由于其结构对使用者造成一定伤害，但是将沿设置呈弧形结构就大大加强其结构的安全性，进一步优化了本实用新型的技术方案。

本技术方案进一步设置为：所述机体的为绝缘的塑料壳体。

通过上述技术方案：由于电源插座内部是连接有实现充电的组件的，如果机体是导电的，显然无法将其插入电源插座内进行固定，会有一定的安全隐患，而将所述的机体呈绝缘的塑料壳体设置则可以很好的避免上述情况的发生，进一步优化本技术方案。所述的绝缘塑料壳可采用ABS材质不仅能很好的达到绝缘的技术效果，并且ABS材料强度高、韧性好、易于加工成型，可以很好的加工成所需要的状态，除此之外该材料强度高、耐腐蚀、耐高温，较为适合用于本产品上，进一步完善了本实用新型的技术方案。

本技术方案进一步设置为：所述机头的外表面呈磨砂结构设置。

通过上述的技术方案：磨砂的结构设置可以提高使用者的手和其表面接触时的所产生的摩擦力，防止打滑，更便于使用者打火和拔插操作，进一步优化使用体验。

本技术方案进一步设置为：所述取火装置为压电陶瓷打火机。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的取火装置实施例的立体图；

图2为本实用新型一种新型的取火装置实施例的正视图；

图3是本使用新型一种新型的取火装置实施例的使用图。

图中：1、机头；2、机体；3、阻隔环；4、环状凹槽；5、头盖。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种新型的取火装置的实施例做进一步说明。

一种新型的取火装置，所述取火装置包括打火的机头1和储液的机体2，其中所述的机体2呈与电源插座适配插合的圆柱形，在所述机头1和机体2之间连接有阻隔环3，阻隔环3的外圈直径大于电源插座的直径。

由于在本技术方案中所述的用于储液的机体2是呈与电源插座适配的圆柱形，机体2是能通过其自身的结构插入电源插座内的，因此在实际使用的过程中，当驾驶者在使用完之后，就能通过将打火装置的机体2插入电源插座内，实现打火装置相对位置的固定，方便实际存放的同时也能接打火装置的插设保证杂质灰尘不会落入电源插座内，而当驾驶者需要使用到或是要离开时，直接将机体2从电源插座内抽取出即可，方便实际的使用。此外在本技术方案中在机头1和机体2之间连接有阻隔环3，阻隔环3的外圈直径大于电源插座的直径，也就是说在机体2插入电源插座内时，阻隔环3能起到一定的卡阻作用，该结构可以保证如果机体2设置的长度过短，机头1不至于会同时嵌入电源插座内，同时在机体2和电源插座插合时如果存在间隙，阻隔环3也能保证不会有杂质落入电源插座内，上述技术方案不仅能很好的实现本实用新型所要求要实现的技术效果，且其结构简单，方便实际的加工实施和使用。

在本技术方案中，机体2的下端设置有用于固定电源插座内壁卡扣的环状凹槽4，在电源插座的内壁上连接有可实现给点烟器提供电源的卡扣，该卡扣是具有一定弹性的。在实际将机体2插入电源插座内时，卡扣在受到挤压时会一直处于收缩的状态，在无需实现其正常功能的前提下使其一直处于收缩状态会对其造成一定的折损率，为避免上述情况的发生，机体2的下端设置有用于固定电源插座内壁卡扣的环状凹槽4，实际在将机体2插入电源插座时，卡扣也能通过环状凹槽4的设置保持其原来状态，避免其发生不必要的折损，并且需要指出的是，该环状凹槽4的设置也能通过和卡扣之间的配合保证机体2在插入电源插座后其连接的相对稳定，一般如果不是人为的拔取，日常行车过程中的移动颠簸是不太可能使得机体2脱离电源插座的。其中由于是环状的凹槽，因此不论机体2从哪个角度插入电源插座内，都能保证其正常功能的实现。进一步优化本实用新型最终效果的实现。

其中为优化本实用新型的技术效果，该凹槽由固定连接于机体2下端的两凸环间隔形成，其中所述凸环的外侧面皆呈弧形结构，由于构成凹槽的两凸环是外侧面呈弧形结构的，因此在在日常的将机体2拔插于电源插座时，弧形的结构能对拔插过程中所产生的阻力产生很好的导向作用，借此结构可以很好的避免这一操作对电源插座内的卡扣等造成不必要损伤。

为方便实际的使用和操作，本技术方案中的机头1呈圆台型结构设置，其中机头1与机体2相连的一端直径小于另一端的直径，机头1的实际结构类似于倒圆台，当驾驶者在将机体2插入电源插座后，在需要拔出时，借助这一结构，使得在拔动的过程中，机头1可以对手的拔力产生很好的阻力，更便于使用者通过拔机头1将打火装置从电源插座内拔出，进一步优化本实用新型的技术效果。

需要指出的是机头1的头盖5边沿是呈弧形结构设置的，如果机头1的头盖5所成的角是较为尖锐的，那么在实际的打火使用的过程中，如果不小心的话很容易由于其结构对使用者造成一定伤害，但是将头盖5设置呈弧形结构就大大加强其结构的安全性，进一步优化了本实用新型的技术方案。

此外在本技术方案中机体2是绝缘的塑料壳，由于电源插座内部是连接有实现充电的组件的，如果机体2是导电的，显然无法将其插入电源插座内进行固定，会有一定的安全隐患，而在所述的机体2是绝缘的塑料壳则可以很好的避免上述情况的发生，进一步优化本技术方案。

其中绝缘的塑料壳采用ABS材质不仅能很好的达到绝缘的技术效果，并且ABS材料强度高、韧性好、易于加工成型，可以很好的加工成所需要的状态，除此之外该材料强度高、耐腐蚀、耐高温，较为适合用于本产品上，进一步完善了本实用新型的技术方案。

为进一步优化使用体验，特将机头1的外表面设置呈磨砂结构，磨砂的结构设置可以提高使用者的手和其表面接触时的所产生的摩擦力，防止打滑，更便于使用者打火和拔插操作。

其中在本技术方案中提出的取火装置可以采用为压电陶瓷打火机。

实际使用时，在需要放置打火机的时候，直接握住打火机的机头1部位，将打火机的机体2部位对准电源插座，并将其插入电源插座内，在插入后电源插座内的卡扣在受挤压后弹入环状凹槽4内，实现二者的连接的相对稳定，在后续要拔出打火机时，只需要再握住机头1部位，稍用力向外拔，卡扣就能从环状凹槽4内再次受挤压后弹出，直接取出打火机后就能实现使用或是随身带走。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。