一种自动传输木屑的锅炉连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉连接装置，尤其涉及一种自动传输木屑的锅炉连接装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所。中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

木屑是指木头加工时留下的锯末、刨花粉料。主要是用来做燃料和轻骨填充料，或是再复合成人造板，如中纤板。也可以作为造纸原料。

中国专利CN203671572U针对管板的厚度需要很厚，管板的扰性降低、高温高压下换热管与锅壳筒体间的膨胀差会引起管板变形、开裂，换热管管头也会开裂、渗漏，有安全隐患的问题，公开了一种废热锅炉连接结构，包括烟箱筒体、管板和锅壳筒体，烟箱筒体的一端与锅壳筒体接，管板为圆弧形的挠性薄管板，管板的一端与锅壳筒体连接，管板与锅壳筒体的连接部位采用圆弧过渡结构。其管板为圆弧形的挠性薄管板且其与锅壳筒体的连接部位采用圆弧过渡结构，管板不易变形、开裂，杜绝了安全隐患，但由于缺少防堵塞功能、从而影响锅炉内的燃烧。

目前木屑输送到锅炉一般为人工搬运，人工搬运存在速度慢、劳动成本高的缺点，因此亟需研发一种运输速度快的自动传输木屑的锅炉连接装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工搬运的速度慢、劳动成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种运输速度快的自动传输木屑的锅炉连接装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种自动传输木屑的锅炉连接装置，包括有安装座、锅炉、第一支架、管道、振动装置、出料管、第一鼓风机、进料箱、第二支架、第一支杆、安装板、从动轮、第二鼓风机、导料块、传送带、主电动轮和第二支杆；地面上设有第二支杆和安装座，第二支杆位于安装座的左方，第二支杆上通过螺栓连接的方式连接有主电动轮，安装座上通过螺栓连接的方式连接有锅炉，锅炉顶部左右两侧通过法兰连接的方式对称连接有管道，锅炉顶部中间焊接有第一支架，第一支架顶端通过螺栓连接的方式连接有振动装置，振动装置包括有敲击块、第一弹簧、第三支杆、滑块、移动框、第二弹簧、升降杆、固定挡块、接触滚轮、凸轮、旋转电机、滑轨、第三支架、导向板和固定块，第一支架顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨的前侧中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机上的输出轴通过键连接的方式连接有凸轮，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块的前侧面通过螺栓连接的方式连接有移动框，凸轮位于移动框内，移动框的左侧上下方和右侧上下方均焊接有第三支杆，移动框的左壁上端和右壁上端均焊接有第三支架，左侧的第三支架和右侧的第三支架之间焊接有导向板，导向板中间开有导向孔，导向板底部设有第二弹簧，第二弹簧一端通过挂钩的方式与导向板底部连接，第二弹簧另一端通过挂钩的方式与固定挡块连接，固定挡块上焊接有升降杆，升降杆穿过第二弹簧和导向孔，升降杆的上端焊接有固定块，固定块顶部和第三支杆的末端均设有第一弹簧，第一弹簧一端通过挂钩的方式与固定块顶部、第三支杆的末端连接，第一弹簧另一端通过挂钩的方式与敲击块连接，升降杆的下端设有接触滚轮，接触滚轮与凸轮接触配合，地面上方设有安装板，安装板底部焊接有第一支杆和第二支架，第一支杆位于第二支架的左方，第一支杆底端通过螺栓连接的方式连接有从动轮，从动轮和主电动轮之间设有传送带，第二支架的底部左端通过螺栓连接的方式连接有进料箱，进料箱位于锅炉的正上方，进料箱内底部通过胶接连接的方式连接有导料块，进料箱左侧和右侧下部均通过法兰连接的方式连接有出料管。

优选地，还包括有隔热层，锅炉的外围通过胶接的方式连接有隔热层，隔热层的材料为气凝胶毡，隔热层的厚度为10cm。

优选地，还包括有加强筋，锅炉的顶部左侧和左侧的管道之间和锅炉的顶部右侧和右侧的管道之间均焊接有加强筋，加强筋呈倾斜设置。

优选地，第三支杆上开有通孔，通孔的形状为圆柱体形，通孔的深度等于第三支杆的高度。

优选地，第一鼓风机和第二鼓风机的额定电压均为220V。

优选地，第一支架、第二支架和第三支架的材质均为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要往锅炉内输送木屑时，将需要输送的木屑放置在传送带上，启动主电动轮工作，带动从动轮转动，从而带动传送带输送木屑，与此同时启动第一鼓风机和第二鼓风机工作，第一鼓风机和第二鼓风机就会吹散落入进料箱内的木屑，有利于木屑进入管道，进入锅炉，与此同时启动旋转电机工作，带动凸轮转动，带动移动框左右移动，带动第三支杆左右移动，带动敲击块敲击管道，所以可以防止管道在输送木屑过程中堵塞，凸轮转动的同时，当凸轮的小头部分接触到接触滚轮时，带动升降杆向上移动，带动固定块向上移动，带动上方的敲击块敲击进料箱，由于第二弹簧的弹力作用，升降杆向下复位，所以有利于进料箱内的木屑快速进入管道且不堵塞出料管，当不需要输送木屑时，主电动轮、第一鼓风机、第二鼓风机和旋转电机均停止工作。

因为还包括有隔热层，锅炉的外围通过胶接的方式连接有隔热层，隔热层的材料为气凝胶毡，隔热层的厚度为10cm，所以可以有效阻滞锅炉内的热流传递。

因为还包括有加强筋，锅炉的顶部左侧和左侧的管道之间和锅炉的顶部右侧和右侧的管道之间均焊接有加强筋，加强筋呈倾斜设置，所以可以增加锅炉与管道之间的稳固性。

因为第三支杆上开有通孔，通孔的形状为圆柱体形，通孔的深度等于第三支杆的高度，所以可以有效节省制作第三支杆的材料，大大减轻装置的重量。

(3)有益效果

本实用新型达到了运输木屑速度快、成本低的效果，通过设置敲击块，有效避免木屑在运输过程中管道堵塞，通过设置加强筋，有效增加锅炉与管道之间的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的振动装置的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图5为本实用新型的振动装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装座，2-锅炉，3-第一支架，4-管道，5-振动装置，6-出料管，7-第一鼓风机，8-进料箱，9-第二支架，10-第一支杆，11-安装板，12-从动轮，13-第二鼓风机，14-导料块，15-传送带，16-主电动轮，17-第二支杆，18-地面，19-敲击块，20-第一弹簧，21-第三支杆，22-滑块，23-移动框，24-导向孔，25-第二弹簧，26-升降杆，27-固定挡块，28-接触滚轮，29-凸轮，30-旋转电机，31-滑轨，32-第三支架，33-导向板，34-固定块，35-隔热层，36-加强筋，37-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种自动传输木屑的锅炉连接装置，如图1-5所示，包括有安装座1、锅炉2、第一支架3、管道4、振动装置5、出料管6、第一鼓风机7、进料箱8、第二支架9、第一支杆10、安装板11、从动轮12、第二鼓风机13、导料块14、传送带15、主电动轮16和第二支杆17；地面18上设有第二支杆17和安装座1，第二支杆17位于安装座1的左方，第二支杆17上通过螺栓连接的方式连接有主电动轮16，安装座1上通过螺栓连接的方式连接有锅炉2，锅炉2顶部左右两侧通过法兰连接的方式对称连接有管道4，锅炉2顶部中间焊接有第一支架3，第一支架3顶端通过螺栓连接的方式连接有振动装置5，振动装置5包括有敲击块19、第一弹簧20、第三支杆21、滑块22、移动框23、第二弹簧25、升降杆26、固定挡块27、接触滚轮28、凸轮29、旋转电机30、滑轨31、第三支架32、导向板33和固定块34，第一支架3顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨31，滑轨31的前侧中间通过螺栓连接的方式连接有旋转电机30，旋转电机30上的输出轴通过键连接的方式连接有凸轮29，滑轨31上滑动式连接有滑块22，滑轨31与滑块22配合，滑块22的前侧面通过螺栓连接的方式连接有移动框23，凸轮29位于移动框23内，移动框23的左侧上下方和右侧上下方均焊接有第三支杆21，移动框23的左壁上端和右壁上端均焊接有第三支架32，左侧的第三支架32和右侧的第三支架32之间焊接有导向板33，导向板33中间开有导向孔24，导向板33底部设有第二弹簧25，第二弹簧25一端通过挂钩的方式与导向板33底部连接，第二弹簧25另一端通过挂钩的方式与固定挡块27连接，固定挡块27上焊接有升降杆26，升降杆26穿过第二弹簧25和导向孔24，升降杆26的上端焊接有固定块34，固定块34顶部和第三支杆21的末端均设有第一弹簧20，第一弹簧20一端通过挂钩的方式与固定块34顶部、第三支杆21的末端连接，第一弹簧20另一端通过挂钩的方式与敲击块19连接，升降杆26的下端设有接触滚轮28，接触滚轮28与凸轮29接触配合，地面18上方设有安装板11，安装板11底部焊接有第一支杆10和第二支架9，第一支杆10位于第二支架9的左方，第一支杆10底端通过螺栓连接的方式连接有从动轮12，从动轮12和主电动轮16之间设有传送带15，第二支架9的底部左端通过螺栓连接的方式连接有进料箱8，进料箱8位于锅炉2的正上方，进料箱8内底部通过胶接连接的方式连接有导料块14，进料箱8左侧和右侧下部均通过法兰连接的方式连接有出料管6。

还包括有隔热层35，锅炉2的外围通过胶接的方式连接有隔热层35，隔热层35的材料为气凝胶毡，隔热层35的厚度为10cm。

还包括有加强筋36，锅炉2的顶部左侧和左侧的管道4之间和锅炉2的顶部右侧和右侧的管道4之间均焊接有加强筋36，加强筋36呈倾斜设置。

第三支杆21上开有通孔37，通孔37的形状为圆柱体形，通孔37的深度等于第三支杆21的高度。

第一鼓风机7和第二鼓风机13的额定电压均为220V。

第一支架3、第二支架9和第三支架32的材质均为Q235钢。

旋转电机30为伺服电机。

工作原理：当需要往锅炉2内输送木屑时，将需要输送的木屑放置在传送带15上，启动主电动轮16工作，带动从动轮12转动，从而带动传送带15输送木屑，与此同时启动第一鼓风机7和第二鼓风机13工作，第一鼓风机7和第二鼓风机13就会吹散落入进料箱8内的木屑，有利于木屑进入管道4，进入锅炉2，与此同时启动旋转电机30工作，带动凸轮29转动，带动移动框23左右移动，带动第三支杆21左右移动，带动敲击块19敲击管道4，所以可以防止管道4在输送木屑过程中堵塞，凸轮29转动的同时，当凸轮29的小头部分接触到接触滚轮28时，带动升降杆26向上移动，带动固定块34向上移动，带动上方的敲击块19敲击进料箱8，由于第二弹簧25的弹力作用，升降杆26向下复位，所以有利于进料箱8内的木屑快速进入管道4且不堵塞出料管6，当不需要输送木屑时，主电动轮16、第一鼓风机7、第二鼓风机13和旋转电机30均停止工作。

因为还包括有隔热层35，锅炉2的外围通过胶接的方式连接有隔热层35，隔热层35的材料为气凝胶毡，隔热层35的厚度为10cm，所以可以有效阻滞锅炉2内的热流传递。

因为还包括有加强筋36，锅炉2的顶部左侧和左侧的管道4之间和锅炉2的顶部右侧和右侧的管道4之间均焊接有加强筋36，加强筋36呈倾斜设置，所以可以增加锅炉2与管道4之间的稳固性。

因为第三支杆21上开有通孔37，通孔37的形状为圆柱体形，通孔37的深度等于第三支杆21的高度，所以可以有效节省制作第三支杆21的材料，大大减轻装置的重量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。