垃圾焚烧装置的制作方法

本发明涉及到一种焚烧炉，尤其涉及到一种垃圾焚烧装置。

背景技术：

国家撤村并镇的小城镇率不断提高，而且现有的国家城镇化率远未达到国家规划要求。农村人口的集中化居住也导致生产生活垃圾集中增加，小城镇出现严重的“垃圾六边问题”，垃圾大量堆放在“路边、河边、村边、田边、塘边及房边”垃圾的处理及环境污染问题也日趋严重。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述问题，提供了一种垃圾焚烧装置。

本发明的垃圾焚烧装置，包括脱水挤压机和与其连接的立式螺旋筒垃圾焚烧炉，脱水挤压机是由进料斗、挤压通道、上挤压辊和下挤压辊构成，进料斗与倾斜向下的挤压通道连通，挤压通道的末端为出料口，挤压通道的上方和下方分别设有具有间隙的上挤压辊和下挤压辊；上挤压辊的辊轴套装于轴套内，其轴套与滑杆的一端固定，滑杆的另一端通过弹力缓冲装置安装在设备固定架上；下挤压辊的辊轴套装于轴套内，其轴套通过支撑架固定在地面上；立式螺旋筒垃圾焚烧炉是由圆柱状的炉体、多孔圆筒、螺旋多孔导料板、转轴、炉膛炉排和电动机构成，炉体通过炉体支架固定于地面上、其上方固定有烘干储料箱与炉体内连通、其内顶部同轴固定有多孔圆筒；炉体内轴心处设有转轴，该转轴的上方于多孔圆筒内固定有螺旋多孔导料板、转轴的底部穿过炉体底部且传动装置与电动机传动连接；炉体内于多孔圆筒的下方环绕转轴设有多层的炉膛炉排。

作为本发明的进一步改进，弹力缓冲装置是由连接件、弹簧和固定滑套构成，连接件中部与滑杆固定、两端均与弹簧的一端固定，弹簧的另一端分别与固定滑套两端固定，固定滑套与设备固定架固定；滑杆套设于固定滑套内且与固定滑套滑动配合。

作为本发明的进一步改进，上挤压辊和下挤压辊的侧壁均布有尖锐的弧齿。

作为本发明的进一步改进，下挤压辊侧壁均布有漏水孔且不同的漏水孔相互连通。

作为本发明的进一步改进，下挤压辊的下方设有集水槽，该集水槽的底部设有排水口。

作为本发明的进一步改进，转轴是由多孔转轴管、储热搅动球和转动传动轴从上至下依次固定连接构成，且储热搅动球和转动传动轴之间设有绝热短节；多孔转轴管于多孔圆筒内固定有螺旋多孔导料板；转动传动轴的底部与设有地面的止推轴承固定、且通过传动带与电动机传动连接。

作为本发明的进一步改进，储热搅动球外壁分布固定有搅动刺。

作为本发明的进一步改进，炉体于炉膛炉排处设有排渣口。

作为本发明的进一步改进，脱水挤压机的出料口通过传送带和与立式螺旋筒垃圾焚烧炉的烘干储料箱连接。

本发明的垃圾焚烧装置具有下列优点：1、首创多级定压挤压脱水工艺，按照垃圾的含水程度调节脱水挤压机的挤压力等级，湿度大时可调高挤压力等级。而且由于垃圾成份的多变性，若遇到硬制物（如木块、石头等）则间隙可自动调节大小，以防设备长死或损坏；2、烟气热量充分利用确保垃圾持续稳定燃烧及提高炉脱每日处理垃圾能力；3、炉体内螺旋多孔导料板均匀烘干供料工艺，不仅提高烘干效率，且保证垃圾燃烧的均匀供给，防止未燃垃圾过多堆积，压灭火头、不易燃烧、降低炉体内温度；4、炉膛炉排上设有储热搅动球，以平稳炉体内温度防止未燃垃圾过多时，垃圾无孔隙堆死，不仅温度突降且空气不易流通，造成熄火趋势。该设备不仅能释放所储备的热量，而且能旋转搅动垃圾增加间隙及空气活动，有助于垃圾继续燃烧。

附图说明

图1为本发明的垃圾焚烧装置的剖视结构图；

图2为本发明的垃圾焚烧装置的立式螺旋筒垃圾焚烧炉的剖视结构图；

图3为本发明的垃圾焚烧装置的下挤压辊的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的垃圾焚烧装置，作进一步说明：

本发明的垃圾焚烧装置，包括脱水挤压机1和与其连接的立式螺旋筒垃圾焚烧炉2。

上述的脱水挤压机1是由进料斗3、挤压通道4、上挤压辊5和下挤压辊6构成。

进料斗3与倾斜向下的挤压通道4连通，挤压通道4的末端为出料口7，挤压通道4的上方和下方分别设有具有间隙的上挤压辊5和下挤压辊6，上挤压辊5和下挤压辊6的一部分位于外部一部分位挤压通道4内部，上挤压辊5的辊轴套装于轴套内，其轴套与滑杆8的一端固定，滑杆8的另一端通过弹力缓冲装置9安装在设备固定架10上，该弹力缓冲装置9是由连接件20、成对的弹簧21和固定滑套22构成，连接件20中部与滑杆8固定，连接件20的两端均与弹簧21的一端固定，弹簧21的另一端分别与固定滑套22两端固定，固定滑套22与设备固定架10固定，所以，在滑杆8套设于固定滑套22内的情况下滑杆8与固定滑套22滑动配合。

下挤压辊6的辊轴套装于轴套内，其轴套通过支撑架11固定在地面上，在下挤压辊6侧壁均布有漏水孔24且不同的漏水孔24相互连通，可以将下挤压辊6设置为中空的圆筒这样就可以令不同的漏水孔24相互连通。并且下挤压辊6的下方设有集水槽25，用于收集挤压出的水分，通过该集水槽25的底部设有的排水口26排出。

为了抓住在挤压通道4内的垃圾，令其进入上挤压辊5和下挤压辊6之间的分析，则上挤压辊5和下挤压辊6的侧壁均布有尖锐的弧齿23，用于抓住垃圾和破碎垃圾。

立式螺旋筒垃圾焚烧炉2是由圆柱状的炉体12、多孔圆筒15、螺旋多孔导料板16、转轴17、炉膛炉排18和电动机19构成。

炉体12通过炉体支架13固定于地面上，其上方固定有烘干储料箱14与炉体12内连通，其内顶部同轴固定有多孔圆筒15，烘干储料箱14的上方和下方均设有挡板或挡门，作分隔之用。

在炉体12内轴心处设有转轴17，转轴17是由多孔转轴管27、储热搅动球28和转动传动轴29从上至下依次固定连接构成，储热搅动球28为铸铁制成且外壁分布固定有搅动刺31用于进行导热和破碎垃圾，而且在储热搅动球28和转动传动轴29之间设有绝热短节30用于隔绝热量，多孔转轴管27于多孔圆筒15内固定有螺旋多孔导料板16，这样螺旋多孔导料板16在转轴17的带动下能够与多孔圆筒15相对转动，相当于一个螺杆泵，垃圾能够在螺旋多孔导料板16的转动下，从多孔圆筒15内出来并落到炉膛炉排18上，在炉体12的底部应设有扶正轴承与转动传动轴29配合，用以对转动传动轴29扶正且能够令转动传动轴29转动，而转动传动轴29的底部与设有地面的止推轴承固定、且通过传动带与电动机19传动连接。

炉体12内于多孔圆筒15的下方环绕转轴17设有多层的炉膛炉排18。炉体12于炉膛炉排18处设有排渣口32和观察窗33，用于排渣和进行观察。炉体12的顶部还设有排烟管道34，该排烟管道34可以通向烟尘处理工序，或者通向垃圾堆放区，用以对垃圾进行一次烘干。炉体12内还可以设有热水加热管35，该热水加热管35用炉体1内富余的热量对热水进行加热，可以通向居民区等地作供暖之用。

脱水挤压机1的出料口7通过传送带和与立式螺旋筒垃圾焚烧炉2的烘干储料箱14连接。

本发明的垃圾焚烧装置，其具体使用方法如下：

预先使用人工对垃圾进行分类和按照一定量进行分份，然后使用水分测定仪测定各份垃圾进行测量平均水分，然后依据经验调节脱水挤压机1的弹簧21顶部的固定位置，从而改变间隙，垃圾进入脱水挤压机1后经过挤压后去除大部分水分并且减少体积，经由传送带等传送装置送入立式螺旋筒垃圾焚烧炉2的烘干储料箱14内，首先经过炉体1内烟气进行一次烘干，然后将垃圾在送入至多孔圆筒15并通过螺旋多孔导料板16缓慢送至下方，此过程中多孔能够令高温烟气的流通与加热，并把蒸发的水汽抽出，当垃圾送至炉膛炉排18，炉体1内部燃烧垃圾（上一次的垃圾）对其进行加热燃烧，如果新进炉的垃圾不易燃烧或炉体1内垃圾太多而压住火焰时，金属球对外放热，促进垃圾进一步燃烧，如果垃圾燃烧旺，且炉体1内温度高时，金属球吸收热量，具有储热的作用，燃烧后的垃圾可以通过排渣口32排渣；炉体1内的烟气沿炉体1内上升进入多孔圆筒15、螺旋多孔导料板16等装置后对垃圾进行烘干后通过排烟管道34排出。