一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置的制作方法

本发明涉及一种磁化裂解装置，更具体的说是一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置。
背景技术：
：垃圾处理的传统方式有填埋、焚烧，对于医疗垃圾、废旧轮胎等塑料制品、橡胶制品等有机物的两种处理方式都会造成一定的二次污染，尤其是有机物在焚烧过程中产生如hci、sox、nox等酸性气体、剧毒的含氯高分子化合物统称二噁英类物质，以及灰尘等，造成严重的大气污染。为了克服垃圾焚烧技术的缺点，开发了垃圾磁化裂解技术。在密闭的装置本体内注入一定量的强磁化空气，形成电离空间，再注入少量氧气，使氧分子[o2]原子间的结合被撕开，变成活泼、不稳定且反应性又极强的原子状态的氧，在密闭磁热作用条件下，电子加速从原子中分离，负电子和原子核不稳定地混杂在一起，形成等离子状态，等离子状态氧具有强大能量能从表面开始迅速将有机物完全氧化成碎小氧化物至元素状态，待处理有机物同时被间接磁化，大大提高热解效率，实现了待处理物在200-400℃的低温状态下裂解，并在这过程中放出热量。被加速分离的电子渗入待处理有机物分子链，通过夺取有机物碳氢结构中的氢或渗入碳分子撕裂碳分子结合链并迅速扩散，形成具有很大能量的裂解场，完成有害有机物的处理。通过磁化裂解技术在处理垃圾的过程中会产生少量二噁英类物质、烟灰颗粒及酸性物质，因此需要进行尾气处理。实用新型专利cn200620041415.4提供了一种用于固体废物处理的磁化空气热解装置，通过少量经磁化的空气来维持固体废物的持续热解，同时处理物被间接磁化，提高热解效力，热解气化在600℃左右实现，基本避免二恶英的产生，且热解过程无需任何能源。但是热解在600℃左右进行，仍会产生大量二恶英，并且废气直接排放，产生的二恶英直接进入大气，污染环境。实用新型专利cn201220233930.8提供了另一种垃圾磁化裂解装置，将磁化空气送入待处理物的内部，通过磁场对垃圾进行磁化降低垃圾分子间的内聚力，以达到降低垃圾裂解所需的热能在低温下进行裂解的目的。并且其附图中示意排放的尾气需要进行净化处理，但是其其公开的技术方案中并没有公开具体的尾气处理方法。发明专利cn201510587612.x和实用新型专利cn201520715048.0公开了一种磁化裂解装置，其中含有尾气处理，但是并没有回收热量综合利用。技术实现要素：本发明主要解决的技术问题是提供一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置，不仅排放的尾气所有数据全部达到国家标准要求，特别是二噁英项目显著的低于国家标准要求，而且无须将有害气体与主气流分离而直接将有害气体转化为无害物，避免二次污染，还可以回收热量综合利用。为解决上述技术问题，本发明涉及一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置，包括磁化裂解装置和尾气处理装置，所述尾气处理装置与所述磁化裂解装置的排气口相连，所述磁化裂解装置用于磁化裂解有机物垃圾，所述尾气处理装置用于处理所述磁化裂解装置产生的尾气，不仅排放的尾气所有数据全部达到国家标准要求，特别是二噁英项目显著的低于国家标准要求，而且无须将有害气体与主气流分离而直接将有害气体转化为无害物，避免二次污染，还可以回收热量综合利用。作为本技术方案的进一步优化，本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置所述的磁化裂解装置包括上料车、推料板、进料减速机、丝杠、进料口、裂解腔体、管道、磁化箱、污水箱和进料支架，所述进料口设置在所述裂解腔体的一侧上方，所述进料口下放设置有能够上下升降的上料车；所述丝杠活动连接在所述进料支架上，所述丝杠与所述进料减速机传动连接，所述进料减速机带动所述丝杠沿其轴向转动，所述丝杠还螺纹连接有活动螺母，所述活动螺母可沿所述丝杠的轴向左右移动；所述推料板通过l型连杆与所述活动螺母固定连接，所述推料板正对所述进料口；所述磁化箱连接在所述裂解腔体的一侧下端，所述污水箱固定连接在所述裂解腔体的底部，所述裂解腔体的与所述污水箱贯通，所述污水箱与所述裂解腔体的连接处设有灰烬过滤装置；所述管道连接在所述裂解腔体的排气口上。作为本技术方案的进一步优化，本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置所述的尾气处理装置包括换热水箱、储水箱、水泵、碱水箱、蝶阀、欠氧燃烧筒、有氧燃烧口、冷却水箱、活性炭箱、烟囱和三元催化箱，所述换热水箱和储水箱均位于所述碱水箱的底部，所述碱水箱内装有碱性液体，所述碱水箱通过管道连接在所述裂解腔体的排气口上；所述碱水箱和所述欠氧燃烧筒通过连接管连接，所述连接所述碱水箱和所述欠氧燃烧筒的连接管上设置有所述蝶阀，所述欠氧燃烧筒位于所述碱水箱的上方；所述欠氧燃烧筒的上方连接有所述有氧燃烧口，所述有氧燃烧口的上方连接有所述冷却水箱，所述冷却水箱上方连接有所述三元催化箱，所述三元催化箱连接所述活性炭箱；所述活性炭箱内装有活性炭，所述烟囱设置在所述活性炭箱的出气口上；所述换热水箱通过水管连接在所述冷却水箱的上侧，所述储水箱通过水管连接在所述冷却水箱的下侧，所述连接所述冷却水箱与所述换热水箱和所述储水箱的水管上均设置有所述水泵。作为本技术方案的进一步优化，本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置所述的污水箱的底部设有排水阀。作为本技术方案的进一步优化，本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置所述的裂解腔体内部还设有网状结构的炉篦，所述炉篦将所述裂解腔体分为上下两部分，所述炉篦下方还设有可拔插的电加热棒；所述的裂解腔体的底部还设有灰烬排出口，所述灰烬排出口位于所述炉篦下方。作为本技术方案的进一步优化，本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置所述的欠氧燃烧筒的内部阵列布有多个模块化的电热管；所述欠氧燃烧筒为耐高温材料制成。作为本技术方案的进一步优化，本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置所述冷却水箱的内部设有多个阵列排列的管，所述管的周围是密闭的冷却水，所述有氧燃烧口的上端连接着所述管的下端。作为本技术方案的进一步优化，本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置所述的碱水箱的顶部设有加碱口和进水口，所述碱水箱的底部设有放水口，所述碱水箱的侧面设有观察窗。作为本技术方案的进一步优化，本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置所述的三元催化箱内装有涂有纳米铂的蜂窝状陶瓷体作为本技术方案的进一步优化，本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置所述的裂解腔体还设有防爆阀，所述防爆阀安装在所述裂解腔体的顶部，所述防爆阀的材料强度比所述裂解腔体的材料强度低。本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置的有益效果为：1.独创的四步法工艺处理尾气后，排放的尾气所有数据全部达到国家标准要求，特别是二噁英项目显著的低于国家标准要求。2.由于磁化气流定向作用，无需添置除尘装置。3.用涂有纳米铂的蜂窝状陶瓷体三元催化剂使裂解产生的一氧化碳和多种碳氢化合物反应生成二氧化碳和水。4.无须将有害气体与主气流分离而直接将有害气体转化为无害物，避免二次污染。5.可以回收热量综合利用。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。图1为本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置的结构示意图。图2为尾气处理装置的结构示意图。图中：上料车1；推料板2；进料减速机3；丝杠4；进料口5；裂解腔体6；管道6；磁化箱8；污水箱9；换热水箱10；储水箱11；水泵12；碱水箱13；蝶阀14；欠氧燃烧筒15；有氧燃烧口16；冷却水箱17；活性炭箱18；烟囱19和三元催化箱20。具体实施方式下面结合附图1和附图2对本申请的一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置作更详细的描述。图1为本发明一种带有尾气处理装置的磁化裂解装置的结构示意图。如图1所示，该带有尾气处理装置的磁化裂解装置包括磁化裂解装置和尾气处理装置，所述尾气处理装置与所述磁化裂解装置的排气口相连，所述磁化裂解装置用于磁化裂解有机物垃圾，所述尾气处理装置用于处理所述磁化裂解装置产生的尾气，不仅排放的尾气所有数据全部达到国家标准要求，特别是二噁英项目显著的低于国家标准要求，而且无须将有害气体与主气流分离而直接将有害气体转化为无害物，避免二次污染，还可以回收热量综合利用。所述的磁化裂解装置包括上料车1、推料板2、进料减速机3、丝杠4、进料口5、裂解腔体6、管道7、磁化箱8、污水箱9和进料支架，所述进料口5设置在所述裂解腔体6的一侧上方，进料口5用于把有机物垃圾投入裂解腔体6中。所述的裂解腔体6内部还设有网状结构的炉篦，所述炉篦将所述裂解腔体6分为上下两部分，上部分堆放待处理垃圾，下部分为灰烬收集区。所述炉篦下方还设有可拔插的电加热棒来提供初始热量；所述的裂解腔体6的底部还设有灰烬排出口，所述灰烬排出口位于所述炉篦下方。所述的裂解腔体6还设有防爆阀，所述防爆阀安装在所述裂解腔体6的顶部，所述防爆阀的材料强度比所述裂解腔体6的材料强度低，如塑料，因为裂解腔体6总体密封，当裂解腔体6内压力过高时，防爆阀破裂将内部压力释放，避免裂解腔体6爆炸，保证本磁化裂解装置的安全性。所述进料口5下放设置有能够上下升降的上料车1，上料车1用于放置有机物垃圾并将有机物垃圾升高至进料口5。上料车1可以通过丝杆传动或其他升降方式实现上下升降，可以选用市场上的普通上下升降装置。所述丝杠4活动连接在所述进料支架上，丝杠4可以通过带轴承的轴承座活动连接在所述进料支架上，丝杠4可以沿其轴向旋转，而无法沿轴向移动。所述丝杠4与所述进料减速机3通过齿轮传动或者带传动或者链条传动实现传动连接，所述进料减速机3带动所述丝杠4沿其轴向转动，所述丝杠4还螺纹连接有活动螺母，所述活动螺母可沿所述丝杠4的轴向左右移动。当丝杠4在进料减速机3的带动下实现沿其轴向转动时，活动螺母便沿着丝杠4的轴向移动。所述推料板2通过l型连杆与所述活动螺母固定连接，所述推料板2正对所述进料口5。l型连杆一端焊接连接活动螺母，l型连杆的另一端焊接连接推料板2。活动螺母可以带动l型连杆沿着丝杠4的轴向左右移动，从而实现推料板2沿着丝杠4的轴向左右移动。当推料板2向进料口5不断靠近时可以将上料车1的有机物垃圾推入裂解腔体6中。所述磁化箱8通过焊接或螺纹连接等连接方式连接在所述裂解腔体6的一侧下端，磁化箱8采用永磁铁将空气磁化，经磁化的空气从进风口进入入裂解腔体6中。所述污水箱9通过焊接或螺纹连接固定连接在所述裂解腔体6的底部，所述裂解腔体6的与所述污水箱9贯通，所述污水箱9与所述裂解腔体6的连接处设有灰烬过滤装置。污水箱9用于收集磁化裂解过程中产生的污水，灰烬过滤装置用于过滤灰烬，防止进入污水箱9中。所述的污水箱9的底部设有排水阀，用于排放污水。所述管道7通过焊接或螺纹连接的方式连接在所述裂解腔体6的排气口上，用于将裂解腔体6中产生的尾气送入尾气处理装置中。所述的尾气处理装置包括换热水箱10、储水箱11、水泵12、碱水箱13、蝶阀14、欠氧燃烧筒15、有氧燃烧口16、冷却水箱17、活性炭箱18、烟囱19和三元催化箱20，所述换热水箱10和储水箱11均位于所述碱水箱13的底部，换热水箱10中用于存放冷水，储水箱11用于存放热水。所述碱水箱13内装有碱性液体，所述碱水箱13通过管道7连接在所述裂解腔体6的排气口上；裂解腔体6产生的尾气经过管道7通入碱水箱13中，尾气中的烟灰颗粒会被碱性液体沉淀，而尾气中的酸性物质会被碱性液体中和，例如no、no2等酸性物质。所述碱水箱13的内部装有碱性液体，所述的碱水箱13的顶部设有加碱口和进水口，所述碱水箱13的底部设有放水口，所述碱水箱13的侧面设有观察窗。每周通过放水口测试碱水浓度，当浓度低于要求时，通过加碱口增加浓度。观察窗可以观察液面高度，液面低于要求时，可通过进水口补充水。碱水箱长时间工作后，碱水内的灰尘会越来越多，可以通过放水口及观察窗清理。所述碱水箱13和所述欠氧燃烧筒15通过连接管连接，所述欠氧燃烧筒15位于所述碱水箱13的上方，经过碱水箱13处理后的尾气会通过连接管进入欠氧燃烧筒15中。所述欠氧燃烧筒15的内部阵列布有多个模块化的电热管，即可以保证对通过的尾气加热均匀，又避免电热丝同尾气接触，同时，模块化的电热管更换、维修方便。所述欠氧燃烧筒15为耐高温材料制成，优选为陶瓷管，外部由耐高温材料如陶瓷纤维毯包裹。处理尾气时，所述欠氧燃烧筒15的温度为850-1100℃，处理时间不低于2秒，以保证二噁英成分被分解掉。所述欠氧燃烧筒15的长度为600至750mm，部分co等在此初步反应。所述连接所述碱水箱13和所述欠氧燃烧筒15的连接管上设置有所述蝶阀14，蝶阀14可以控制尾气能否流进欠氧燃烧筒15内，从而控制尾气在碱水箱13内的停留时间。所述欠氧燃烧筒15的上方连接有所述有氧燃烧口16，经过所述欠氧燃烧筒15处理后的尾气通过所述有氧燃烧口16进行氧化燃烧。在所述有氧燃烧口16内可以让尾气和空气中的氧气混合燃烧，使尾气中的co、氮氢化合物进一步氧化燃烧。所述的有氧燃烧口16的高度为0至15毫米，所述有氧燃烧口16上安装有能够调节松紧度的套管瓦片，调节空气进气量，控制氧化燃烧反应。未充分燃烧的可燃气体在所述有氧燃烧口16内完全氧化，变为co2和水。所述有氧燃烧口16的上方连接有所述冷却水箱17，所述冷却水箱17的内部设有多个阵列排列的管，所述管的周围是密闭的冷却水，所述有氧燃烧口16的上端通过螺纹或者粘结等连接方式连接着所述管的下端；所述管的上端与所述三元催化箱20的下端通过螺纹或者粘结等连接方式相连。经过氧化燃烧处理后的尾气通过所述有氧燃烧口16进入所述冷却水箱17的内部的管内。尾气总的通过截面积较大，通过时间在30秒钟以上，尾气被迅速冷却，并通过管将热量传递给所述冷却水箱17内的水，使得水升温。所述冷却水箱17上方连接有所述三元催化箱20，经过冷却处理的尾气进入三元催化箱20内，三元催化箱20内装有涂有纳米铂的蜂窝状陶瓷体，在纳米铂的作用下，将增强烟气中co、hc和nox三种气体的活性，促使其进行一定的氧化还原化学反应，其中co在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体，hc化合物在高温下氧化成水和二氧化碳，nox还原成氮气和氧气，三种有害气体变成无害气体，使尾气得以净化。其中，蜂窝状陶瓷体可以扩大反应面积，提高反应效率，从而使得尾气中的co、hc和nox三种气体充分反应，变成无害气体。所述三元催化箱20连接所述活性炭箱18，所述烟囱19设置在所述活性炭箱18的出气口上，所述活性炭箱18内装有活性炭。经过三元催化箱20处理后的尾气进入活性炭箱18中进行活性炭过滤，经过活性炭的过滤，可以使得尾气中残存的微量大分子颗粒物进一步吸附净化并经过所述烟囱19排出。所述换热水箱10通过水管连接在所述冷却水箱17的上侧，所述储水箱11通过水管连接在所述冷却水箱17的下侧，所述连接所述冷却水箱17与所述换热水箱10和所述储水箱11的水管上均设置有所述水泵12。水泵12可以将换热水箱10中的冷水送入冷却水箱17内，也可以将冷却水箱17中被加热的热水送入储水箱11中。通过将冷水加热从而实现热能回收利用。最终排放的废气中二噁英数据列表单位测定结果标准值气体二噁英浓度均值ng-teq/m30.00310.1当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本
技术领域：
的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。当前第1页12