一种烟气净化设备及垃圾焚烧系统的制作方法

本实用新型涉及一种净化设备和一种焚烧系统，尤其是涉及一种对焚烧过程所产生的烟气进行净化的烟气净化设备和对垃圾进行焚烧的垃圾焚烧系统。

背景技术：

随着人口数量的增多、加工制造业及农业的快速发展，生活垃圾、工业垃圾及农业垃圾越来越多，传统的垃圾处理方式主要为填埋与焚烧。

填埋是利用坑洼地带填埋城市垃圾，既可处置废物，又可覆土造地，保护环境；但该方式并没有进行无害化处理，残留着大量的细菌、病毒，还潜伏着沼气重金属污染等隐患；其垃圾渗漏液还会污染地下水资源；所以，这种方法有极大潜在危害，会给子孙后代带来无穷后患。

采用焚烧方式对各类垃圾进行处理，处理彻底、快捷，且把垃圾转化成了热能，实现了垃圾的局部资源化，但在垃圾燃烧过程中会产生有害气体“二恶英”，需要对其进行处理后排放的烟气才不会对空气造成较大污染。因此，对垃圾焚烧过程中所产生的烟气净化研究具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟气净化设备，该设备能够对垃圾焚烧过程中所产生的烟气进行有效净化，该设备采用雾化、高温以及除臭等方式对烟气进行处理，能对有害物质及有害气体进行雾化、分解以及除臭，从而降低烟气中有害物质和有害气体的含量，甚至完全消除，减少烟气中有害物质对空气的污染和对人体的伤害。

此外，本实用新型还提供了一种垃圾焚烧系统，该系统配合使用了本实用新型所提供的烟气净化设备，适合专门的垃圾焚烧站使用。

本实用新型所提供的烟气净化设备包括包括第一净化区和第二净化区，所述第一净化区与所述第二净化区通过脱水区隔离，所述脱水区上设置有出气口A；所述第一净化区包括进气口A和雾化区，所述雾化区和所述脱水区连通；所述第二净化区包括进气口B、电弧等离子发生器、设置于所述电弧等离子发生器上方的紫外线除臭器以及出气口B。

本申请所提供的烟气净化器通过雾化区、电弧等离子发生器以及紫外线除臭器对垃圾焚烧过程中所产生的烟气进行雾化、分解及除臭等处理，减低了烟气中有害物质和有害气体中的含量，降低了排放至空气中的烟气对空气的污染。

进一步的，所述第一净化区还包括设置于所述雾化区下方的溶解区。有害物质经雾化区淋湿后落入溶解区内，便于收集。

进一步，所述第二净化区还包括设置于所述电弧等离子发生器与所述紫外线除臭器之间的储气区。经电弧等离子发生器处理后的气体在储气区中进行冷却，再进行紫外线除臭，使除臭更为彻底。

本实用新型所提供的一种垃圾焚烧系统，包括储量仓、垃圾粉碎机、烘烤箱、焚烧炉以及烟气净化设备，所述储量仓中的垃圾经所述垃圾粉碎机和所述烘烤箱处理后送入焚烧炉中；所述烟气净化设备为本实用新型所提供的任何一种烟气净化设备，所述焚烧炉中设置有气体干燥通道，所述进气口A与所述焚烧炉的排气口连通，所述出气口A与所述气体干燥通道的进气口连通，所述进气口B与所述气体干燥通道的排气口连通。该焚烧系统结合烟气净化设备，焚烧过程中的烟气经烟气净化设备净化后降低了焚烧烟气中的有毒有害含量，使其能够达到排放标准，降低了焚烧烟气对空气的污染。

进一步的，所述储量仓与所述垃圾粉碎机之间通过送料机A输送垃圾；所述送料机A倾斜设置，其向下倾斜的一端位于所述储量仓排料口下方，向上倾斜的一端位于所述垃圾粉碎机的上方。在重力作用下，送料机A输送垃圾时垃圾中的部分滤液会顺着送料机A流出，降低了垃圾中的含水量，从而降低了焚烧过程得排烟量。

进一步的，所述垃圾粉碎机和所述烘烤箱之间通过送料机B输送垃圾，所述送料机B安装有松料器和/或除铁器。通过松料器可以将粉碎后的垃圾进行松动，增强了垃圾中的间隙，使烘烤更彻底；通过除铁器可以回收垃圾中的铁屑回收进行再利用。

进一步的，所述进气口A还与所述烘烤箱的排气口连通。对烘烤过程中所产生烟气也进行净化。

进一步的，所述第二净化区的进气口B与气体干燥通道排气口之间设置有引风机。在引风机的作用下，不仅保证了气体干燥通道中的气体能够有效地进入空气净化设备，而且还保证了整个系统处于负压状态，有利于烟气的排出。

进一步的，本实用新型所提供的垃圾焚烧系统还包括收集所述储量仓、所述焚烧炉和所述烟气净化设备的集水坑和通过管道与所述集水坑连通的涡凹气浮，所述涡凹气浮的清水出水口通过管道与所述雾化区连通。达到系统水循化利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：减低了烟气中的有害物质和有害气体中的含量，降低了排放至空气中的烟气对空气的污染；使排放的烟气达到排放标准。

附图说明

图1为本实用新型所提供的烟气净化设备的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的垃圾焚烧系统的结构示意图；

图3为本实用新型所记载的焚烧炉结构示意图；

图4为本实用新型所记载的除铁器结构示意图；

图中：1-储量仓，2-垃圾粉碎机，3-烘烤箱，4-焚烧炉，5-烟气净化设备， 6-送料机A，7-送料机B，8-松料器，9-除铁器，10-引风机，11-集水坑，12- 涡凹气浮，13-水泵，41-气体干燥通道，42-焚烧炉4的排气口，43-气体干燥通道排气口，44-活动门，45-分料板，51-脱水区，52-出气口A，53-进气口A，54- 雾化区，55-进气口B，56-电弧等离子发生器，57-紫外线除臭器，58-出气口B， 91-传动皮带，92-磁铁，93-刮片，94-铁屑储存盒，121-涡凹气浮的清水出水口， 591-孔板。

具体实施方式

在此结合具体实施方式和附图对本实用新型所保护的技术方案作进一步的说明。

本申请所提供的烟气净化设备有以下几种实施方式：

【实施方式一】

如图1所示，本实施方式提供的烟气净化设备包括了第一净化区和第二净化区，第一净化区与第二净化区之间通过脱水区51隔离，其中，脱水区51由若干脱水折板构成，脱水区51上设置有出气口A52；第一净化区包括进气口A53和一个或者多个雾化区54，雾化区54和脱水区51连通，其中雾化区主要由喷淋雾化器构成；第二净化区包括进气口B55、电弧等离子发生器56、设置于所述电弧等离子发生器56上方的紫外线除臭器57以及出气口B58，出气口B55为整个设备的最终排气口。

【实施方式二】

本实施方式提供的烟气净化设备包括了实施方式一所提供的烟气净化设备全部特征，在此基础上，本实施方式中的烟气净化设备还包括了位于雾化区54 下方的溶解区，便于接水及沉淀有害物质；其可以是单独安装于设备中的水槽结构，也可以是在直接由设备底部构成。

在实施方式一或实施方式二的基础上，第二净化区还包括设置于电弧等离子发生器56与紫外线除臭器57之间的储气区59。该储气区59主要由两块带有过孔的孔板591构成，如图1所示。

本申请所提供的烟气净化设备的工作过程是：需要净化的烟气经进气口A53 进入设备，经雾化区54充分吸收粉尘及易溶于水的气体，潮湿的气体继续上升经脱水区51脱水后经出气口A52排出至气体干燥设备中对气体进行干燥，然后再将干燥后的气体由进气口B55再次进入烟气净化设备中，此次气体进入第二净化区，电弧等离子发生器56产生的高温对气体中二噁英等有害物质进行分解，后经紫外线除臭器进行除臭后达标从初期口B55排放。

本申请所提供的烟气净化设备可以用于任何环境中对烟气进行净化，但最好是用于垃圾焚烧系统中。因此，在此本申请还提供了一种与该烟气净化设备配合使用的垃圾焚烧系统，该系统有以下几种实施方式：

【实施方式A】

如图2所示，本实施方式所提供的垃圾焚烧系统包括了储量仓1、垃圾粉碎机2、烘烤箱3、焚烧炉4以及烟气净化设备5，储量仓1中的垃圾可以依次经垃圾粉碎机2和烘烤箱3处理后送入焚烧炉4中进行焚烧；也可以先经烘烤箱3 进行烘烤再经垃圾粉碎机2进行粉碎，再送入焚烧炉4中进行焚烧；而烟气净化设备5则为本申请具体实施方式中所记载的任何一种烟气净化设备，焚烧炉4 中设置有气体干燥通道41，烟气净化设备进气口A53与焚烧炉4的排气口42连通，使焚烧炉4中焚烧垃圾所产生的烟气进入烟气净化设备；出气口A52则与气体干燥通道41的进气口连通，对经雾化区54雾化的气体进行进一步的干燥；干燥后的气体经气体干燥通道41的排气口和进气口B55再次进入烟气净化设备第二净化区中进行净化。

其中，储量仓1、垃圾粉碎机2、烘烤箱3和焚烧炉4可以采用垂直设置，例如：从上到下依次为储量仓1、垃圾粉碎机2、烘烤箱3和焚烧炉4，垃圾直接从储量仓1中排入垃圾粉碎机2中进行粉碎，然后再排入烘烤箱3进行烘烤，最终排入焚烧炉4中进行焚烧；也采用从上到下依次为储量仓1、烘烤箱3、垃圾粉碎机和焚烧炉4的结构。

【实施方式B】

本实施方式所提供的垃圾焚烧系统包括了本实施方式A所提供的垃圾焚烧系统的全部部件，本实施方式还包括了送料机A6，储量仓1与垃圾粉碎机2之间则通过送料机A6输送垃圾；使储量仓1与垃圾粉碎机2之间形成阶梯结构，避免了储量仓1过高而导致垃圾倾倒困难的问题。而送料机A6可以水平设置，也可以倾斜设置，当倾斜设置时其向下倾斜的一端位于储量仓1排料口下方，用于接收储量仓1中所排放的垃圾，向上倾斜的一端位于垃圾粉碎机2的上方，便于向垃圾粉碎机2中输送垃圾。

而垃圾粉碎机2、烘烤箱3和焚烧炉4仍然可以采用垂直结构。

【实施方式C】

本实施方式所提供的垃圾焚烧系统包括了储量仓1、垃圾粉碎机2、烘烤箱 3、焚烧炉4、烟气净化设备5以及送料机B7，烟气净化设备5则为本申请具体实施方式中所记载的任何一种烟气净化设备。垃圾粉碎机2进料口位于储量仓1 的出料口处，垃圾焚烧机2的出料口位于送料机B7的一端的上方，送料机B7 的另一端位于烘烤箱3进料口的上方或是置于烘烤箱3中，烘烤箱3的出料口位于焚烧炉4进料口处。或者，烘烤箱3进料口位于储量仓1的出料口处，烘烤箱 3的出料口位于送料机B7的一端的上方，送料机B7的另一端位于垃圾粉碎机2 进料口的上方或是置于垃圾粉碎机2中，垃圾粉碎机2的出料口位于焚烧炉4 进料口处。

焚烧炉4中设置有气体干燥通道41，烟气净化设备进气口A53与焚烧炉4 的排气口42连通，使焚烧炉4中焚烧垃圾所产生的烟气进入烟气净化设备；出气口A52则与气体干燥通道41的进气口连通，对经雾化区54雾化的气体进行进一步的干燥；干燥后的气体经气体干燥通道41的排气口和进气口B55再次进入烟气净化设备第二净化区中进行净化。

而在送料机B7上还安装有松料器8和除铁器9，松料器8和除铁器9依次设置于来料方向(垃圾从储量仓到焚烧炉的方向)；或者除铁器9和松料器8 依次设置于来料方向。

【实施方式D】

本实施方式所提供的垃圾焚烧系统包括了储量仓1、垃圾粉碎机2、烘烤箱 3、焚烧炉4、烟气净化设备5以及送料机B7，烟气净化设备5则为本申请具体实施方式中所记载的任何一种烟气净化设备。垃圾粉碎机2进料口位于储量仓1 的出料口处，垃圾焚烧机2的出料口位于送料机B7的一端的上方，送料机B7 的另一端位于烘烤箱3进料口的上方或是置于烘烤箱3中，烘烤箱3的出料口位于焚烧炉4进料口处。

或者，烘烤箱3进料口位于储量仓1的出料口处，烘烤箱3的出料口位于送料机B7的一端的上方，送料机B7的另一端位于垃圾粉碎机2进料口的上方或是置于垃圾粉碎机2中，垃圾粉碎机2的出料口位于焚烧炉4进料口处。

此外，焚烧炉4中设置有气体干燥通道41，烟气净化设备进气口A53与焚烧炉4的排气口42连通，使焚烧炉4中焚烧垃圾所产生的烟气进入烟气净化设备；出气口A52则与气体干燥通道41的进气口连通，对经雾化区54雾化的气体进行进一步的干燥；干燥后的气体经气体干燥通道41的排气口和进气口B55再次进入烟气净化设备第二净化区中进行净化。

而在送料机B7上还安装有松料器8或除铁器9。

【实施方式E】

本实施方式所提供的垃圾焚烧系统包括了储量仓1、垃圾粉碎机2、烘烤箱 3、焚烧炉4、烟气净化设备5、送料机A6以及送料机B7，烟气净化设备5则为本申请具体实施方式中所记载的任何一种烟气净化设备。其中送料机A6倾斜设置，其向下倾斜的一端位于储量仓1排料口下方，用于接收储量仓1中所排放的垃圾，向上倾斜的一端位于垃圾粉碎机2的上方，便于向垃圾粉碎机2中输送垃圾，送料机B7的一端位于垃圾焚烧机2的排料口下方，另一端位于烘烤箱3进料口的上方或是置于烘烤箱3中，烘烤箱3的出料口位于焚烧炉4进料口处。焚烧炉4中设置有气体干燥通道41，烟气净化设备进气口A53与焚烧炉4的排气口42连通，使焚烧炉4中焚烧垃圾所产生的烟气进入烟气净化设备；出气口A52 则与气体干燥通道41的进气口连通，对经雾化区54雾化的气体进行进一步的干燥；干燥后的气体经气体干燥通道41的排气口和进气口B55再次进入烟气净化设备第二净化区中进行净化。

此外，在送料机B7上还安装有松料器8，松料器8位于垃圾粉碎机2和烘烤箱3之间；或者在送料机B7上还安装有除铁器9，除铁器9位于垃圾粉碎机2 和烘烤箱3之间；或者在送料机B7上同时还安装有松料器8和除铁器9，而松料器8和除铁器9依次设置于来料方向(垃圾从储量仓到焚烧炉的方向)；或者除铁器9和松料器8依次设置于来料方向。

【实施方式F】

本实施方式是在实施方式A、实施方式B、实施方式C、实施方式D或实施方式E基础上增加一引风机10，该引风机10设置于烟气净化设备第二净化区进气口B55与气体干燥通道排气口43之间。

【实施方式G】

本实施方式是在实施方式A、实施方式B、实施方式C、实施方式D、实施方式E或实施方式F基础上增加一收集所述储量仓1、焚烧炉4和烟气净化设备5 的集水坑11和通过管道与集水坑11连通的涡凹气浮12；涡凹气浮12的清水出水口121通过管道与雾化区54连通，在水泵13的作用下向雾化区54中的喷淋雾化器供水。

此外，实施方式是在实施方式A、实施方式B、实施方式C、实施方式D、实施方式E、实施方式F或实施方式G所提供的垃圾焚烧系统中所记载的烘烤箱3 的排气口31还与烟气净化设备的进气口A53连通。

实施方式是在实施方式A、实施方式B、实施方式C、实施方式D、实施方式 E、实施方式F或实施方式G中所记载的储量仓1为倒梯形结构，有利于利用重力的作用挤压垃圾中的水分，有滤水作用。

实施方式是在实施方式A、实施方式B、实施方式C、实施方式D、实施方式 E、实施方式F或实施方式G中所记载的烘烤箱3可以采用任何一种方式加热，如采用空气加热管对空气进行加热，加热的空气对垃圾进行烘烤脱水，加大垃圾的可燃性。所记载的焚烧炉4的进料口出设置有活动门44，如图3所示；可以根据来料的多少自动调节焚烧炉4进料口的大小；在焚烧炉4中还设置有分料板45，如图3所示；该分料板45可以采用任何结构，如梯形、三角形等。通过该分料板使垃圾从四周往炉体中间送料，其防止来料过多炉体火焰熄灭。

实施方式是在实施方式C、实施方式D、实施方式E、实施方式F或实施方式G中所记载的松料器8可以采用任何一种结构，如采用辊轮，配合电机驱动，对垃圾进行松动。而所记载的除铁器9包括传动皮带91、设置于传动皮带91内部的磁铁92、刮片93和铁屑储存盒94，铁屑储存盒94位于传动皮带91下方，刮片93安装于铁屑储存盒94上且与传动皮带91接触，如图4所示。传动皮带 91在电机带动下转动，设置于其内部的磁铁92使垃圾堆中的铁屑吸附于传动皮带91上，由于刮片93与传动皮带91接触，因此能够将附着于传动皮带91上的铁屑刮掉并掉入铁屑储存盒94中。

本申请所提供的垃圾焚烧系统中所采用的储量仓可以收集一整天的垃圾，由垃圾车投加到储量仓内，不需要人工定时铲料，既减少了人工劳动强度，又减少了工作人员数量，还实现了中途无人值守。