一种具有高效节能功能的余热回收节能环保设备的制作方法

本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种具有高效节能功能的余热回收节能环保设备。

背景技术：

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。目前，市场上的一些余热回收设备对热气回收的效果不够明显，不能对热气进行合理处理，余热回收效果差，余热回收效率低，造成一定的资源浪费和环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高效节能功能的余热回收节能环保设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效节能功能的余热回收节能环保设备，包括锅炉，所述锅炉通过管道连接水箱内的一侧的圆盘，所述圆盘设有两个，所述圆盘的侧壁设有接口，所述接口的一端连散热管，所述水箱的底部设有支架，一侧所述圆盘通过排烟管连接废气处理箱，所述废气处理箱内设有废气处理液，所述排烟管连接弯管的一端，所述弯管的下端延伸至废气处理箱的底部，所述弯管的下端设有单向阀，所述废气处理箱的上端设有热泵。

优选的，所述散热管的两端边缘均设有外螺纹，所述接口的一端设有卡环，所述卡环螺接散热管两端的外螺纹。

优选的，所述接口的数量不少于二十个。

优选的，所述散热管的直径不大于一厘米。

优选的，所述支架内设有蓄电池，所述排烟管内设有小型风力发电机，所述小型风力发电机电性连接蓄电池。

优选的，所述热泵的热能输出端设置在水箱内部。

本实用新型的技术效果和优点：该具有高效节能功能的余热回收节能环保设备，结构合理，实用性强，燃烧产生的烟气，可以加热水箱的水，烟气吹动小型风力发电机，产生的电能存储在蓄电池，废气处理箱内的废气处理液可以将燃烧的废气处理后排放，非常环保，热泵可以利用废气处理液内的热能，进一步提高热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的圆盘结构示意图；

图3为本实用新型的接口与散热管连接结构示意图。

图中：1锅炉、2水箱、3支架、4圆盘、5接口、6散热管、7蓄电池、8排烟管、9小型风力发电机、10废气处理箱、11热泵、12弯管、13单向阀、14外螺纹、15卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有高效节能功能的余热回收节能环保设备，包括锅炉1，所述锅炉1通过管道连接水箱2内的一侧的圆盘4，所述圆盘4设有两个，所述圆盘4的侧壁设有接口5，所述接口5的一端连散热管6，所述水箱2的底部设有支架3，一侧所述圆盘4通过排烟管8连接废气处理箱10，所述废气处理箱10内设有废气处理液，所述排烟管8连接弯管12的一端，所述弯管12的下端延伸至废气处理箱10的底部，所述弯管12的下端设有单向阀13，所述废气处理箱10的上端设有热泵11，所述散热管6的两端边缘均设有外螺纹14，所述接口5的一端设有卡环15，所述卡环15螺接散热管6两端的外螺纹14，所述接口5的数量不少于二十个，所述散热管6的直径不大于一厘米，所述支架3内设有蓄电池7，所述排烟管8内设有小型风力发电机9，所述小型风力发电机9电性连接蓄电池7，所述热泵11的热能输出端设置在水箱2内部。

工作原理：燃烧产生的烟气，经过散热管6，可以加热水箱2的水，烟气吹动小型风力发电机9，产生电能并存储在蓄电池7内，废气处理箱10内的废气处理液可以将废气处理后排放，热泵11可以利用废气处理液内的热能，进一步提高热能利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。