一种用于垃圾燃烧尾气除水装置的制作方法

本实用新型属于尾气除水技术领域，尤其是涉及一种用于垃圾燃烧尾气除水装置。

背景技术：

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。

垃圾焚烧虽有诸多优点，但其在燃烧后所带来的弊端也显而易见，不论时生活垃圾还是肥料垃圾，其中或多或少的都包含有塑料或橡胶制品，其焚烧后会产生大量的有害气体，同时垃圾在焚烧时其中所含有的水汽会随着生成的气体一起呗排放出去，在排放的过程中部分气体会与其中的水汽融合并挂在管道的内壁或其他位置并对其造成腐蚀。

为此，我们提出一种用于垃圾燃烧尾气除水装置来解决上述问题。

技术实现要素：

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种用于垃圾燃烧尾气除水装置，包括排烟管道，所述排烟管道内设有收集筒，所述收集筒的内壁上均匀设有多个与排烟管道内外连通的集液口，所述收集筒内设有多个用于遮蔽集液口并与其一一对应的遮蔽机构，所述收集筒上端固定连接有制冷机构，所述制冷机构与排烟管道连通设置，所述制冷机构的左右两端分别贯穿排烟管道的左右两端内壁并延伸至其外部，所述排烟管道的下端固定连接有排液管，所述排液管与排烟管道的内底部连通设置，所述排液管远离排烟管道的一端贯穿排烟管道一端内壁并与外部回收装置相连接。

优选地，所述收集筒的底部呈椭圆状，所述收集筒靠近排烟管道的中心处设置。

优选地，所述收集筒的外侧壁上设有多条第一引流槽，多条第一引流槽均遵从同一螺旋曲率沿收集筒从上至下延伸且将沿途多个集液口相互串联。

优选地，所述收集筒的内壁上竖直设有多条第二引流槽，多条所述第二引流槽均与排液管连通设置。

优选地，所述集液口的剖面在收集筒的内壁上呈内口小外口大的喇叭状。

优选地，所述遮蔽机构包括设置于收集筒内的遮蔽板，所述遮蔽板的一端传侧壁与收集筒的内壁转动连接，所述收集筒的内壁上固定连接有多块用于限制收集筒贴壁的限位块。

优选地，所述制冷机构包括固定连接于收集筒上端的固定块，所述固定块的下端设有与收集筒上下连通的放置槽，所述放置槽的顶面设有内外连通的安装口，所述安装口内固定连接有半导体制冷器，所述放置槽的内壁上的连接有多根支撑杆，多根所述支撑杆远离放置槽内壁的一端固定连接有同一个驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直向下设置，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有叶轮，所述固定块的左右两端侧壁上均固定连接有换气机构，所述换气机构的一端与放置槽连通设置，所述换气机构的另一端贯穿排烟管道的内壁并延伸至其外部，所述换气机构设置于驱动电机和半导体制冷器之间。

优选地，所述换气机构包括固定连接于固定块侧壁上的换气管，所述换气管与放置槽连通设置，所述换气管远离固定块的一端贯穿排烟管道的内壁并延伸至其外部，所述换气管的管口固定连接有与之口径相匹配的滤网，所述换气管的顶面转动连接有用于封闭换气管的开关板。

与现有的技术相比，本用于垃圾燃烧尾气除水装置的优点在于：

1、本实用新型通过设置的收集筒和制冷机构及排液管的配合，以达到在较热的排烟管道中通过半导体制冷器并配合换气管和叶轮对收集筒的内壁进行冷却降温处理，使得接触到收集筒侧壁的烟气中的水汽冷凝液化吸附汇集至侧壁上，并在重力的作用下逐渐汇集成大液滴通过集液口汇集至收集筒的内部，在经过排液管排出至外部，使其不会随着烟气一起被排放至外部环境中，达到防止部分部件被其腐蚀。

2、本实用新型通过设置的第一引流槽和第二引流槽及遮蔽机构的配合，以达到在液滴附着在收集筒的内壁上后通过第一引流槽可更好的汇集至集液口中，并在收集筒内通过第二引流槽更好的汇集至排液管内，同时遮蔽板可防止放置槽内的吹出的风渗透入多个集液口中，保证液体在重力的作用下正常的下降汇集。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种用于垃圾燃烧尾气除水装置的透视图；

图2是本实用新型提供的一种用于垃圾燃烧尾气除水装置的结构示意图；

图3是图1中a处的局部放大图；

图4是图1中b处的局部放大图。

图中，1排烟管道、2收集筒、3集液口、4遮蔽机构、5制冷机构、6排液管、7第一引流槽、8第二引流槽、9遮蔽板、10限位块、11固定块、12放置槽、13半导体制冷器、14支撑杆、15驱动电机、16叶轮、17换气机构、18换气管、19滤网、20开关板。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-4所示，一种用于垃圾燃烧尾气除水装置，包括排烟管道1，排烟管道1的一端与焚烧室相连接，另一端和外部排烟设备相连接，排烟管道1内设有收集筒2，收集筒2为铝合金材质，收集筒2的底部呈椭圆状以最大程度减小对排烟管道1中烟气的阻隔，同时便于其贴附在收集筒2表面流过，以便于更好的与其侧壁相接触，收集筒2靠近排烟管道1的中心处设置，收集筒2的外侧壁上设有多条第一引流槽7，多条第一引流槽7均遵从同一螺旋曲率沿收集筒2从上至下延伸且将沿途多个集液口3相互串联，第一引流槽7用于将收集筒2侧壁上附着的液珠引流至集液口3内。

收集筒2的内壁上竖直设有多条第二引流槽8，多条第二引流槽8均与排液管6连通设置，收集筒2的内壁上均匀设有多个与排烟管道1内外连通的集液口3，集液口3的剖面在收集筒2的内壁上呈内口小外口大的喇叭状以便于更好的对液珠进行收集，收集筒2内设有多个用于遮蔽集液口3并与其一一对应的遮蔽机构4，遮蔽机构4包括设置于收集筒2内的遮蔽板9，多块遮蔽板9分别遮盖一个集液口3，遮蔽板9的一端传侧壁与收集筒2的内壁转动连接，收集筒2的内壁上固定连接有多块用于限制收集筒2贴壁的限位块10，限位块10可防止遮蔽板9贴壁关闭集液口3。

收集筒2上端固定连接有制冷机构5，制冷机构5与排烟管道1连通设置，制冷机构5的左右两端分别贯穿排烟管道1的左右两端内壁并延伸至其外部，制冷机构5包括固定连接于收集筒2上端的固定块11，固定块11的下端设有与收集筒2上下连通的放置槽12，放置槽12的顶面设有内外连通的安装口，安装口内固定连接有半导体制冷器13，半导体制冷器13的制冷端朝下设置，放置槽12的内壁上的连接有多根支撑杆14，多根支撑杆14远离放置槽12内壁的一端固定连接有同一个驱动电机15，驱动电机15的驱动轴竖直向下设置，驱动电机15的驱动轴上同轴固定连接有叶轮16，叶轮16用于转动将制冷后的气体排出至收集筒2内以便于赌气侧壁进行冷却，固定块11的左右两端侧壁上均固定连接有换气机构17，换气机构17的一端与放置槽12连通设置。

换气机构17的另一端贯穿排烟管道1的内壁并延伸至其外部，换气机构17设置于驱动电机15和半导体制冷器13之间，换气机构17包括固定连接于固定块11侧壁上的换气管18，换气管18与放置槽12连通设置，换气管18远离固定块11的一端贯穿排烟管道1的内壁并延伸至其外部，换气管18的管口固定连接有与之口径相匹配的滤网19可对空气中较大的异物进行阻隔，换气管18的顶面转动连接有用于封闭换气管18的开关板20，开关板20可在不使用时将换气管18封闭，防止异物进入，排烟管道1的下端固定连接有排液管6，排液管6与排烟管道1的内底部连通设置，排液管6远离排烟管道1的一端贯穿排烟管道1一端内壁并与外部回收装置相连接，半导体制冷器13和驱动电机15均为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型在使用时排烟管道1与焚烧室和外部排烟设备相连接，垃圾焚烧时，其烟气沿排烟管道1向外排出，此时半导体制冷器13开始工作并向放置槽12内进行制冷作业，于此同时驱动电机15启动带动叶轮16转动，叶轮16转动通过换气管18将外部空气抽入至放置槽12内并排放至收集筒2内，收集筒2的侧壁在外部空气和半导体制冷器13的双重作用下开始冷却降温，当排烟管道1中的烟气经过收集筒2侧壁时，其中含有的高温水汽逐渐开始冷凝成小液珠，小液珠在侧壁上不断汇集成大液珠并在第一引流槽7的引导下逐渐汇集至集液口3内并进入至收集筒2中，再在收集筒2的内壁上通过向下吹拂的气流和第二引流槽8逐渐汇集至收集筒2的底部并通过排液管6排出至排烟管道1外部，去除水汽的废气再继续通过排烟管道1被排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。