一种生物颗粒三燃烧室全钢节能热风炉的制作方法

本实用新型涉及热风炉技术领域，特别涉及一种生物颗粒三燃烧室全钢节能热风炉。

背景技术：

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。

专利号：201821017653.0公开了一种生物质三燃烧室全钢节能热风炉，解决了单一大燃烧室燃烧生物质燃料受限、燃烧不彻底、炉温不稳定，燃料浪费多、燃尽率差、能耗高等问题，是粮食、种子、饲料干燥机等理想配套热源。

上述装置存在以下不足：1、物质燃烧完毕后，会残留灰烬，会阻碍其余物质燃烧，导致燃烧不充分，2、无法根据人员需求调整热风炉的出风温度，使用具有一定的局限性，3、在向燃烧箱内投放燃烧物质时，无法对其进行切碎，影响燃烧时火焰的强度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种生物颗粒三燃烧室全钢节能热风炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物颗粒三燃烧室全钢节能热风炉，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺丝安装燃烧箱，且燃烧箱内通过螺丝安装一号过滤网和二号过滤网，所述一号过滤网位于二号过滤网顶部，且一号过滤网底部两侧通过螺栓安装压板，所述燃烧箱内顶部设有往复丝杆，且燃烧箱顶部通过螺丝安装一号电机，所述一号电机底部动力输出端贯穿燃烧箱连接往复丝杆，且往复丝杆上设有丝块，所述丝块一侧通过螺钉安装击打板，所述燃烧箱顶部一侧设有进料管，且进料管一端通过螺丝安装二号电机，所述进料管另一端通过螺丝安装三号电机，且三号电机和二号电机一侧动力输出端均贯穿进料管连接破碎辊，且破碎辊位于进料管内，所述燃烧箱顶部一侧通过安装架安装烟气换热器，所述底板顶部另一侧通过螺丝安装控温箱，且控温箱一侧顶部通过螺丝安装一号鼓风机。

进一步地，所述燃烧箱一侧顶部通过安装架安装二号鼓风机，且鼓风机的出气端位于燃烧箱内，所述燃烧箱一侧通过铰链安装箱门。

进一步地，所述燃烧箱内顶部一侧通过螺丝安装固定光杆，且固定光杆贯穿丝块一端。

进一步地，所述烟气换热器底部一侧进气端通过管道连接燃烧箱，且烟气换热器一侧出气端通过管道连接控温箱。

进一步地，所述控温箱顶部一侧通过螺钉安装温度传感器，且温度传感器的检测端位于控温箱内，所述控温箱一侧底部设有出气管，所述一号鼓风机的出气端位于控温箱内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置一号过滤网、二号过滤网、丝块、击打板和压板，一号过滤网和二号过滤网将燃烧箱分为三个燃烧室，在进行燃烧时，人员可以手动打开一号电机，其会通过往复丝杆使得丝块做升降往复运动，从而通过丝块间接的使得击打板反复的敲击一号过滤网，由于一号过滤网本身具有一定的弹性，所以其能够发生形变，从而使得燃烧时产生的灰烬和细小的燃烧物能够掉落在二号过滤网顶部，并且一号过滤网发生形变时，会使得压板敲击二号过滤网，从而使得二号过滤网顶部的灰烬和已燃烧完毕的细小燃烧物能够掉落在燃烧箱内底部，此方式能够防止燃烧时产生的灰烬阻碍其余物质的燃烧，从而使得燃烧物能够充分燃烧。

2.通过设置控温箱、温度传感器和一号鼓风机，人员可以通过温度传感器知晓控温箱内热风的温度，并且人员可以手动打开一号鼓风机，其能够将外部的气流输送进控温箱中，从而降低控温箱内热风的温度，使其符合人员的使用需求，提高适用范围。

3.通过设置二号电机、三号电机和破碎辊，破碎辊表面设有三角刀，在向燃烧箱内投入燃烧物时，人员可以手动打开二号电机和三号电机，两者会带动对应的破碎辊进行旋转，从而对进入进料管内的燃烧物质进行切碎，以便于其进行充分的燃烧，提高燃烧时火焰的强度。

附图说明

图1为本实用新型一种生物颗粒三燃烧室全钢节能热风炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种生物颗粒三燃烧室全钢节能热风炉的燃烧箱和箱门位置结构示意图。

图3为本实用新型一种生物颗粒三燃烧室全钢节能热风炉二号电机、三号电机和破碎辊位置结构示意图。

图中：1、进料管；2、破碎辊；3、二号电机；4、二号鼓风机；5、压板；6、二号过滤网；7、燃烧箱；8、底板；9、出气管；10、控温箱；11、一号鼓风机；12、温度传感器；13、烟气换热器；14、一号电机；15、往复丝杆；16、击打板；17、固定光杆；18、丝块；19、一号过滤网；20、三号电机；21、箱门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种生物颗粒三燃烧室全钢节能热风炉，包括底板8，所述底板8顶部一侧通过螺丝安装燃烧箱7，且燃烧箱7内通过螺丝安装一号过滤网19和二号过滤网6，所述一号过滤网19位于二号过滤网6顶部，且一号过滤网19底部两侧通过螺栓安装压板5，所述燃烧箱7内顶部设有往复丝杆15，且燃烧箱7顶部通过螺丝安装一号电机14，所述一号电机14底部动力输出端贯穿燃烧箱7连接往复丝杆15，且往复丝杆15上设有丝块18，所述丝块18一侧通过螺钉安装击打板16，所述燃烧箱7顶部一侧设有进料管1，且进料管1一端通过螺丝安装二号电机3，所述进料管1另一端通过螺丝安装三号电机20，且三号电机20和二号电机3一侧动力输出端均贯穿进料管1连接破碎辊2，且破碎辊2位于进料管1内，所述燃烧箱7顶部一侧通过安装架安装烟气换热器13，所述底板8顶部另一侧通过螺丝安装控温箱10，且控温箱10一侧顶部通过螺丝安装一号鼓风机11。

其中，所述燃烧箱7一侧顶部通过安装架安装二号鼓风机4，且鼓风机4的出气端位于燃烧箱7内，所述燃烧箱7一侧通过铰链安装箱门21。

本实施例中如图1、2所示，二号鼓风机4可以将外部的空气输送至燃烧箱7内，为燃烧提供充分的氧气。

其中，所述燃烧箱7内顶部一侧通过螺丝安装固定光杆17，且固定光杆17贯穿丝块18一端。

本实施例中如图1所示，固定光杆17可以使得丝块18只能做升降往复运动。

其中，所述烟气换热器13底部一侧进气端通过管道连接燃烧箱7，且烟气换热器13一侧出气端通过管道连接控温箱10。

本实施例中如图1所示，烟气换热器13能够对燃烧时产生的烟气进行处理，再将其排入控温箱10中，以待使用。

其中，所述控温箱10顶部一侧通过螺钉安装温度传感器12，且温度传感器12的检测端位于控温箱10内，所述控温箱10一侧底部设有出气管9，所述一号鼓风机11的出气端位于控温箱10内。

本实施例中如图1所示，出气管9上设有阀门，在使用时，人员可以手动打开阀门，进行使用。

需要说明的是，本实用新型为一种生物颗粒三燃烧室全钢节能热风炉，工作时，人员手动将一号电机14、二号电机3、三号电机20、一号鼓风机11、二号鼓风机4和烟气换热器13(厂家为广州申宸工业设备有限公司，型号为srz-6×6×6)的外接线连接外部供电机构，随后，人员手动打开二号电机3、三号电机20和二号鼓风机4，二号鼓风机4可以将外部的空气输送至燃烧箱7内，为燃烧提供充分的氧气，二号电机3和三号电机20会带动对应的破碎辊2进行旋转，从而对进入进料管1内的燃烧物质进行切碎，以便于其进行充分的燃烧，提高燃烧时火焰的强度，下一步，人员手动点燃燃烧箱7内的物料，并将箱门21关闭，随后人员手动打开一号电机14，其会通过往复丝杆15使得丝块18做升降往复运动，从而通过丝块18间接的使得击打板16反复的敲击一号过滤网19，由于一号过滤网19本身具有一定的弹性，所以其能够发生形变，从而使得燃烧时产生的灰烬和细小的燃烧物能够掉落在二号过滤网6顶部，并且一号过滤网19发生形变时，会使得压板5敲击在二号过滤网6，从而使得二号过滤网6顶部的灰烬和已燃烧完毕的细小燃烧物能够掉落在燃烧箱7内底部，此方式能够防止燃烧时产生的灰烬阻碍其余物质的燃烧，从而使得燃烧物能够充分燃烧，在此过程中，人员可以手动打开烟气换热器13，其能够将烟气中的灰尘过滤，随后将热风输送至控温箱10中，下一步，人员可以通过温度传感器12知晓控温箱10内热风的温度，并且人员可以手动打开一号鼓风机11，其能够将外部的气流输送进控温箱10中，从而降低控温箱10内热风的温度，使其符合人员的使用需求，提高适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。