料斗2之间且连接板4的左右两端均伸出料斗2，连接板4的长度大于锁定板5的长度；连接板4的两端处均具有紧固件13且连接板4端部通过紧固件13固连在炉体I外侧，连接板4的端部开设有连接孔二 4a，紧固件13可穿于连接孔二 4a中；锁定板5侧部具有呈锯齿形凸出的定位部一5b，连接板4中部具有呈锯齿形凸出的定位部二 4b且定位部一 5b嵌于定位部二 4b处使两者啮合；采用该结构，通过将定位部一 5b嵌于定位部二 4b处，可使锁定板5和连接板4不会出现相对移动，定位效果好。
[0054]根据实际情况，也可以采用该种实施方案，即:连接结构包括料斗2外侧呈钩形的挂钩和炉体I外侧的挂环，挂钩通过焊接的方式固定在料斗2的外侧，挂环通过焊接的方式固定在炉体I的外侧，挂钩采用市场上可以买到的现有产品，挂环也采用市场上可以买到的现有产品，挂钩和挂环两者相配套；挂钩扣合在挂环上；采用该结构，通过将料斗2外侧的挂钩钩在炉体I的挂环中，从而完成料斗2的固定作业，拆装方便、快速；挂环的数量至少为两个，在本实施例中，挂环的数量为两个；挂钩的数量与挂环数量相同且位置一一对应；采用该结构，可提高料斗2固定的稳定性，工作稳定性好。
[0055]如图1、图2所示，密封结构为填充在漏斗下端与炉体I之间的密封件12，采用该结构，通过密封件12可使漏斗的下端与炉体I之间保持较好的密封性，密封效果好；密封件12为水泥，当然，也可以采用该种实施方案，即:密封件12为玻璃纤维布。
[0056]根据实际情况，也可以采用该种实施方案，即:密封结构包括炉体I上凹入的密封座，料斗2下端位于密封座处且在密封座与料斗2之间填充有耐火密封条；采用该结构，通过将耐火密封条填充在密封座与料斗2之间，可使两者之间具有较好的密封和防火效果，结构合理；耐火密封条为石棉绳，当然，也可以采用该种实施方案，即:耐火密封条为硅酸铝纤维密封绳。
[0057]如图4所示，料斗2内还具有料板17，料板17内端铰接在料斗2内的一侧，料斗2外侧还具有能带动料板17绕其铰接处摆动的控料机构，当料板17摆动能将料斗2开闭；采用该结构，通过控料机构可带动料板17摆动，从而使料斗2处于打开或者关闭的状态，防止其它异物或者灰层进入，防护作用好。
[0058]如图1、图2、图4所示，控料机构包括轴向固连在料斗2内的转轴8，料板17内端固连在转轴8上，料板17的内端通过焊接的方式固连在转轴8上；转轴8外端伸出料斗2且在转轴8外端固连有蜗轮9，转轴8的外端通过键连接的方式固连有蜗轮9 ;料斗2外侧轴向固连有蜗杆3且蜗杆3与蜗轮9相啮合；料斗2外侧固连有两个呈环形的轴承座10，轴承座10套在蜗杆3上且在轴承座10处设有轴承，轴承位于轴承座10与蜗杆3之间；轴承座10通过紧固件13固连在炉体I外侧。
[0059]如图1、图2所示，蜗杆3内端与蜗轮9相啮合，蜗杆3外端具有能带动其转动的手轮11，手轮11通过键连接的方式固连在蜗杆3的外端；采用该结构，通过手轮11可带动蜗杆3转动，操作省力、方便。
[0060]如图1、图2所示，炉体I外侧还固连有刻度盘7，刻度盘7上标示有刻度值；转轴8端部固连有指针6，转轴8的端部通过键连接的方式固连有指针6 ;转轴8带动指针6转动过程中能使指针6处于刻度盘7上的任意一个刻度处；采用该结构，通过指针6在刻度盘7上所指示的位置，可快速知道料板17所处的位置，观察直观、方便。
[0061]如图4所示，料斗2内还具有限位挡板14，限位挡板14通过焊接的方式固定在料斗2内；料板17外端处于限位挡板14下部且当料板17绕其铰接处摆动后能使料板17外端抵靠在限位挡板14下侧；采用该结构，通过限位挡板14可对料板17向上摆动时进行限位，确保使料斗2处于关闭的状态，限位作用好。
[0062]如图4所示，限位挡板14处固连有磁体15，磁体15采用市场可以买到的磁铁；料板17外端能被磁体15吸附；采用该结构，通过磁体15可将料板17的外端牢牢的吸附住，定位方便、快速；当然，也可以采用该种实施方案，即:料板17上部具有弹簧，弹簧的两端分别固连在料斗2进口处和料板17上；采用该结构，通过弹簧的弹力作用，可使料板17能和限位挡板14始终接触，工作稳定性好。
[0063]如图4所示，料板17外端的上侧具有柔性的接触垫16，接触垫16采用市场上可以买到的橡胶垫；当料板17绕其铰接处摆动接触垫16能被紧压在料板17与限位挡板14之间；采用该结构，料板17和限位挡板14接触时，可对料板17起到较好的减震、缓冲作用，噪音小。
[0064]本实用新型的工作原理如下:将连接板4放置在料斗2上，通过紧固件13将锁定板5固连在料斗2上，并使连接板4被紧压在锁定板5与料斗2之间，通过紧固件13将连接板4的端部固连在料斗2上；通过密封件12使漏斗的下端与炉体I之间保持密封；通过手轮11带动蜗杆3顺时针转动，蜗杆3带动蜗轮9转动，蜗轮9带动转轴8转动，转轴8带动料板17摆动，使料斗2的进口处于打开的状态，将燃料从料斗2的进口放入，燃料在重力的作用下，从出口输出到炉体I的内腔中；进好料后，通过通过手轮11带动蜗杆3逆时针转动，蜗杆3带动蜗轮9转动，蜗轮9带动转轴8转动，转轴8带动料板17摆动，通过限位挡板14对料板17进行限位，通过磁体15将料板17的外端牢牢的吸附住，使料斗2的进口处于关闭的状态，从而完成进料作业。
[0065]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0066]尽管本文较多地使用了炉体1、料斗2、蜗杆3、连接板4、连接孔二 4a、定位部二4b、锁定板5、连接孔一 5a、定位部一 5b、指针6、刻度盘7、转轴8、蜗轮9、轴承座10、手轮11、密封件12、紧固件13、限位挡板14、磁体15、接触垫16、料板17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种燃生物质导热油锅炉的进料装置，本进料装置位于燃生物质导热油锅炉的炉体下部处，其特征在于，它包括呈漏斗状的料斗，所述料斗上端为用于施放燃料的进口，所述料斗下端为与炉体内腔相联通的出口，所述料斗侧部与炉体侧部之间具有能将两者相连接的连接结构，所述料斗底部与炉体之间具有能将两者连接处密封的密封结构。
2.根据权利要求1所述的燃生物质导热油锅炉的进料装置，其特征在于，所述的连接结构包括连接板和锁定板，所述锁定板通过紧固件固连在料斗侧部，上述连接板被紧压在锁定板与料斗之间且连接板的左右两端均伸出料斗，所述连接板的两端处均具有紧固件且上述连接板端部通过紧固件固连在炉体外侧。
3.根据权利要求2所述的燃生物质导热油锅炉的进料装置，其特征在于，所述锁定板侧部具有呈锯齿形凸出的定位部一，所述连接板中部具有呈锯齿形凸出的定位部二且定位部一嵌于定位部二处使两者啮合。
4.根据权利要求1所述的燃生物质导热油锅炉的进料装置，其特征在于，所述的连接结构包括料斗外侧呈钩形的挂钩和炉体外侧的挂环，上述挂钩扣合在所述的挂环上；所述挂环的数量至少为两个，上述挂钩的数量与挂环数量相同且位置一一对应。
5.根据权利要求1所述的燃生物质导热油锅炉的进料装置，其特征在于，所述的密封结构为填充在漏斗下端与炉体之间的密封件。
6.根据权利要求5所述的燃生物质导热油锅炉的进料装置，其特征在于，所述的密封件为水泥。
7.根据权利要求5所述的燃生物质导热油锅炉的进料装置，其特征在于，所述的密封件为玻璃纤维布。
8.根据权利要求1所述的燃生物质导热油锅炉的进料装置，其特征在于，所述的密封结构包括炉体上凹入的密封座，上述料斗下端位于密封座处且在密封座与料斗之间填充有耐火密封条。
9.根据权利要求8所述的燃生物质导热油锅炉的进料装置，其特征在于，所述的耐火密封条为石棉绳。
10.根据权利要求8所述的燃生物质导热油锅炉的进料装置，其特征在于，所述的耐火密封条为硅酸铝纤维密封绳。
【专利摘要】本实用新型提供了一种燃生物质导热油锅炉的进料装置，属于锅炉技术领域。它解决了现有生物质导热油炉中料斗没有定位装置，不能将料斗和炉体快速固连在一起，安装费时、费力等技术问题。本燃生物质导热油锅炉的进料装置，本进料装置位于燃生物质导热油锅炉的炉体下部处，它包括呈漏斗状的料斗，料斗上端为用于施放燃料的进口，料斗下端为与炉体内腔相联通的出口，料斗侧部与炉体侧部之间具有能将两者相连接的连接结构，料斗底部与炉体之间具有能将两者连接处密封的密封结构。本实用新型具有安装方便的优点。
【IPC分类】F23K3-00
【公开号】CN204554859
【申请号】CN201520259729
【发明人】朱林奇, 杨国娟, 邓龙强, 车云霞
【申请人】浙江特富锅炉有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月27日