一种复合生物质燃烧系统的制作方法_2

文档序号:10138656阅读:来源:国知局
以根据获取的生物质燃料的种类及需要设置不同数量的燃烧室,在本实用新型一种实施例中,为了进一步优化上述技术方案,复合生物质燃烧系统包括第一级燃烧室1、第二级燃烧室2以及第三级燃烧室3,第一级燃烧室1、第二级燃烧室2以及第三级燃烧室3上均包括炉体、进料装置以及排灰装置,其中,炉体上设置有排灰口 ;进料装置设置在炉体上进料装置的出料口与炉体的炉膛连通;排灰装置设置在炉膛内,排灰装置位于进料装置的出料口下方,用于将生物质灰渣送往排灰口。
[0031]在实际使用过程中,第一级燃烧室1通常使用稻草生物质颗粒作为燃料,炉温控制在400°C?700°C,第二级燃烧室2通常使用酒糟生物质颗粒为燃料,炉温控制在600 °C?900°C,这两种生物质燃料热值及灰熔点较低,为多灰,低熔点的低级生物质,操作不当易结焦,给清灰造成困难,因此,为减少操作难度,在本实用新型一种实施例中,第一级燃烧室1以及第二级燃烧室2的排灰装置为链条式除渣机8。
[0032]位于第一级燃烧室1以及第二级燃烧室2之后的第三级燃烧室3多使用木肩生物质颗粒或者秸杆生物质颗粒为燃料,炉温控制在900°C?1200°C这两种燃料的热值及灰熔点较高,为少灰,高熔点的高级生物质燃料,所以在本实用新型一种实施例中,第三级燃烧室3的排灰装置为无链条式除渣机7。
[0033]为了便于对于燃烧室内的燃烧情况及时了解以调节进风量,保证燃烧的充分进行,在本实用新型一种实施例中,第一级燃烧室1、第二级燃烧室2以及第三级燃烧室3的炉体上均设置有观察窗12,操作人员可以通过观察窗12及时掌握燃烧情况,从而调节进风量保证燃料的充分燃烧。
[0034]进料装置可以采用多种结构,如带式输送机、链条式输送机等等,在本实用新型一种实施例中,进料装置包括料斗10以及螺旋输送机11,料斗10的出口与螺旋输送机11的进料口连通,螺旋输送机11的出料口与炉体的炉膛连通,螺旋输送机11在输送的同时,能够对生物质燃料进行搅拌,将其中结块的燃料打散,能够在一定程度上减少燃烧过程中结焦现象的发生。
[0035]为了便于最后一个燃烧室的烟气的排出,在本实用新型一种实施例中,第三级燃烧室3的排烟筒5连接有引风机6。
[0036]第一级燃烧室1用于灰熔点和热值低的生物质燃料的燃烧,如稻草生物质颗粒等,第二级燃烧室2用于灰熔点和热值较低的生物质燃料的燃烧,如酒糟生物质颗粒等,第三级燃烧室3用于灰熔点和热值较高的生物质燃料的燃烧,如秸杆生物质颗粒、木肩生物质颗粒等等。
[0037]为了保证燃烧室内有充足的空气以保证生物质燃料的充分燃烧,在本实用新型一种实施例中,第一级燃烧室1、第二级燃烧室2以及第三级燃烧室3均连接有鼓风机9。
[0038]除了上述的具有三个燃烧室的复合生物质燃烧系统,复合生物质燃烧系统也可以根据生物质燃料种类具有不同数量的燃烧室,在本实用新型另一种实施例中,请参阅图2,图2为本实用新型另一种实施例中复合生物质燃烧系统的结构示意图,复合生物质燃烧系统包括第一级燃烧室1、第二级燃烧室2、第三级燃烧室3以及第四级燃烧室4,第一级燃烧室1以稻草生物质颗粒为燃料,炉温控制在400°C?600°C,第二级燃烧室2以酒糟生物质颗粒为燃料,炉温控制在500°C?800 °C,第三级燃烧室3以秸杆生物质颗粒为燃料,炉温控制在700°C?1000°C,第四级燃烧室4以木肩生物质颗粒为燃料,炉温控制在900°C?1200。。。
[0039]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0040]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种复合生物质燃烧系统,其特征在于,包括多个依次排列的燃烧室,从首个燃烧室开始,前一个燃烧室的排烟筒(5)均与后一个燃烧室的炉膛连通,最后一个燃烧室的排烟筒(5)用于将烟气排出。2.根据权利要求1所述的复合生物质燃烧系统,其特征在于,所述排烟筒(5)均设置在所述燃烧室的顶部,经弯折后在后一个燃烧室的底部与该燃烧室的炉膛连通。3.根据权利要求1所述的复合生物质燃烧系统,其特征在于,所述复合生物质燃烧系统包括第一级燃烧室(1)、第二级燃烧室(2)以及第三级燃烧室(3),所述第一级燃烧室(1)、所述第二级燃烧室(2)以及所述第三级燃烧室(3)上均包括: 炉体,其上设置有排灰口 ; 设置在所述炉体上的进料装置,所述进料装置的出料口与所述炉体的炉膛连通; 设置在炉膛内的排灰装置,所述排灰装置位于所述进料装置的出料口下方,用于将生物质灰渣送往所述排灰口。4.根据权利要求3所述的复合生物质燃烧系统,其特征在于,所述第一级燃烧室(1)以及所述第二级燃烧室(2)的排灰装置为链条式除渣机(8),所述第三级燃烧室(3)的排灰装置为无链条式除渣机(7)。5.根据权利要求3所述的复合生物质燃烧系统,其特征在于,所述第一级燃烧室(1)、所述第二级燃烧室(2)以及所述第三级燃烧室(3)的炉体上均设置有观察窗(12)。6.根据权利要求3所述的复合生物质燃烧系统,其特征在于,所述进料装置包括料斗(10)以及螺旋输送机(11),所述料斗(10)的出口与所述螺旋输送机(11)的进料口连通,所述螺旋输送机(11)的出料口与所述炉体的炉膛连通。7.根据权利要求3所述的复合生物质燃烧系统,其特征在于,所述第三级燃烧室(3)的排烟筒(5)连接有引风机(6)08.根据权利要求3-7任一项所述的复合生物质燃烧系统,其特征在于,所述第一级燃烧室(1)用于灰熔点和热值低的生物质燃料的燃烧,所述第二级燃烧室(2)用于灰熔点和热值较低的生物质燃料的燃烧,所述第三级燃烧室(3)用于灰熔点和热值较高的生物质燃料的燃烧。9.根据权利要求3所述的复合生物质燃烧系统,其特征在于,所述第一级燃烧室(1)、所述第二级燃烧室(2)以及所述第三级燃烧室(3)均连接有鼓风机(9)。10.根据权利要求1所述的复合生物质燃烧系统,其特征在于,所述复合生物质燃烧系统包括第一级燃烧室(1)、第二级燃烧室(2)、第三级燃烧室(3)以及第四级燃烧室(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合生物质燃烧系统,包括多个依次排列的燃烧室,从首个燃烧室开始,前一个燃烧室的排烟筒均与后一个燃烧室的炉膛连通,最后一个燃烧室的排烟筒用于将烟气排出;通过设置多个燃烧室,在使用过程中,可以将生物质燃料根据热值和灰熔点由低到高分别放置在依次排列的各燃烧室中,由此可见,这种复合生物质燃烧系统可以同时使用多种生物质燃料,生物质燃料选择不受限制,也不用将其配比混合,降低了工作量,扩大了生物质燃料的使用范围,利用烟气余热对炉膛预热,保证了生物质燃料的充分燃烧,避免了结焦现象的发生,提高了锅炉效率,降低了排放,最后,各种生物质燃烧之后的生物质灰可根据特性不同,分类存放、仓储、合理使用。
【IPC分类】F23J1/06, F23B80/00, F23B10/00, F23K3/00
【公开号】CN205048422
【申请号】CN201520524420
【发明人】罗川峰, 黄兵, 李旺
【申请人】重庆巴洛克新能源有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年7月20日
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