一种旋转式窑炉内的烟道结构的制作方法
【专利摘要】一种旋转式窑炉内的烟道结构，它涉及窑炉烟道结构领域。它是由旋转窑(1)、烟道(2)和送风机(3)组成；旋转窑(1)的两侧分别设置有烟道(2)，烟道(2)上设置有送风机(3)。它能解决现有窑炉烟道结构中设计不合理而产生的环境污染、余热损失和使用寿命短等问题，其密封性好，余热能够得到有效的利用。
【专利说明】一种旋转式窑炉内的烟道结构
[0001]【技术领域】:
本发明涉及窑炉烟道结构领域，尤其涉及一种旋转式窑炉内的烟道结构。
[0002]【背景技术】:
旋转式窑炉是一种用耐火材料施工完成的生产设备，它集机械化、自动化、数字化、人性化、系统化为一体，投资少，产量高，用工少，是当今社会制砖的窑炉，其窑炉内设置的烟道结构主要是烟囱内将火焰和烟送到外部空间去的孔道，目前国内也有很多类型的窑炉的烟道结构，但是从目前应用的情况来看，各种形式的窑炉的烟道结构均有不足之处，其密封性差，余热不能够得到有效的利用，环境污染，余热损失大，使用寿命短。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种旋转式窑炉内的烟道结构，它能解决现有窑炉烟道结构中设计不合理而产生的环境污染、余热损失和使用寿命短等问题，其密封性好，余热能够得到有效的利用。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它是由旋转窑1、烟道2和送风机3组成；旋转窑I的两侧分别设置有烟道2，烟道2上设置有送风机3。
[0005]所述的烟道2内设置有余热传输道和烘干道，在传输过程中，由其他管道将余热传输到烘干道，烟道本身具有非常严格的排列方式组成，才能将余热进行最大利用。
[0006]本发明烟道2的施工方法:a、首先在施工过程中把窑体的主体结构安装完成后开始安装烟道山、烟道为全钢结构设计，在钢结构全部完毕合格后开始对钢结构进行防腐处理；C、然后在烟道的内外包设有一层耐火保温材质，从而减少烟道内的余热流失。
[0007]本发明能解决现有窑炉烟道结构中设计不合理而产生的环境污染、余热损失和使用寿命短等问题，其密封性好，余热能够得到有效的利用。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它是由旋转窑1、烟道2和送风机3组成；旋转窑I的两侧分别设置有烟道2，烟道2上设置有送风机3。
[0010]所述的烟道2内设置有余热传输道和烘干道，在传输过程中，由其他管道将余热传输到烘干道，烟道本身具有非常严格的排列方式组成，才能将余热进行最大利用。
[0011]本【具体实施方式】烟道2的施工方法:a、首先在施工过程中把窑体的主体结构安装完成后开始安装烟道山、烟道为全钢结构设计，在钢结构全部完毕合格后开始对钢结构进行防腐处理；C、然后在烟道的内外包设有一层耐火保温材质，从而减少烟道内的余热流失。
[0012]本【具体实施方式】能解决现有窑炉烟道结构中设计不合理而产生的环境污染、余热损失和使用寿命短等问题，其密封性好，余热能够得到有效的利用。
【权利要求】
1.一种旋转式窑炉内的烟道结构，其特征在于它是由旋转窑(I)、烟道(2)和送风机(3)组成；旋转窑⑴的两侧分别设置有烟道(2)，烟道⑵上设置有送风机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式窑炉内的烟道结构，其特征在于所述烟道(2)的施工方法:(a)、首先在施工过程中把窑体的主体结构安装完成后开始安装烟道；(b)、烟道为全钢结构设计，在钢结构全部完毕合格后开始对钢结构进行防腐处理；(c)、然后在烟道的内外包设有一层耐火保温材质，从而减少烟道内的余热流失。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式窑炉内的烟道结构，其特征在于所述的烟道(2)内设置有余热传输道和烘干道。
【文档编号】F27D17/00GK103791727SQ201210428728
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年11月1日 优先权日:2012年11月1日
【发明者】曹培均 申请人:宜宾恒旭投资集团有限公司