专利名称：一种退火复绕机除水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属丝线生产设备领域，特别涉及一种退火复绕机除水装置。
背景技术：
在金属丝线特别是铜线生产工艺中，退火复绕是重要工序，其所用设备为退火复绕机。以往，铜线在退火复绕机的退火箱内经退火后进入水冷箱冷却，然后直接进入干燥箱进行烘烤干燥，此种方法干燥后的铜线，由于从水冷箱内冷却后的铜线其表面留有冷却液，造成经烘烤干燥后铜线表面光泽较暗，甚至出现斑痕，严重影响产品品相。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作容易、可有效除去铜线表面水分、提高产品品相的退火复绕机除水装置。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种退火复绕机除水装置，其特征在于由箱体、毛毡板卡槽、除水毛毡板、填充物组成，毛毡板卡槽固装于箱体内端部，除水毛毡板卡装于毛毡板卡槽内，填充物填充在箱体内。而且，所述毛毡板卡槽为2组，分别固装于箱体内两端部。而且，所述除水毛毡板为2组，分别卡装于两毛毡板卡槽内，均由上毛毡板、下毛毡板组成，上毛毡板、下毛毡板分上下相对卡装于毛毡板卡槽内。本实用新型的优点和有益效果为1.本退火复绕机除水装置结构简单、制作容易；2.本退火复绕机除水装置可有效除去铜线表面水分、提高产品品相；3.本退火复绕机除水装置结构设计科学合理，具有结构简单、制作容易、可有效除去铜线表面水分、提高产品品相等优点，是一种具有较高创新性的退火复绕机除水装置。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为退火复绕机装配图。1-上毛毡板，2-下毛毡板，3-箱体，4-填充物，5-毛毡板卡槽，6_干燥箱，7_退火箱，8-退火复绕机除水装置，9-水冷装置。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种退火复绕机除水装置，其特征在于由箱体3、毛毡板卡槽5、除水毛毡板、填充物4组成，毛毡板卡槽固装于箱体内端部，除水毛毡板卡装于毛毡板卡槽内，填充物填充在箱体内。毛毡板卡槽为2组，分别固装于箱体内两端部。除水毛毡板为2组，分别卡装于两毛毡板卡槽内，均由上毛毡板1、下毛毡板2组成，上毛毡板、下毛毡板分上下相对卡装于毛毡板卡槽内。填充物为锯末。本实用新型的工作原理为将本实用新型退火复绕机除水装置8装配于退火复绕机退火箱7上干燥箱6前面，将经水冷装置9冷却后的铜线从前端除水毛毡板中间穿过，覆埋于填充物中，再从后端除水毛毡板中间穿过，再进入干燥箱。铜线经过除水毛毡板和填充物的擦刷吸附后，残留在表面的冷却水即被擦刷吸附干净，再经干燥箱烘烤干燥后，表面锃亮无斑痕，产品品相就会大大提闻。
权利要求1.一种退火复绕机除水装置，其特征在于由箱体、毛毡板卡槽、除水毛毡板、填充物组成，毛毡板卡槽固装于箱体内端部，除水毛毡板卡装于毛毡板卡槽内，填充物填充在箱体内。
2.根据权利要求1所述的退火复绕机除水装置，其特征在于所述毛毡板卡槽为2组， 分别固装于箱体内两端部。
3.根据权利要求1所述的退火复绕机除水装置，其特征在于所述除水毛毡板为2组， 分别卡装于两毛毡板卡槽内，均由上毛毡板、下毛毡板组成，上毛毡板、下毛毡板分上下相对卡装于毛租板卡槽内。
专利摘要本实用新型属于金属丝线生产设备领域，特别涉及一种退火复绕机除水装置，其特征在于由箱体、毛毡板卡槽、除水毛毡板、填充物组成，毛毡板卡槽固装于箱体内端部，除水毛毡板卡装于毛毡板卡槽内，填充物填充在箱体内。本退火复绕机除水装置结构设计科学合理，具有结构简单、制作容易、可有效除去铜线表面水分、提高产品品相等优点，是一种具有较高创新性的退火复绕机除水装置。
文档编号F26B1/00GK202836061SQ201220551810
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者王月礼 申请人:天津市亚新亚线材有限公司