专利名称：一种换气系统的密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气密性容器的密封结构，具体涉及一种换气系统的密封结构。
背景技术：
通常情况下，密闭空间中因为生命体的呼吸作用，二氧化碳的含量逐渐升高，从而会使生命体的呼吸感到很不舒服。特别是当车辆以较高的速度通过隧道或两车会车时，车外压力较大的波动会使车上乘客感到耳鸣，使乘客感觉不适。为应对上述问题，因此在办公室或车辆等人口密集但空间狭窄的场所经常使用换气系统，其可以用于内部换气，同时防止车辆会车或过隧道引起的车内压力剧变，从而提高乘客舒适度。而当换气系统一旦有漏气的地方，其风量风压达不到要求，则不能达到提高乘客舒适度的目的。由于风机的三面均设有风道进出口，所以在安装时要与机柜I紧密贴合。为方便风机的安装，因此现有的换气系统均采用开放式机柜结构，如图1所示，通过先将风机组件4带第二法兰盘3 —起安装于开放式机柜I内后，再采用L形盖板12将该开放式机柜I密封，而供气风口 8和废排风口 9则分别置于开放式机柜I和L形盖板12上。由于换气系统的气密性要求高，而且要保证供气法兰口与废排法兰口与安装主体之间尺寸配合，导致机柜的生产难度大、制造工艺要求高，安装工艺也相对复杂，组装效率低下。同时机柜拐角处和L形盖板折弯处的加工难度大，容易存在误差，而一旦误差存在则不能保证机柜与L形盖板的紧密结合，容易出现漏气现象。同时，如需对风机组件的叶轮进行灰尘清理时，也必须先将该换气系统从主体上拆卸下来，然后打开L形盖板12，才能从机柜内取出风机组件4进行清理，导致系统的可维护性较差，工人的劳动强度较高。
发明内容本实用新型解决了现有技术中的换气系统存在的加工难度大，难以保证气密性以及系统的可维护性较差的技术问题，提供一种能有效降低劳动强度、提高组装效率、保证系统的良好气密性且方便维护的换气系统。本实用新型的技术方案为一种换气系统的密封结构，它主要包括机柜和设置于机柜内的风机组件；所述机柜上设有供气风口和废排风口；所述机柜的顶部和左右两侧面分别设有开口，其中顶部开口上安装有用于密封机柜的顶部盖板，左侧面开口上安装有用于密封机柜的左侧盖板，右侧面开口上安装有用于密封机柜的右侧盖板；机柜内靠近风机组件的两侧分别设有风机维护口，两侧的风机维护口上均安装有内盖板；所述风机组件的前面设有用于与柜体内表面密闭连接的第一法兰盘，左右两侧分别设有第二法兰盘；所述第二法兰盘与风机维护口中心对齐，所述第二法兰盘与该风机维护口上的内盖板之间密闭连接。作为本实用新型的进一步改进，所述顶部盖板与机柜之间通过螺栓固定连接。作为本实用新型的进一步改进，所述第二法兰盘与内盖板之间设有密封条。本实用新型提供的换气系统密封结构，通过采用顶部、左右两侧面开口的机柜，其顶部开口用于风机组件的吊入安装，左右两侧面的开口用于机柜内部风机组件的维护；当风机组件在机柜内安装完成后，即可通过各开口上的盖板对机柜进行密封，保证机柜整体的良好气密性，组装容易，从而可有效降低劳动强度、提高组装效率。另外，本实用新型中，所述换气系统的供气风口、废排风口均设置于机柜上，生产过程中能很好地保证该换气系统与安装主体之间的良好尺寸配合。而当需要对机柜内部进行维护时，只需打开左右两侧面的盖板，然后即可通过风机维护口对机柜内部的风机组件进行维护，提高换气系统的可维护性。
图1为现有技术中换气系统的密封结构的结构示意图。图2为本实用新型提供的换气系统的密封结构的结构示意图。图中I——机柜，2——内盖板，3——第二法兰盘，4——风机组件，5——顶部盖板，6——右侧盖板，7——左侧盖板，，8——供气风口，9——废排风口，10——第一法兰盘，11——密封条，12——L形盖板。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图2所示，本实用新型提供了一种换气系统的密封结构，包括机柜I和设置于机柜I内的风机组件4 ;所述机柜I上设有供气风口 8和废排风口 9。所述机柜I的顶部和左右两侧面分别设有开口，如图2所示，其中顶部开口上安装有用于密封机柜I的顶部盖板5，左侧面开口上安装有用于密封机柜I的左侧盖板7，右侧面开口上安装有用于密封机柜I的右侧盖板6。本实用新型中，所述顶部盖板5与机柜I之间通过螺栓固定连接。类似地，左侧盖板7与机柜(I)的左侧面之间也可通过螺栓固定连接，右侧盖板6与机柜I的右侧面之间也可通过螺栓固定连接，本实用新型没有特殊限定。机柜I内靠近风机组件4的两侧分别设有风机维护口，两侧的风机维护口上均安装有内盖板2。所述风机组件4的前面设有用于与柜体I内表面固定安装的第一法兰盘10，该第一法兰盘10与柜体I之间为密闭连接。风机组件的左右两侧分别设有第二法兰盘3。其中，两侧的第二法兰盘3分别与两侧的风机维护口中心对齐，同一侧的第二法兰盘3与该风机维护口上的内盖板2之间密闭连接。作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，所述第二法兰盘3与内盖板2之间设有密封条11。因此，在安装内盖板2时，可通过密封条11的一定压缩量确保内盖板2与第二法兰盘3之间的密闭连接。[0022]本实施例提供的密封结构应用于换气系统上的安装方法为第I步将风机组件4两侧的第二法兰盘3分别从风机组件4上拆卸下来；第2步将风机组件4从机柜I的顶部开口吊入机柜I中，使风机组件4前面的第一法兰盘10与机柜I贴合，通过安装风机组件4的固定螺栓使风机组件4与机柜I之间紧密贴合。第3步将第二法兰盘3分别从机柜I内部的两侧风机维护口安装于风机组件4上，并安装好紧固螺栓；第4步在内盖板2上放置密封条11，然后将内盖板2分别安装于机柜I内部的两侧维护口上，再旋紧紧固螺栓、并从顶部观察至内盖板2与第二法兰盘3之间的密封条11达到一定压缩量即可；第5步将右侧盖板6及左侧盖板7分别安装与机柜I的右侧面、左侧面上，并安装好紧固螺栓；第6步将顶盖板安装于机柜I顶部，并安装好紧固螺栓；将机柜I的顶部开口、左侧开口及右侧开口均密封，此时即完成应用本实用新型的换气系统的安装过程。如需对应用本实用新型的换气系统进行维护，例如对机柜I内部的风机组件4的叶轮进行维护及清理时，只需将右侧盖板6及左侧盖板7分别从机柜I的两个侧面上拆卸下来，即可通过机柜I内的风机维护口直接对风机叶轮进行清理。清理完成后，重新装配上该右侧盖板6、左侧盖板7即可。综上所述，本实用新型提供的换气系统密封结构，通过采用顶部、左右两侧面开口的机柜1，其顶部开口用于风机组件4的吊入安装，左右两侧面的开口用于机柜I内部风机组件4的维护。当风机组件4在机柜I内安装完成后，即可通过各开口上的盖板对机柜I进行密封，保证机柜I整体的良好气密性，组装容易，从而可有效降低劳动强度、提高组装效率。另外，本实用新型中，所述换气系统的供气风口 8、废排风口 9均设置于机柜I上，生产过程中能很好地保证该换气系统与安装之间的良好尺寸配合。而当需要对机柜内部进行维护时，只需打开左右两侧面的盖板，然后即可通过风机维护口对机柜I内部的风机组件4进行维护，提高换气系统的可维护性。以上实施例仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，所作出的若干改进，也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种换气系统的密封结构,其特征在于,所述密封结构包括机柜(I)和设置于机柜 (I)内的风机组件(4 );所述机柜(I)上设有供气风口( 8 )和废排风口( 9 );所述机柜(I)的顶部和左右两侧面分别设有开口，其中顶部开口上安装有用于密封机柜(I)的顶部盖板(5)，左侧面开口上安装有用于密封机柜(I)的左侧盖板(7)，右侧面开口上安装有用于密封机柜(I)的右侧盖板(6);机柜(I)内靠近风机组件(4)的两侧分别设有风机维护口，两侧的风机维护口上均安装有内盖板(2 );所述风机组件(4)的前面设有用于与柜体(I)内表面密闭连接的第一法兰盘(10)，左右两侧分别设有第二法兰盘(3);所述第二法兰盘(3)与风机维护口中心对齐，所述第二法兰盘(3 )与该风机维护口上的内盖板(2 )之间密闭连接。
2.根据权利要求1所述的换气系统的密封结构，其特征在于所述顶部盖板(5)与机柜(I)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的换气系统的密封结构，其特征在于所述第二法兰盘(3)与内盖板(2)之间设有密封条(11)。
专利摘要本实用新型提供了一种换气系统的密封结构，它包括机柜和风机组件，机柜上设有供气风口和废排风口；所述机柜的顶部和左右两侧面分别设有开口，各开口上均安装有盖板；机柜内的风机维护口上安装有内盖板；风机组件的前面设有第一法兰盘，左右两侧分别设有第二法兰盘；所述第二法兰盘与风机维护口中心对齐，所述第二法兰盘与该风机维护口上的内盖板之间密闭连接。本实用新型提供的密封结构，通过改进机柜结构，一方面能保证机柜整体的良好气密性，降低劳动强度、提高组装效率，保证该换气系统与安装主体之间的良好尺寸配合，另一方面能提高该换气系统的可维护性。
文档编号F24F13/00GK202835695SQ20122055474
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者颜艳娇, 周文勇, 王佳佳, 谭渺, 楚艳花 申请人:株洲南车时代电气股份有限公司