一种水刺脱水装置的制作方法

文档序号:4712701阅读:209来源:国知局
专利名称:一种水刺脱水装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及水刺法非织造设备领域,具体说是一种对水刺生产线中有浸溃处理的产品进行脱水处理的装置。
背景技术
现有的水刺生产线,其抽吸脱水装置都是在水刺加固系统中使用,这样在水刺生产线中尤其是有浸溃处理的生产线中,纤网的脱水只有依靠烘干系统,这会对产品的质量有很大影响同时能源的消耗会加大。另外,现有的抽吸脱水装置为对应于水刺头设置的多个脱水箱,设备成本高、占用空间大,不利于在水刺加固系统中加装其他的装置,所使用的托网帘的长度也很长,而且由水刺头喷射出的高速水射流也容易溅射到已经脱过水的纤网上,使纤网的含水量增大,脱水效率低,脱水效果差,所消耗的能源大。

实用新型内容为了克服上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、占用空间小、高效节能的水刺脱水装置。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为一种水刺脱水装置,包括机架、一托网帘、三支撑辊和一脱水箱。所述三支撑辊可转动的连接在机架上且呈倒三角形分布,位于倒三角形底边角点上的两个支撑辊位于同一水平面上;所述托网帘依次跨设连接三支撑辊构成倒三角形的三个边,位于倒三角形底边上的托网帘的上表面用于支承并传送纤网;所述脱水箱固定在机架上且位于倒三角形底边上的两个支撑辊之间和倒三角形底边上的托网帘的下方,所述脱水箱的吸水口靠近所述倒三角形底边上的托网帘。其中,位于倒三角形顶点上的支撑辊A与机架的连接处设有用于调整所述支撑辊A水平位移的纠偏装置。其中,所述纠偏装置包括支撑辊固定座和调节螺栓,所述支撑辊A可转动的固定在支撑辊固定座上,所述支撑辊固定座上水平穿设有所述调节螺栓,所述调节螺栓的两端分别螺纹连接于机架上设置的螺栓固定孔中将支撑辊固定座固定在机架上。其中,所述吸水口为一个长条形的窄缝、多个直线排列的圆孔或多个直线排列的腰形孔,所述窄缝的延伸方向及圆孔和腰形孔的直线排列方向垂直于所述倒三角形。其中,所述吸水口与倒三角形底边上的托网帘之间还设有塑料衬垫,所述塑料衬垫沿所述吸水口的边缘设置。其中,还包括驱动电机和传动齿轮,所述传动齿轮包括与驱动电机的输出轴同轴套接的传动齿轮A和与支撑辊A的一端同轴套接的传动齿轮B,所述驱动电机通过所述传动齿轮带动所述支撑辊A转动。其中,还包括排水管道,所述排水管道的一端与脱水箱的排水口连通,另一端与外接设备相连接,外接设备如过滤装置、储水装置等。本实用新型的水刺脱水装置,由于可独立于水刺加固系统使用,因此不会受到水刺头喷射出的高速水射流的影响,采用一个脱水箱即可达到很好的脱水效率和脱水效果,设备成本低、所需能耗少,且其结构简单,三角形的布局设计使占用空间大大减少,所使用的托网帘也大大减少,进一步降低了生产成本;而采用本实用新型水刺脱水装置的水刺生产线,由于纤网在进入烘干系统前还经过了水刺脱水装置的脱水处理,因此有利于提高产品质量和降低烘干能耗,而水刺加固系统中也无需再装设脱水箱,从而能留出更多的空间用于加装其他的装置。

图1所示为本实用新型实施例的正面结构示意图。图2所示为本实用新型实施例的俯视图。图3所示为本实用新型实施例的纠偏装置的结构示意图。图4所示为本实用新型实施例的圆孔形的吸水口的结构示意图。图5所示为本实用新型实施例的腰形孔形的吸水口的结构示意图。图6所示为本实用新型实施例的窄缝形的吸水口的结构示意图。图7所示为本实用新型实施例的吸水口处的结构示意图。标号说明1、机架;2、托网帘;3、支撑辊;4、支撑辊;5、支撑辊;6、脱水箱;7、纤网;60、吸水口;8、纠偏装置;80、支撑辊固定座;81、调节螺栓;82、螺栓固定孔;9、塑料衬垫。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1与图2所示,本实用新型的水刺脱水装置,包括机架1、托网帘2、支撑辊3、支撑辊4、支撑辊5和一脱水箱6。所述支撑辊3、支撑辊4和支撑辊5可转动的连接在机架I上且呈倒三角形分布,位于倒三角形底边角点上的支撑辊4和支撑辊5位于同一水平面上;所述托网帘2依次跨设连接支撑辊3、支撑辊4和支撑辊5构成倒三角形的三个边,位于倒三角形底边上的托网帘的上表面用于支承并传送纤网7 ;所述脱水箱6固定在机架I上且位于支撑辊4、支撑辊5之间和倒三角形底边上的托网帘的下方,所述脱水箱6的吸水口 60靠近所述倒三角形底边上的托网帘。作为上述实施例的进一步改进方式,请参照图3所示,位于倒三角形顶点上的支撑辊3与机架I的连接处设有用于调整所述支撑辊3水平位移的纠偏装置8。所述纠偏装置8包括支撑辊固定座80和调节螺栓81,所述支撑辊3的一端穿设于支撑辊固定座80上设置的固定孔内,所述支撑辊固定座80上水平穿设有所述调节螺栓81,所述调节螺栓81的两端分别螺纹连接于机架I上设置的螺栓固定孔82中从而将支撑辊固定座80固定在机架I上。通过旋动调节螺栓81,即可调节支撑辊固定座80的水平位移,从而带动支撑辊3左右移动。本实用新型优选的将支撑辊3调节至支撑辊4和支撑辊5的中心位置,从而形成一倒等腰三角形,有利于结构的稳定和受力均衡。作为上述实施例的进一步改进方式,请参照图4至图6所示,所述吸水口 60为一个长条形的窄缝、多个直线排列的圆孔或多个直线排列的腰形孔,所述窄缝的延伸方向及圆孔和腰形孔的直线排列方向垂直于所述倒三角形所构成的平面。其中,窄缝的宽度优选为8 12mm,使得抽吸面积最大,脱水量大,脱水较均匀。作为上述实施例的进一步改进方式,请参照图7所示,所述吸水口 60与倒三角形底边上的托网帘2之间还设有塑料衬垫9,所述塑料衬垫9沿所述吸水口 60的边缘设置。由于托网帘2受吸力后在吸水口 60处产生轻微的凹陷,可将附于网底来不及吸走的水刮下,但同时吸水口 60容易造成对托网帘2的磨损,因此加设塑料衬垫9后,可避免托网帘2与吸水口 60直接接触,且由于托网帘2的材质为塑料,因此可减少对托网帘2的磨损,并可快速调节吸水口 60的大小。作为上述实施例的进一步改进方式,本实用新型的水刺脱水装置还包括驱动电机和传动齿轮,所述传动齿轮包括与驱动电机的输出轴同轴套接的传动齿轮A和与支撑棍3的一端同轴套接的传动齿轮B,所述驱动电机通过所述传动齿轮带动所述支撑辊3转动。作为上述实施例的进一步改进方式,本实用新型的水刺脱水装置还包括排水管道,所述排水管道的一端与脱水箱6的排水口连通,另一端与外接设备相连接。所述外接设备如过滤装置、储水装置等。本实用新型的水刺脱水装置,由于可独立于水刺加固系统使用,因此不会受到水刺头喷射出的高速水射流的影响,采用一个脱水箱即可达到很好的脱水效率和脱水效果,设备成本低、所需能耗少,且其结构简单,三角形的布局设计使占用空间大大减少,所使用的托网帘也大大减少,进一步降低了生产成本;而采用本实用新型水刺脱水装置的水刺生产线,由于纤网在进入烘干系统前还经过了水刺脱水装置的脱水处理,因此有利于提高产品质量和降低烘干能耗,而水刺加固系统中也无需再装设脱水箱,从而能留出更多的空间用于加装其他的装置。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种水刺脱水装置,其特征在于包括机架、一托网帘、三支撑辊和一脱水箱,所述三支撑辊可转动的连接在机架上且呈倒三角形分布,位于倒三角形底边角点上的两个支撑辊位于同一水平面上;所述托网帘依次跨设连接三支撑辊构成倒三角形的三个边,位于倒三角形底边上的托网帘的上表面用于支承并传送纤网;所述脱水箱固定在机架上且位于倒三角形底边上的两个支撑辊之间和倒三角形底边上的托网帘的下方,所述脱水箱的吸水口靠近所述倒三角形底边上的托网帘。
2.根据权利要求1所述的水刺脱水装置,其特征在于位于倒三角形顶点上的支撑辊A 与机架的连接处设有用于调整所述支撑辊A水平位移的纠偏装置。
3.根据权利要求2所述的水刺脱水装置,其特征在于所述纠偏装置包括支撑辊固定座和调节螺栓,所述支撑辊A可转动的固定在支撑辊固定座上,所述支撑辊固定座上水平穿设有所述调节螺栓,所述调节螺栓的两端分别螺纹连接于机架上设置的螺栓固定孔中从而将支撑辊固定座固定在机架上。
4.根据权利要求1所述的水刺脱水装置,其特征在于所述吸水口为一个长条形的窄缝、多个直线排列的圆孔或多个直线排列的腰形孔,所述窄缝的延伸方向及圆孔和腰形孔的直线排列方向垂直于所述倒三角形所构成的平面。
5.根据权利要求1所述的水刺脱水装置,其特征在于所述吸水口与倒三角形底边上的托网帘之间还设有塑料衬垫,所述塑料衬垫沿所述吸水口的边缘设置。
6.根据权利要求1所述的水刺脱水装置,其特征在于还包括驱动电机和传动齿轮,所述传动齿轮包括与驱动电机的输出轴同轴套接的传动齿轮A和与支撑棍A的一端同轴套接的传动齿轮B,所述驱动电机通过所述传动齿轮带动所述支撑辊A转动。
7.根据权利要求1所述的水刺脱水装置,其特征在于还包括排水管道,所述排水管道的一端与脱水箱的排水口连通,另一端与外接的设备相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种水刺脱水装置,包括机架、一托网帘、三支撑辊和一脱水箱,所述三支撑辊可转动的连接在机架上且呈倒三角形分布,位于倒三角形底边角点上的两个支撑辊位于同一水平面上;所述托网帘依次跨设连接三支撑辊构成倒三角形的三个边,位于倒三角形底边上的托网帘的上表面用于支承并传送纤网;所述脱水箱固定在机架上且位于倒三角形底边上的两个支撑辊之间和倒三角形底边上的托网帘的下方,所述脱水箱的吸水口靠近所述倒三角形底边上的托网帘。本实用新型结构简单、体积小,脱水效率高、所需能耗少,用于水刺生产线中产品质量改善,烘干能耗降低,且水刺加固系统中无需装设脱水箱,从而能留出更多的空间用于加装其他的装置。
文档编号F26B13/30GK202865551SQ20122056055
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者陈琪, 叶寿兴, 叶长辉, 应志坚, 龚玉凤, 赵崇林, 聂祖宝, 刘宗增 申请人:福建南纺股份有限公司
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