燃气灶防风燃烧器的制造方法
【专利摘要】一种燃气灶防风燃烧器，包括火盖（1）、上壳体（2）和下壳体（3），上壳体（2）和下壳体（3）组成混合腔（4），火盖（1）安装在混合腔（4）的顶部，火盖（1）外侧设有围绕火盖（1）设置的挡风板（21），火盖（1）周边设有凸环（11），凸环（11）的外侧面设有出火孔，挡风板（21）与凸环（11）之间形成避风腔（5），避风腔（5）与外界连通。由于本实用新型设置有避风腔，使避风腔内的火焰在在大风或户外阵风的环境下也能保持稳定，故它能减少火焰被吹灭的几率。
【专利说明】燃气灶防风燃烧器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃气灶领域，尤其涉及一种燃气灶防风燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前，燃气灶在大风或户外阵风的环境下，一般很容易被吹灭，导致无法使用。为克服这些缺陷，特对燃气灶防风燃烧器进行了研制。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气灶防风燃烧器，它在大风或户外阵风的环境下能减少火焰被吹灭的几率。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:它包括火盖、上壳体和下壳体，上壳体和下壳体组成混合腔，火盖安装在混合腔的顶部，其中火盖外侧设有围绕火盖设置的挡风板，火盖周边设有凸环，凸环的外侧面设有出火孔，挡风板与凸环之间形成避风腔，避风腔与外界连通。由于燃烧器设有避风腔，即使腔外刮风导致腔外的火焰熄灭，也能保证避风腔作为一个稳定火焰区域，有利于保证避风腔内的火焰保持燃烧，并重新引燃火盖上的各个出火孔。
[0005]所述凸环的外侧面竖直设置，挡风板自下而上逐渐向火盖中心靠拢，避风腔与外界连通的连通口宽度为0.3-1.2_。挡风板向火盖中心靠拢，即倾斜设置，能有效缩小避风腔连通口的尺寸，从而减少刮风时避风腔的进风量，有利于保证避风腔内的火焰稳定，同时在保证避风腔连通口尺寸较窄的前提下，还能增大避风腔的内部空间，有利于为火焰燃烧提供更多的空气。
[0006]优选的，所述避风腔与外界连通的连通口宽度为0.5—0.7_，从加工方便性及防风性考虑，最佳值为0.6_。
[0007]所述挡风板的高度高于火盖的出火孔，以提高挡风效果，此外挡风板与上壳体一体化成型，以简化工序。
[0008]所述火盖的中部及凸环的顶面、内侧面均匀设有出火孔，即火盖的各个端面均设有出火孔，不仅有利于提高燃烧器的燃烧功率，而且当避风腔外的火焰熄灭后，避风腔内的内焰能更快地引燃火盖上的各出火孔。
[0009]本技术方案的燃烧器还包括与混合腔彼此隔离的二次空气补充通道，二次空气补充通道贯穿混合腔和火盖，二次空气补充通道中安装有金属网。二次空气补充通道可向燃气提供燃烧所需的二次空气，使燃气燃烧更充分，金属网的设置则有利于稳定二次空气，防止燃烧器出现回火现象。
[0010]所述二次空气补充通道由与火盖一体化成型的上通道和与下壳体一体化成型的下通道组成，金属网安装在上通道与下通道的连接位置，且金属网上设有点火针安装孔。
[0011]所述上壳体设有与之一体化成型的上引射管，下壳体设有与之一体化成型的下引射管，上引射管与下引射管组成引射管，引射管与混合腔连通。[0012]所述引射管内设有混气管，混气管一端位于引射管的出口端内，混气管另一端位于混合腔内。混气管的设置使得混合燃气在燃烧器内部形成涡流状，使得燃烧器各出火孔的火焰均匀，以防燃烧器出现一侧离焰，另一侧却火焰偏小的现象。
[0013]所述火盖、上壳体、下壳体和混气管分别由钣金材料制成，火盖焊接在上壳体，混气管焊接在下壳体且下壳体的底壁设有支承混气管的定位座，上壳体和下壳体相铆接。
[0014]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:由于本实用新型设置有避风腔，使避风腔内的火焰在在大风或户外阵风的环境下也能保持稳定，故它能减少火焰被吹灭的几率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构分解图；
[0016]图2是本实用新型的结构装配图；
[0017]图3是本实用新型的结构剖视图；
[0018]图4是图3中A处的结构放大图。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图4所示，本实施例包括分别由钣金材料制成的火盖1、上壳体2、下壳体3和混气管8，上壳体2设有与之一体化成型的上引射管，下壳体3设有与之一体化成型的下引射管，上壳体2和下壳体3相铆接组成引射管和混合腔4，引射管与混合腔4连通。混气管8 一端位于引射管的出口端内，混气管8另一端位于混合腔4内，下壳体3的底壁设有支承混气管8的定位座31，混气管8与下壳体3相焊接。火盖I焊接在上壳体2并位于混合腔4的顶部。
[0020]火盖I周边设有凸环11，火盖I的中部及凸环11的顶面、内侧面、外侧面均匀设有出火孔。上壳体2与设有与之一体化成型的挡风板21，挡风板21围绕在火盖I外侧且自下而上逐渐向火盖I中心靠拢，凸环11的外侧面竖直设置。挡风板21的高度高于火盖I的出火孔，挡风板21与凸环11之间形成避风腔5，避风腔5与外界连通的连通口 51宽度为 0.6mm。
[0021 ] 本燃烧器还包括与混合腔4彼此隔离的二次空气补充通道6，二次空气补充通道6贯穿混合腔4和火盖I。二次空气补充通道6由与火盖I 一体化成型的上通道和与下壳体3 一体化成型的下通道组成，在上通道与下通道的连接位置安装有金属网7，金属网7上设有点火针安装孔71。
【权利要求】
1.一种燃气灶防风燃烧器，包括火盖(I)、上壳体(2)和下壳体(3),上壳体(2)和下壳体(3)组成混合腔(4)，火盖(I)安装在混合腔(4)的顶部，其特征在于:所述火盖(I)外侧设有围绕火盖(I)设置的挡风板(21)，火盖(I)周边设有凸环(11)，凸环(11)的外侧面设有出火孔，挡风板(21)与凸环(11)之间形成避风腔(5)，避风腔(5)与外界连通。
2.根据权利要求1所述的燃气灶防风燃烧器，其特征在于:所述凸环(11)的外侧面竖直设置，挡风板(21)自下而上逐渐向火盖(I)中心靠拢，避风腔(5)与外界连通的连通口(51)宽度为 0.3—1.2 mm。
3.根据权利要求2所述的燃气灶防风燃烧器，其特征在于:所述避风腔(5)与外界连通的连通口(51)宽度为0.5—0.7mm。
4.根据权利要求1所述的燃气灶防风燃烧器，其特征在于:所述挡风板(21)的高度高于火盖(I)的出火孔，且挡风板(21)与上壳体(2) —体化成型。
5.根据权利要求1所述的燃气灶防风燃烧器，其特征在于:所述火盖(I)的中部及凸环(11)的顶面、内侧面均匀设有出火孔。
6.根据权利要求1一5任一项所述的燃气灶防风燃烧器，其特征在于:它还包括与混合腔(4)彼此隔离的二次空气补充通道(6)，二次空气补充通道(6)贯穿混合腔(4)和火盖(1)，二次空气补充通道(6)中安装有金属网(7)。
7.根据权利要求6所述的燃气灶防风燃烧器，其特征在于:所述二次空气补充通道(6)由与火盖(I) 一体化成型的上通道和与下壳体(3)—体化成型的下通道组成，金属网(7)安装在上通道与下通道的连接位置，且金属网(7 )上设有点火针安装孔(71)。
8.根据权利要求6所述的燃气灶防风燃烧器，其特征在于:所述上壳体(2)设有与之一体化成型的上引射管，下壳体(3)设有与之一体化成型的下引射管，上引射管与下引射管组成引射管，引射管与混合腔(4)连通。
9.根据权利要求8所述的燃气灶防风燃烧器，其特征在于:所述引射管内设有混气管(8 )，混气管(8 ) —端位于引射管的出口端内，混气管(8 )另一端位于混合腔(4)内。
10.根据权利要求9所述的燃气灶防风燃烧器，其特征在于:所述火盖(I)、上壳体(2)、下壳体(3)和混气管(8)分别由钣金材料制成，火盖(I)焊接在上壳体(2)，混气管(8)焊接在下壳体(3)且下壳体(3)的底壁设有支承混气管(8)的定位座(31)，上壳体(2)和下壳体(3)相铆接。
【文档编号】F24C15/00GK203771470SQ201420061314
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】卢楚鹏, 冯添文, 陈小丽, 卫展鹏 申请人:中山万和电器有限公司