本实用新型涉及热交换器技术领域，具体涉及一种非焊接U型管的热交换器。
背景技术：
传统的热交换器两端的U型管是采用银铅焊接方式连接的，这样的结构清洗不方便，水质较硬地区加热使用后产生的水垢不易清理，容易造成堵塞，无法使用只能更换，热交换器使用寿命短，更换频率快，维护成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的非焊接U型管的热交换器，它的U型管采用可拆卸连接方式，水质较硬地区加热使用后易产生水垢，可直接卸下U型管进行机械式清理水垢，无需使用化学药品进行清理，不会产生水垢堵塞，有效延长热交换器的使用寿命，节约维护成本。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括换热管、外牙、翅片、U型管、螺纹端口；所述换热管与U型管之间为可拆卸式连接，换热管两端设有外牙，U型管两端设有螺纹端口，U型管通过螺纹端口与换热管的外牙密封连接，上面两换热管的左端与一个U型管连接，下面两换热器的左端与一个U型管连接，中间两换热管的右端与一个U型管连接，换热管外连接有翅片。
进一步的，所述翅片和换热管的管壁均加厚。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它的U型管采用可拆卸连接方式，水质较硬地区加热使用后易产生水垢，可直接卸下U型管进行机械式清理水垢，无需使用化学药品进行清理，不会产生水垢堵塞，有效延长热交换器的使用寿命，节约维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：换热管1、外牙2、翅片3、U型管4、螺纹端口5。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括换热管1、外牙2、翅片3、U型管4、螺纹端口5；所述换热管1与U型管4之间为可拆卸式连接，换热管1两端设有外牙2，U型管4两端设有螺纹端口5，U型管4通过螺纹端口5与换热管1的外牙2密封连接，上面两换热管1的左端与一个U型管4连接，下面两换热器1的左端与一个U型管4连接，中间两换热管1的右端与一个U型管4连接，换热管1外连接有翅片3。
进一步的，所述翅片3和换热管1的管壁均加厚。
这种结构的换热管1内无需水扰片，换热管1的外牙2与U型管4的螺纹端口5连接，通过螺纹端口5的旋转，将U型管4与换热管1拧紧，拧紧后U型管4与换热管1密封连接，水流按照图示的箭头方向流动，U型管4与换热管1的可拆卸连接方式，方便水垢的清洗去除。
本具体实施方式的U型管采用可拆卸连接方式，水质较硬地区加热使用后易产生水垢，可直接卸下U型管进行机械式清理水垢，无需使用化学药品进行清理，不会产生水垢堵塞，有效延长热交换器的使用寿命，节约维护成本。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。