一种转底炉卸料装置的制作方法

本实用新型涉及转底炉卸料装置，属于机械设备技术领域。

背景技术：

在钢铁冶金领域，用于直接还原工艺的转底炉主要通过将由还原材料和铁氧化物构成的原料进行还原来制造还原铁，并且由于此种工艺的特殊要求，使得所述转底炉长期在高温环境下进行作业，其中，在所述转底炉设有用于将转底炉炉底的还原铁排放出所述转底炉的螺旋卸料装置，而该螺旋卸料装置的耐久性对于提高转底炉生产还原铁的生产率起着至关重要的作用，尤其对于提高转底炉大型化起着限制性的环节。

针对此，现有转底炉的螺旋轴普遍采用一根螺旋轴卸料，发明人在研究过程中发现，采用一根螺旋轴卸料，不仅螺旋结构的降温效果差，而且随着转底炉的大型化，炉膛宽度的加大，一根螺旋轴的长度已经达到了极限，很难再提高螺旋轴的长度。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种转底炉卸料装置，投资低、降温效果好，运行和维护费用低，可以满足转底炉的大型化要求。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的一种转底炉卸料装置，包括分别位于转底炉炉壁和炉顶的一号螺旋装置和二号螺旋装置，所述一号螺旋装置和二号螺旋装置均包含有筒体、刮刀和电机，所述筒体通过支架安装在转底炉上，筒体通过电机带动转动，在筒体上安装有刮刀。

作为优选，所述筒体内设有水冷通道，水冷通道内通有冷却水。

作为优选，所述一号螺旋装置和二号螺旋装置与转底炉之间均设有距离调整装置，保证炉床上的物料全部卸出且保证刮刀不与炉床接触。

作为优选，所述刮刀与筒体通过螺栓连接，方便刮刀的更换。

作为优选，所述一号螺旋装置和二号螺旋装置上的刮刀旋转方向一致。

有益效果：本实用新型的转底炉卸料装置，结构简单，采用水冷却装置，冷却可靠，刮刀可以单独更换，运行和维护费用低，采用两端螺旋装置卸料，缩短了螺旋轴长度，降温效果好，可以满足转底炉的大型化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为一号螺旋装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种转底炉卸料装置，包括分别位于转底炉炉壁和炉顶的一号螺旋装置1和二号螺旋装置2，所述一号螺旋装置1和二号螺旋装置2均包含有筒体4、刮刀3和电机6，所述筒体4通过支架安装在转底炉上，筒体4通过电机6带动转动，在筒体4上安装有刮刀3，所述刮刀3与筒体4通过螺栓连接，方便刮刀3的更换，所述刮刀3旋转方向可以把物料从炉床内侧推到炉床外侧，一号螺旋装置1和二号螺旋装置2上的刮刀3旋转方向一致。

在本实用新型中，所述筒体4内设有水冷通道，水冷通道内通有冷却水，水冷通道通过水管5输送冷却水。所述一号螺旋装置1和二号螺旋装置2与转底炉之间均设有距离调整装置，所述距离调整装置是通过步进电机带动蜗轮丝杆升降机来调节筒体的支架高度，保证炉床上的物料全部卸出且保证刮刀3不与炉床接触。

本实用新型在使用时，一号螺旋装置1把炉床内侧上的物料推到炉床外侧上，二号螺旋装置2再把炉床外侧上的物料推出炉床完成卸料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。