一种推钢式加热炉炉筋管加固装置的制作方法

本发明涉及推钢式加热炉固定装置，具体涉及一种推钢式加热炉炉筋管加固装置。

背景技术：

一般的推钢式加热炉炉筋管尾部无固定装置，且部分炉筋管尾部在不同程度上被焊接到炉墙上，该结构导致在加热炉在升温过程中，加热炉内炉筋管膨胀应力及部分机械外力无法消除，尤其是在推钢机和加热炉相对运动的情况下，来回的拉动导致炉筋管不断的被拉伸和压缩，再加上热涨应力，导致炉筋管出现开裂现象，甚至造成停产事故和重大安全事故。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在问题，本发明提出一种推钢式加热炉炉筋管加固装置，主要包括：炉筋管、固定铁板、圆钢、钢坯和推钢机底座，其中固定铁板焊接在炉筋管弯头处，圆钢两端分别焊接在圆钢和钢坯上，钢坯焊接在推钢机底座上。

所述炉筋管共8根，每一根炉筋管分别连接一块铁板和一根圆钢，所述钢坯共1根，8根圆钢均焊接在1根钢坯上。采用一根钢坯连接8根炉筋管，能够使8根炉筋管连成一个整体，从而使8根炉筋管运动同步，减少推钢阻力。

所述圆钢采用φ80钢，主要起到连接推钢机和加热炉的作用，圆钢通过固定铁板与炉筋管连接能够增强连接的牢固性，避免圆钢与炉筋管直接连接可能会产生的脱落现象。

进一步地，所述铁板与圆钢连接的一侧设有凹槽，能够卡住圆钢，增强连接的牢固性。

所述钢坯采用150mm×150mm方钢钢坯，钢坯采用方钢有利于钢坯与推钢机底座的焊接，减少焊接难度。

所述圆钢与钢坯连接处设有固定卡，固定卡中间凹陷，圆钢焊接在固定卡的凹陷处。

本发明的有益效果是：

1、装置在各连接点上采用焊接方式，牢固可靠，并在圆钢与炉筋管和钢坯的连接处分别通过固定铁板和固定卡连接，进一步增强加固装置的整体强度，以适应推钢式加热炉在工作运行中的反复运用；

2、通过1根钢坯将炉筋管连接成一个整体，并用圆钢连接推钢机和加热炉，能够有效减少推钢阻力，提高设备运行效率；

3、能够有效的防止在推钢过程中均热段炉筋管纵梁变形向前拱起产生的应力，能够有效的避免炉筋管出现开裂现象。

附图说明

图1一种推钢式加热炉炉筋管加固装置结构示意图；

图2圆钢与钢坯连接处截面图。

图中：1加热炉、2炉筋管、3固定铁板、4圆钢、5钢坯、6固定卡、7推钢机底座。

具体实施方式

为了便于本领域内技术人员理解，下面结合附图对本发明作详细说明。

如图1所示，一种推钢式加热炉炉筋加固装置，包括：炉筋管2、固定铁板3、圆钢4、钢坯5和推钢机底座7，固定铁板焊接在炉筋管弯头处，圆钢两端分别焊接在圆钢和钢坯上，钢坯焊接在推钢机底座上。

钢坯采用150mm×150mm方钢，圆钢采用φ80钢。铁板与圆钢连接的一侧设有凹槽，能够卡住圆钢，增强连接的牢固性。如图2所示，圆钢与钢坯连接处设有固定卡6，固定卡中间凹陷，圆钢焊接在固定卡的凹陷处。

炉筋管共8根，每一根炉筋管分别连接一块铁板和一根圆钢，所述钢坯共1根，8根圆钢均焊接在1根钢坯上。采用一根钢坯连接8根炉筋管，能够使8根炉筋管连成一个整体，从而使8根炉筋管运动同步，减少推钢阻力。

焊接时，在均热段炉温达到850℃左右并保温约1.5小时后，炉筋管热胀已基本到位，用φ80mm的圆钢将加热炉装炉侧8根纵管弯头与焊接于推钢机底座上的钢坯相连。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种推钢式加热炉炉筋管加固装置，主要包括：炉筋管、固定铁板、圆钢、钢坯和推钢机底座，其中固定铁板焊接在炉筋管弯头处，圆钢两端分别焊接在圆钢和钢坯上，钢坯焊接在推钢机底座上。所述铁板与圆钢连接的一侧设有凹槽，能够卡住圆钢，增强连接的牢固性。所述圆钢与钢坯连接处设有固定卡，固定卡中间凹陷，圆钢焊接在固定卡的凹陷处。本发明能够有效的防止在推钢过程中均热段炉筋管纵梁变形向前拱起产生的应力，能够有效的避免炉筋管出现开裂现象。

技术研发人员：陈晓东;陈荣军;吴晓
受保护的技术使用者：江苏永钢集团有限公司
技术研发日：2017.12.12
技术公布日：2018.03.16