本实用新型涉及一种吸波剂用真空沥干装置，属于吸波剂生产设备领域。
背景技术：
科技发展在给人们生活带来丰富电子产品的同时，也带了电磁波，使得电子设备间相互干扰，也让人体暴露在电磁波的辐射当中，使得能吸收或者削弱电磁波的吸波材料应运而生。
吸波剂是制造吸波材料的主体材料。金属合金颗粒经过湿磨—沥干—烘干—热处理等一系列的工艺处理后才能获得高磁导性的片状化的吸波剂。沥干是吸波剂生产过程中一个很重要的工序，目的在于让溶剂与片状化后的金属合金粉充分分离，缩短烘干的时间。
常见的沥干方式有两种：一种是球磨完后的粉末经过简单的沉淀，分离溶剂后，在敞开式的料框下让残留的溶剂自然挥发；另外一种是经过布袋压滤机压滤。前一种方式可以减少设备，操作简单，但溶剂残留多；后一种虽然溶剂残留比前者有改善，但效率不高。此外，这两种方式都在敞开的空间进行，溶剂挥发损耗大，容易引发安全事故，同时也危害到作业人员的身体健康。
技术实现要素：
针对现有沥干作业存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸波剂用真空沥干装置。
为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种吸波剂用真空沥干装置，所述真空沥干装置包括沥罐、漏斗、过滤桶、真空泵、控制柜、顶盖、压力调节阀、扣锁、止回阀、真空管、观察窗、排液阀、活动平板车漏斗 通过法兰放置沥罐上，沥罐设有观察窗，罐底设有排液阀，过滤桶放入漏斗内，顶盖设有压力调节阀与漏斗的法兰通过扣锁紧扣密封，真空管路上设有止回阀，过滤罐、真空泵和控制柜固定在活动平板车上。
进一步的，所述漏斗中间为圆筒形状，漏斗上方焊有法兰，法兰设有密封槽，放置密封圈；漏斗下方逐渐缩小为漏嘴结构。
进一步的，所述过滤桶使用400～500目的滤网。
球磨后的湿料装入过滤桶，盖好后，启动真空泵进行沥干，即可将溶剂与片状粉分离。
综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：本实用新型提供的是一种吸波剂用真空沥干装置，本方案装置结构简单，操作方便，滤网和漏斗更换清洗便捷；同时溶剂的分离回收在密闭的沥罐中进行，没有溶剂挥发，提高作业现场环境质量，有利作业人员身体健康；此外粉末和溶剂在真空下进行，分离效果好，可以缩短下游烘干工序的作业时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种吸波剂用真空沥干装置的结构示意图。
图中：1、沥罐；2、漏斗；3、过滤桶；4、真空泵；5、控制柜；6、顶盖；7、压力调节阀；8、扣锁；9、止回阀；10、真空管；11、观察窗；12、排液阀；13、活动平板车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但不构成对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示的一种吸波剂用真空沥干装置，包括沥罐1、漏斗2、过滤桶3、真空泵4、控制柜5、顶盖6、压力调节阀7、扣锁8、止回阀9、真空管10、观察窗11、排液阀12、活动平板车13等；沥罐1设有观察窗11，罐底 设有排液阀12；漏斗2中间为圆筒形状，漏斗2上方焊有法兰，法兰设有密封槽，放置耐溶剂密封圈；漏斗2下方逐渐缩小为漏嘴结构，漏斗2通过法兰盘架在沥罐1上；过滤桶3用500目的滤网做网袋，过滤桶3放入漏斗2内；顶盖6设置有压力调节阀7，与漏斗2的法兰通过扣锁8紧扣密封；真空管10路上设有止回阀9；过沥罐1、真空泵4和控制柜5固定在活动平板车13上。
本实用新型的真空沥干装置的工作原理如下：在真空罐上依次放入漏斗2和过滤桶3；把球磨后的片状粉浆倒入过滤桶3中；顶盖6盖在漏斗2上面，用扣锁8紧固；然后启动真空泵4开始沥干；通过观察窗11可以观察溶剂分离的状态；漏斗2不再有溶剂流出，关闭真空泵4；缓慢打开压力调节阀7，内外压力恢复一致时，通过排液阀12回收溶剂；然后松开扣锁8，移开顶盖6，拿出过滤桶3，取出滤干溶剂后的片状粉，清理漏斗2，沥干作业完成。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。