一种高强度散热功能的热水炉的制作方法

本实用新型涉及热水炉领域，具体为一种高强度散热功能的热水炉。

背景技术：

热水炉包括电热水炉、燃油热水炉、燃气热水炉及燃煤热水炉等，热水炉就是生产热水的炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备。

市场上现有的热水炉，结构简单，操作不便，散热功能差，燃料的燃烧不够充分，利用效率低，且无法实现超温自动停机，降温自动开机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高强度散热功能的热水炉，可以有效的解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度散热功能的热水炉，包括底座、排烟管、燃气加热器、控制线、输送管、炉体、控制器、旋钮、控制面板、液面高度测量仪、水管、温度仪、盖板、挡板、水泵、稳压水箱、放水口、水箱、一级隔热层、水循环冷却管、二级隔热层、通风扇、吸烟器和散热扇，所述底座下部安装有通风扇，且底座一侧安装有排烟管，所述排烟管下部安装有吸烟器，所述底座另一侧安装有燃气加热器，所述燃气加热器上部设置有控制线，且燃气加热器一端连接有输送管，所述底座上部安装有炉体，所述炉体中部安装有控制器，所述控制器外表面上安装有控制面板，所述控制器一侧设置有旋钮，且控制器另一侧安装有温度仪，所述炉体一侧安装有液面高度测量仪，所述液面高度测量仪两端均连接有水管，所述水管与炉体相连，所述炉体上部设置有盖板，所述盖板表面安装有散热扇，所述盖板上部安装有挡板，所述挡板上部安装有水泵，所述水泵一侧安装有稳压水箱，所述稳压水箱一侧设置有放水口，所述炉体内部安装有水箱，所述水箱外部设置有一级隔热层，所述一级隔热层外部设置有水循环冷却管，所述水循环冷却管外部设置有二级隔热层，所述温度仪与控制器输入端电性连接，所述控制器输出端与控制线的一端电性连接，所述控制线的另一端与燃气加热器电性连接。

优选的，所述底座、炉体和水箱均为一种高强度不锈钢材质的构件。

优选的，所述底座与炉体通过螺纹连接。

优选的，所述水管与炉体之间的连接方式为过盈配合，且密封性强。

优选的，所述一级隔热层和二级隔热层内部填充有隔热剂。

优选的，所述通风扇是一种耐高温材质的构件。

优选的，所述散热扇在盖板表面均匀排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通风扇的设置，便于燃气充分的燃烧，利用效率高，控制器可以实现热水炉超温自动停机，降温自动开机，减少燃料的浪费，排烟管和吸烟器及时排出燃烧产生的废气，避免有毒气体的产生，同时隔热层的设置使水箱保持恒温，水循环冷却管和通风扇对炉体进行散热降温，以免烫伤使用者，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的炉体结构示意图；

图3是本实用新型的底座结构示意图；

图4是本实用新型的盖板结构示意图；

图中标号：1、底座；2、排烟管；3、燃气加热器；4、控制线；5、输送管；6、炉体；7、控制器；8、旋钮；9、控制面板；10、液面高度测量仪；11、水管；12、温度仪；13、盖板；14、挡板；15、水泵；16、稳压水箱；17、放水口；18、水箱；19、一级隔热层；20、水循环冷却管；21、二级隔热层；22、通风扇；23、吸烟器；24、散热扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高强度散热功能的热水炉，包括底座1、排烟管2、燃气加热器3、控制线4、输送管5、炉体6、控制器7、旋钮8、控制面板9、液面高度测量仪10、水管11、温度仪12、盖板13、挡板14、水泵15、稳压水箱16、放水口17、水箱18、一级隔热层19、水循环冷却管20、二级隔热层21、通风扇22、吸烟器23和散热扇24，底座1下部安装有通风扇22，且底座1一侧安装有排烟管2，排烟管2下部安装有吸烟器23，底座1另一侧安装有燃气加热器3，燃气加热器3上部设置有控制线4，且燃气加热器3一端连接有输送管5，底座1上部安装有炉体6，炉体6中部安装有控制器7，控制器7外表面上安装有控制面板9，控制器7一侧设置有旋钮8，且控制器7另一侧安装有温度仪12，炉体6一侧安装有液面高度测量仪10，液面高度测量仪10两端均连接有水管11，水管11与炉体6相连，炉体6上部设置有盖板13，盖板13表面安装有散热扇24，盖板13上部安装有挡板14，挡板14上部安装有水泵15，水泵15一侧安装有稳压水箱16，稳压水箱16一侧设置有放水口17，炉体6内部安装有水箱18，水箱外部设置有一级隔热层19，一级隔热层19外部设置有水循环冷却管20，水循环冷却管20外部设置有二级隔热层21，温度仪12与控制器7输入端电性连接，控制器7输出端与控制线4的一端电性连接，控制线4的另一端与燃气加热器3电性连接。

为了延长热水炉使用寿命，在本实例中，优选的，底座1、炉体6和水箱18均为一种高强度不锈钢材质的构件。

为了便于拆卸和更换，在本实例中，优选的，底座1与炉体6通过螺纹连接。

为了保证密封性，在本实例中，优选的，水管11与炉体6之间的连接方式为过盈配合，且密封性强。

为了保证隔热效果，在本实例中，优选的，一级隔热层19和二级隔热层21内部填充有隔热剂。

为了适应高温环境，在本实例中，优选的，通风扇22是一种耐高温材质的构件。

为了增强散热效果，在本实例中，优选的，散热扇24在盖板13表面均匀排列。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型是一种具有高强度散热功能的热水炉，底座1一侧安装有排烟管2，便于及时将废气排除，且底座1下部安装有通风扇22，提供足够的空气便于燃气的充分燃烧，提高热水炉的利用效率，水箱18外部设置有一级隔热层19，保持水箱18内部恒温，且起到隔热的作用，一级隔热层19外部设置有水循环冷却管20，对炉体6进行降温，且盖板13表面均匀设置有散热扇24，也起到散热的作用，控制器7一侧设置有旋钮8，可以调节水箱18内的温度，控制器7另一侧安装有温度仪12，控制器7根据温度仪12测量的温度实现对燃气加热器3的启动与关闭，实现超温自动停机和降温自动开机，从而保持水箱18内水温的恒定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实例新型的优选实例而已，并不用于限制本实例新型，尽管参照前述实例新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同代换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实例新型的保护范围之内。