一种谷糠燃烧炉的制作方法

本实用新型属于锅炉燃烧技术领域，具体涉及一种谷糠燃烧炉。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉，生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉，锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧，锅炉可配有燃油点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。生物质锅炉按其用途大概分为两类：一种是生物质热能锅炉，另一种是生物质电能锅炉。现有的燃烧炉存在锅炉表面温度略高、热散失较大，燃烧膛外壁温度高，容易把人烫伤的问题，为此我们提出一种谷糠燃烧炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种谷糠燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的燃烧炉存在锅炉表面温度略高、热散失较大，燃烧膛外壁温度高，容易把人烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷糠燃烧炉，包括燃烧炉外壳，所述燃烧炉外壳的上表面设置有烧水膛，所述烧水膛的内侧表面设置有真空层，所述真空层的内部设置有密封垫且真空层与密封垫通过螺栓连接，所述烧水膛的前表面设置有出水口，所述出水口的右侧设置有补水口，所述补水口的下方设置有隔热板，所述烧水膛的上表面的一端设置有补水阀，所述补水阀的一侧靠近出水口的位置设置有压强指示表，所述压强指示表的右侧设置有出气口，所述燃烧炉外壳的一侧设置有控制开关另一侧设置有喂料口，所述喂料口的前表面设置有料斗开关阀，所述料斗开关阀的下方设置有报警显示灯，所述燃烧炉外壳的前表面靠近控制开关的下方设置有清灰口，所述燃烧炉外壳的前表面靠近喂料口的位置设置有观察口一，所述观察口一的下方设置有鼓风机，所述喂料口的左侧设置有送料槽，所述送料槽的左侧设置有电动机，所述送料槽的下端设置有送料滚筒，所述燃烧炉外壳的后表面靠近喂料口的位置设置有观察口二，所述燃烧炉外壳的后表面靠近控制开关的下方设置有清灰阀，所述电动机、报警显示灯、鼓风机与电源电连接。

优选的，所述烧水膛为半圆筒型结构。

优选的，所述观察口二与烧水膛同通过铰链连接。

优选的，所述清灰阀有五个，且五个清灰阀均匀分布在燃烧炉外壳的后表面靠近控制开关的下方。

优选的，所述鼓风机与燃烧炉外壳通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：烧水膛的内侧表面设置有真空层，真空层的内部设置有密封垫，这样设置可将散热量降到最低，而且还避免了炉体温度过高将操作员烫伤；补水口的下方设置有隔热板，避免了由于炉体温度过高将人烫伤；喂料口的左侧设置有送料槽，解决了由于燃烧炉本体的喂料口过高，不方便喂料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的烧水膛剖视结构示意图；

图中：1-燃烧炉外壳、2-观察口一、3-喂料口、4-送料滚筒、5-送料槽、6-电动机、7-报警显示灯、8-料斗开关阀、9-鼓风机、10-清灰口、11-控制开关、12-补水阀、13-隔热板、14-补水口、15-出水口、16-烧水膛、17-清灰阀、18-观察口二、19-压强指示表、20-出气口、21-真空层、22-密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种谷糠燃烧炉技术方案：一种谷糠燃烧炉，包括燃烧炉外壳1，燃烧炉外壳1的上表面设置有烧水膛16，烧水膛16的内侧表面设置有真空层21，真空层21的内部设置有密封垫22且真空层21与密封垫22通过螺栓连接，烧水膛16的前表面设置有出水口15，出水口15的右侧设置有补水口14，补水口14的下方设置有隔热板13，烧水膛16的上表面的一端设置有补水阀12，补水阀12的一侧靠近出水口15的位置设置有压强指示表19，压强指示表19的右侧设置有出气口20，燃烧炉外壳1的一侧设置有控制开关11另一侧设置有喂料口3，喂料口3的前表面设置有料斗开关阀8，料斗开关阀8的下方设置有报警显示灯7，燃烧炉外壳1的前表面靠近控制开关11的下方设置有清灰口10，燃烧炉外壳1的前表面靠近喂料口3的位置设置有观察口一2，观察口一2的下方设置有鼓风机9，喂料口3的左侧设置有送料槽5，送料槽5的左侧设置有电动机6，送料槽5的下端设置有送料滚筒4，燃烧炉外壳1的后表面靠近喂料口3的位置设置有观察口二18，燃烧炉外壳1的后表面靠近控制开关11的下方设置有清灰阀17，所述电动机6、报警显示灯7、鼓风机9与电源电连接。

本实施例中，优选的，烧水膛16为半圆筒型结构。

本实施例中，优选的，观察口二18与烧水膛16同通过铰链连接。

本实施例中，优选的，清灰阀17有五个，且五个清灰阀17均匀分布在燃烧炉外壳1的后表面靠近控制开关11的下方。

本实施例中，优选的，鼓风机9与燃烧炉外壳1通过螺栓固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：燃料进入送料槽5，然后通过送料滚筒4送入炉膛，在此处由于高温烟气和鼓风机9一次风的作用逐步预热，然后通过鼓风机9把燃料输送到炉膛年内进行燃烧，未气化的燃料边向后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入清灰口10；

喂料口3的左侧设置有送料槽5，可以方便喂料人员喂料，烧水膛16的内侧表面设置有真空层21，真空层21的内部设置有密封垫22，可以降低热量的散失，同时补水口的下方设置有隔热板，避免了操作人员在检查补水阀12、压强指示表19时，由于炉体温度过高而烫伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。