一种锂电池加工用电极烘烤装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用电极烘烤装置。

背景技术：

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的发明者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

如中国专利公开了“一种锂电池生产用烘烤装置”(专利号：201620348175.6)该专利包括烘箱，所述烘箱包括烘箱内腔、加热层、冷却层、保温层和烘箱外壁，烘箱内腔内安装有横向的支撑横杆，支撑横杆将烘箱内腔分为若干个空间，在每个空间的内部均设有抽拉式箱体，在抽拉式箱体的两侧分别设有进气盘头、出气盘头，进气盘头与进气支管连接，出气盘头与出气支管连接，出气支管与出气总管的始端连接，出气总管的末端连接气体干燥装置的进气端，气体干燥装置的出气端与连接管道的进气口连接，通过气体干燥装置和加热装置能够对烘箱内腔内部进行持续的干燥，并且取得很好的干燥效果，相对于真空式的干燥对器械的要求不高，很容易能够使干燥的条件得到满足，成本较低，但该专利不能对电极进行旋转烘干，容易导致电极出现烘烤不均匀的问题，给电极的后续使用带来影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用电极烘烤装置，具备对电极进行旋转烘烤的优点，解决了电极出现烘烤不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用电极烘烤装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述底座顶部左侧固定连接有引风机，所述引风机的顶部连通有进风管，所述引风机的右侧连通有出风管，所述出风管的右侧贯穿箱体并与箱体内腔右侧的底部固定连接，所述出风管顶部的表面且位于箱体的内腔均匀开设有出风口，所述箱体内腔的底部且位于出风管的顶部横向固定连接有发热板，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖顶部的两侧贯穿开设有散热孔；

所述底座顶部的右侧固定连接有电机，所述电机转轴的左侧通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的表面套设有主动轮，所述箱体右侧的中心处设置有主动轴，所述主动轴的左侧贯穿箱体并与箱体内腔的左侧活动连接，所述主动轴表面的右侧套设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述主动轴的表面且位于箱体内腔的中心处套设有主动齿轮，所述主动轴表面的顶部和底部且位于箱体内腔的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆横向相对应的一侧贯穿设置有从动轴，所述从动轴表面的中心处套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动轴顶部和底部的两侧均固定连接有电极放置架。

优选的，所述箱体右侧的底部开设有凹槽，所述传动轴的左侧延伸至凹槽的内腔，所述传动轴左侧的表面与凹槽内腔的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述主动轴表面的两侧与箱体的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述连接杆上开设有与从动轴配合使用的通孔，且从动轴表面的两侧与通孔内圈的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述箱盖顶部的两侧均固定连接有固定块，且两个固定块相对应的一侧横向贯穿设置有活动轴，活动轴的顶部固定连接有拉环。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块的顶部与出风管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动轴、电机、主动轮、皮带、从动轮、从动轴、电极放置架、主动轴、连接杆、从动齿轮和主动齿轮的配合使用，可对电极进行旋转烘烤，这样电极烘烤的更加均匀，解决了电极在烘烤时，因烘烤装置不能使电极进行旋转，从而导致电极出现烘烤不均匀的问题，大大方便了电极的后续使用，值得推广。

2、本实用新型通过支撑块，可对出风管进行有效支撑，解决了出风管出现晃动的问题。

3本实用新型通过固定块、活动轴和拉杆的配合，方便了箱盖的打开，解决了箱盖出现打开不便捷的问题。

4本实用新型通过散热孔，可对箱体内的气体进行有效挥发，解决了箱体内出现压力较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出风管局部剖视图；

图3为本实用新型A的放大图。

图中：1底座、2箱体、3出风管、4发热板、5传动轴、6电机、7主动轮、8皮带、9从动轮、10从动轴、11箱盖、12散热孔、13电极放置架、14主动轴、15连接杆、16进风管、17引风机、18出风口、19从动齿轮、20主动齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锂电池加工用电极烘烤装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，底座1顶部左侧固定连接有引风机17，引风机17的顶部连通有进风管16，引风机17的右侧连通有出风管3，出风管3的右侧贯穿箱体2并与箱体2内腔右侧的底部固定连接，箱体2底部的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块的顶部与出风管3固定连接，通过支撑块，可对出风管3进行有效支撑，解决了出风管3出现晃动的问题。

此外，出风管3顶部的表面且位于箱体2的内腔均匀开设有出风口18，箱体2内腔的底部且位于出风管3的顶部横向固定连接有发热板4，箱体2的顶部设置有箱盖11，箱盖11顶部的两侧贯穿开设有散热孔12，通过散热孔12，可对箱体2内的气体进行有效挥发，解决了箱体2内出现压力较高的问题，箱盖11顶部的两侧均固定连接有固定块，且两个固定块相对应的一侧横向贯穿设置有活动轴，活动轴的顶部固定连接有拉环，通过固定块、活动轴和拉杆的配合，方便了箱盖11的打开，解决了箱盖11出现打开不便捷的问题。

进一步地，底座1顶部的右侧固定连接有电机6，电机6转轴的左侧通过联轴器固定连接有传动轴5，传动轴5的表面套设有主动轮7，箱体2右侧的底部开设有凹槽，传动轴5的左侧延伸至凹槽的内腔，传动轴5左侧的表面与凹槽内腔的连接处通过轴承活动连接，箱体2右侧的中心处设置有主动轴14，主动轴14的左侧贯穿箱体2并与箱体2内腔的左侧活动连接，主动轴14表面的两侧与箱体2的连接处均通过轴承活动连接，主动轴14表面的右侧套设有从动轮9，主动轮7与从动轮9通过皮带8传动连接，主动轴14的表面且位于箱体2内腔的中心处套设有主动齿轮20，主动轴14表面的顶部和底部且位于箱体2内腔的两侧均固定连接有连接杆15，两个连接杆15横向相对应的一侧贯穿设置有从动轴10，连接杆15上开设有与从动轴10配合使用的通孔，且从动轴10表面的两侧与通孔内圈的连接处均通过轴承活动连接，从动轴10表面的中心处套设有与主动齿轮20相啮合的从动齿轮19，从动轴10顶部和底部的两侧均固定连接有电极放置架13，通过设置传动轴5、电机6、主动轮7、皮带8、从动轮9、从动轴10、电极放置架13、主动轴14、连接杆15、从动齿轮19和主动齿轮20的配合使用，可对电极进行旋转烘烤，这样电极烘烤的更加均匀，解决了电极在烘烤时，因烘烤装置不能使电极进行旋转，从而导致电极出现烘烤不均匀的问题，大大方便了电极的后续使用，值得推广。

使用时，通过外设控制器控制电机6运行，通过电机6转轴的旋转带动传动轴5旋转，通过传动轴5旋转带动主动轮7旋转，通过主动轮7旋转和皮带8的配合带动从动轮9旋转，通过从动轮9旋转带动主动轴14旋转，通过主动轴14旋转带动连接杆15和主动齿轮20旋转，通过连接杆15旋转带动从动轴10旋转，通过主动齿轮20旋转带动从动齿轮19旋转，通过从动齿轮19旋转带动从动轴10自转，通过从动轴10自转带动电极放置架13旋转，从而对电极进行旋转烘烤。

综上所述：该锂电池加工用电极烘烤装置，通过设置传动轴5、电机6、主动轮7、皮带8、从动轮9、从动轴10、电极放置架13、主动轴14、连接杆15、从动齿轮19和主动齿轮20的配合使用，解决了电极出现烘烤不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。