本实用新型涉及有机肥设备技术领域，具体为一种便于加快旋转速度的有机肥干燥设备。
背景技术：
当今社会中，科学技术的飞速发展，社会生产力的不断上升，农作物的产量也不断增长，农作物的产量，不仅要依靠天气情况，还要有农民的辛勤打理，作物要求的营养，土壤中所有的含量只能满足作物的生长，满足不了增产，这就需要外力进行施肥，给它们提供更充足的养分，其中有机肥是非常重要的一种肥料，而且也不会造成环境污染，有机肥料被广泛使用，这也就要求制造有机肥料的设备的生产。目前市场上的有机肥干燥设备虽然种类和数量非常多，但是大多数的有机肥干燥设备旋转速度受到影响，旋转力度减小，干燥筒转动时发生偏转加大电机的损耗，物料进入干燥筒容易粘在干燥筒壁上。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于加快旋转速度的有机肥干燥设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的旋转速度受到影响，旋转力度减小，干燥筒转动时发生偏转加大电机的损耗，物料进入干燥筒容易粘在干燥筒壁上的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加快旋转速度的有机肥干燥设备，包括支撑台、齿轮、连接杆、支撑杆、干燥筒、转动轮和凸点，所述支撑台设置于电机的外侧，所述电机的一端与转轴相连，所述从动齿轮的上方设置有转轴，且齿轮的内侧设置有曲轴，所述连接杆的上方设置有顶杆，所述支撑杆的内部设置有曲轴，所述干燥筒的外侧设置有干燥筒槽，且干燥筒的一端与转轴连接，所述转动轮设置于支撑台的外侧，所述凸点设置于干燥筒的内侧。
优选的，所述转轴与干燥筒之间为转动连接，且转轴的中轴线与干燥筒的中轴线重合，并且干燥筒的半径小于干燥筒槽的半径。
优选的，所述顶杆共设置有两根，且顶杆的高度小于干燥筒到连接杆之间的距离，并且连接杆与顶杆之间为啮合连接。
优选的，所述支撑杆与曲轴之间为转动连接，且支撑杆的半径大于曲轴的半径。
优选的，所述转动轮与支撑台之间为转动连接，且转动轮的中轴线与干燥筒的中轴线重合，并且转动轮的半径大于干燥筒槽的半径。
优选的，所述凸点为半圆弧结构，且凸点均匀分布在干燥筒的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于加快旋转速度的有机肥干燥设备：
1.设置有转轴，齿轮的上方设置有转轴，且齿轮的内侧设置有曲轴，这种设置可以使转轴直接与干燥筒的中心连接，加大旋转力度，减小对电机的损耗，增加电机的使用寿命；
2.设置有转动轮，转动轮设置于支撑台的内侧，这种设置可以使干燥筒转动时可以减小偏移，加快对物料的干燥，减小对电机的损耗；
3.设置有凸点，凸点设置于干燥筒的内侧，这种设置可以使物料在接触干燥筒的筒壁之前接触到凸点，可以使物料减少对干燥筒的筒壁的粘贴，方便清理，也节省了干燥筒的工作时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型干燥筒侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、支撑台，2、电机，3、转轴，4、齿轮，5、曲轴，6、连接杆，7、顶杆，8、支撑杆，9、干燥筒，10、干燥筒槽，11、转动轮，12、凸点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于加快旋转速度的有机肥干燥设备，包括支撑台1、电机2、转轴3、齿轮4、曲轴5、连接杆6、顶杆7、支撑杆8、干燥筒9、干燥筒槽10、转动轮11和凸点12，支撑台1设置于电机2的外侧，电机2的一端与转轴3相连，转轴3与干燥筒9之间为转动连接，且转轴3的中轴线与干燥筒9的中轴线重合，并且干燥筒9的半径小于干燥筒槽10的半径，转动时用力稳定，加快旋转速度，从动齿轮4的上方设置有转轴3，且齿轮4的内侧设置有曲轴5，连接杆6的上方设置有顶杆7，顶杆7共设置有两根，且顶杆7的高度小于干燥筒9到连接杆6之间的距离，并且连接杆6与顶杆7之间为啮合连接，干燥筒9旋转时较为稳定，减少电机的损耗，支撑杆8的内部设置有曲轴5，支撑杆8与曲轴5之间为转动连接，且支撑杆8的半径大于曲轴5的半径，旋转时稳定，便于干燥筒9的顺利旋转，干燥筒9的外侧设置有干燥筒槽10，且干燥筒9的一端与转轴3连接，转动轮11设置于支撑台1的内侧，转动轮11与支撑台1之间为转动连接，且转动轮11的中轴线与干燥筒9的中轴线重合，并且转动轮11的半径大于干燥筒槽10的半径，更好的维持干燥筒9在旋转时的稳定，凸点12设置于干燥筒9的内侧，凸点12为半圆弧结构，且凸点12均匀分布在干燥筒9的内侧，物料不会粘在干燥筒9的内壁上，降低清理的难度，加快工作的时间，增强工作效率。
工作原理：在使用该便于加快旋转速度的有机肥干燥设备时，首先，支撑台1平稳放置，在电机2的作用下转轴3开始转动，在转轴3的带动下干燥筒9，开始转动，由于干燥筒槽10在干燥筒9上，运转速度同步，齿轮4的转动带动曲轴5，从而连接杆6同步转动，利用顶杆7和转动轮11控制干燥筒9转动时偏转的范围，减小电机2的磨损，增加电机2的使用寿命，物料进入干燥筒9在高速运转时碰撞凸点12，物料在干燥筒9的高速运转作用下达到干燥的效果，这就是该便于加快旋转速度的有机肥干燥设备的工作流程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。