一种新型智能空调散热装置的制作方法

文档序号:15132098发布日期:2018-08-10 10:31阅读:247来源:国知局

本发明涉及空调散热技术领域,具体涉及一种新型智能空调散热装置。



背景技术:

空调即空气调节器(airconditioner)。是指用人工手段,对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气、温度,使目标环境的空气参数达到要求。

空调分为单冷空调和冷暖两用空调,工作原理是一样的,空调以前大多一般使用的制冷剂是氟利昂。氟利昂的特性是:由气态变为液态时,释放大量的热量。而由液态转变为气态时,会吸收大量的热量。(即先吸热气化再液化放热)空调就是据此原理而设计的。压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂,然后送到冷凝器(室外机)散热后成为常温高压的液态制冷剂,所以室外机吹出来的是热风。然后到毛细管,进入蒸发器(室内机),由于制冷剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大,压力减小,液态的制冷剂就会汽化,变成气态低温的制冷剂,从而吸收大量的热量,蒸发器就会变冷,室内机的风扇将室内的空气从蒸发器中吹过,所以室内机吹出来的就是冷风;空气中的水蒸汽遇到冷的蒸发器后就会凝结成水滴,顺着水管流出去,这就是空调会出水的原因。制热的时候有一个叫四通阀的部件,使制冷剂在冷凝器与蒸发器的流动方向与制冷时相反,所以制热的时候室外吹的是冷风,室内机吹的是热风。其实就是用的初中物理里学到的液化(由气体变为液态)时要排出热量和汽化(由液体变为气体)时要吸收热量的原理。

目前现有的空调设备均带有散热装置,且大多为结构较为复杂的散热器或散热片,这些散热装置不方便安装与拆卸,当需要拆卸时,容易损坏,导致使用与维修成本较高,长时间使用后容易在主要散热位置留下污垢,降低散热装置本身的散热性能,从而导致空调发热,工作效率降低。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种新型智能空调散热装置,它的结构简单,方便安装与拆卸,可自动开启或关闭,适用于大多数不同类型的空调,且方便维修检测,不容易损坏,降低了使用和维修成本,长时间使用不容易留下污垢,保证散热装置本身的散热性能,保证空调的整体工作性能。

为实现上述目的,本发明的技术方案为:它包含底座1、盖板2、控制面板3、智能控制器4、散热片安装板5、散热片安装座6、散热片7、散热孔8、挡片9;底座1上方设置有盖板2,盖板2左右两侧插在底座1的左右两端表面上,控制面板3设置在底座1的上表面,控制面板3内部设置有智能控制器4,散热片安装板5设置在控制面板3的上表面;散热片安装板5上表面均匀设置有多个散热片安装座6,对应每个散热片安装座6上均设置有散热片7,且散热片7上均匀设置有多个贯穿的散热孔8,对应散热孔8的散热片7内部设置有可旋转的挡片9。智能控制器4可通过控制面板3对散热片7内的挡片9进行控制,散热装置工作时,挡片9收起,散热装置闲置时,挡片9封住散热孔8,避免散热孔8被灰尘堵塞。

所述的底座1上表面左右两端设置有插槽11。插槽11可用于安装盖板2,并将盖板2固定在底座1的上表面。

所述的底座1上表面设置有控制面板安装口12。控制面板安装口12用于安装控制面板3,并固定控制面板3的安装位置。

所述的底座1左右两侧表面上设置有弹力卡位块13。所述的盖板2上表面设置有拉环21。当需要将整个散热装置安装在空调内部时,可通过弹力卡位块13固定散热装置的安装位置,拆卸散热装置时,通过拉环21将装置从空调内部抽出即可。

所述的盖板2前后表面均设置有均匀分布的长条通风口22,长条通风口22对应散热片7的安装位置。长条通风口22配合散热片7上的散热孔8,可保证空调内部的热气流顺畅地通过散热装置,达到散热效果。

所诉的控制面板3左右两侧表面均设置有固定杆31。固定杆31可将控制面板3固定在盖板2的内侧表面。

所述的散热片安装座6上部设置有凹槽61,对应凹槽61的散热片7底部设置有凸台71,凹槽61与凸台71的配合方式为过盈配合。凹槽61配合凸台71,将散热片7安装固定在散热片安装座6上。

本发明的工作原理为:通过底座上的弹力卡位块,将装置整体安装在空调散热位置处,空调内的气流经过散热装置的长条通风口、散热孔,将热气排出,保持空调的正常工作温度;智能控制器根据热气的排出流量,通过控制面板对散热片内的挡片进行控制,散热装置工作时,挡片收起,散热装置闲置时,挡片封住散热孔,避免散热孔被灰尘堵塞。

采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它的结构简单,方便安装与拆卸,可自动开启或关闭,适用于大多数不同类型的空调,且方便维修检测,不容易损坏,降低了使用和维修成本,长时间使用不容易留下污垢,保证散热装置本身的散热性能,保证空调的整体工作性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明实施例的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的内部结构示意图;

图2为本发明中盖板2的主视图;

图3为本发明中底座1的俯视图;

图4为本发明中散热片安装座6、散热片7的结构示意图。

附图说明:底座1、盖板2、控制面板3、智能控制器4、散热片安装板5、散热片安装座6、散热片7、散热孔8、挡片9、插槽11、控制面板安装口12、弹力卡位块13、拉环21、长条通风口22、固定杆31、凹槽61、凸台71。

具体实施方式

参看图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含底座1、盖板2、控制面板3、智能控制器4、散热片安装板5、散热片安装座6、散热片7、散热孔8、挡片9;底座1上方设置有盖板2,盖板2左右两侧插在底座1的左右两端表面上,控制面板3设置在底座1的上表面,控制面板3内部设置有智能控制器4,散热片安装板5设置在控制面板3的上表面;散热片安装板5上表面均匀设置有多个散热片安装座6,对应每个散热片安装座6上均设置有散热片7,且散热片7上均匀设置有多个贯穿的散热孔8,对应散热孔8的散热片7内部设置有可旋转的挡片9。智能控制器4可通过控制面板3对散热片7内的挡片9进行控制,散热装置工作时,挡片9收起,散热装置闲置时,挡片9封住散热孔8,避免散热孔8被灰尘堵塞。

所述的底座1上表面左右两端设置有插槽11。插槽11可用于安装盖板2,并将盖板2固定在底座1的上表面。

所述的底座1上表面设置有控制面板安装口12。控制面板安装口12用于安装控制面板3,并固定控制面板3的安装位置。

所述的底座1左右两侧表面上设置有弹力卡位块13。所述的盖板2上表面设置有拉环21。当需要将整个散热装置安装在空调内部时,可通过弹力卡位块13固定散热装置的安装位置,拆卸散热装置时,通过拉环21将装置从空调内部抽出即可。

所述的盖板2前后表面均设置有均匀分布的长条通风口22,长条通风口22对应散热片7的安装位置。长条通风口22配合散热片7上的散热孔8,可保证空调内部的热气流顺畅地通过散热装置,达到散热效果。

所诉的控制面板3左右两侧表面均设置有固定杆31。固定杆31可将控制面板3固定在盖板2的内侧表面。

所述的散热片安装座6上部设置有凹槽61,对应凹槽61的散热片7底部设置有凸台71,凹槽61与凸台71的配合方式为过盈配合。凹槽61配合凸台71,将散热片7安装固定在散热片安装座6上。

本发明的工作原理为:通过底座上的弹力卡位块,将装置整体安装在空调散热位置处,空调内的气流经过散热装置的长条通风口、散热孔,将热气排出,保持空调的正常工作温度;智能控制器根据热气的排出流量,通过控制面板对散热片内的挡片进行控制,散热装置工作时,挡片收起,散热装置闲置时,挡片封住散热孔,避免散热孔被灰尘堵塞。

采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它的结构简单,方便安装与拆卸,可自动开启或关闭,适用于大多数不同类型的空调,且方便维修检测,不容易损坏,降低了使用和维修成本,长时间使用不容易留下污垢,保证散热装置本身的散热性能,保证空调的整体工作性能。

以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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