中小型电气窑炉的制作方法

本实用新型涉及一种中小型电气窑炉，属于窑炉生产技术领域。

背景技术：

电热窑炉不需要燃烧设备，一般不需要通风设备，结构简单，占地面积小，加热空间紧凑，空间热强度较高，热效率高，窑内制品不受烟气及灰渣等影响，温度便于实现精确控制，故产品烧成质量好，窑内可在任何压力条件(高压或真空)或特殊气氛条件下加热制品，可以获得火焰窑炉难以达到的2000℃以上的高温。

体积小、售价高的陶瓷产品，如特种陶瓷，都比较倾向于用电热窑炉。此外，电资源丰富的地区，电价便宜，也可考虑使用电热窑炉。

因中小型电气窑炉的炉膛较小，当烧制与窑炉的炉膛大小相当的待烧制物时，存在狭小空间内人员放置和取出待烧制物不便的问题。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种中小型电气窑炉，以解决狭小空间内人员放置和取出待烧制物不便的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种中小型电气窑炉，包括设置有开口的炉体和底座，炉体设置在底座上，炉体上铰接有炉门，炉体与炉门围合形成封闭炉膛，炉体包括后壁板以及设置在所述后壁板四周的左侧壁板、上壁板、右侧壁板和底壁板，所述底壁板为抽拉活动式结构，所述底壁板的外端为可向远离所述后壁板的方向抽拉的抽拉端，底壁板的底部安装有行走装置。

优选地，所述底壁板的抽拉端可拆卸的安装有拖拉机构，便于底壁板的抽出和推回。

优选地，所述拖拉机构包括拖拉杆和连接套管，拖拉杆的上端固定有把手，拖拉杆的下端固定有连接插杆，连接套管固定在底壁板的抽拉端，连接插杆插入连接套管内，实现可拆卸连接，需要将底壁板抽出和推回时，才会将连接插杆插入连接套管内，不使用拖拉机构时，可将拖拉机构取下来，结构简单实用方便。

优选地，所述中小型电气窑炉，还包括阻挡装置，阻挡装置用于阻挡所述炉体的底壁板相对于所述炉体完全抽出，安装阻挡装置后，可实现底壁板的部分抽出和完全抽出，其中，完全抽出的情况下可完成烧制物的转运，但完全抽出的情况，再将底壁板安装回去的过程中不便于对准。

优选地，所述阻挡装置包括安装在左侧壁板底部外端的阻挡片A和安装在底壁板上的阻挡片B，该阻挡片B远离所述抽拉端，阻挡片A与左侧壁板可拆卸连接，阻挡片A与阻挡片B相抵接时阻止底壁板继续抽出。使用简单的结构即可达到预期的效果。

优选地，所述底壁板包括底部托盘、底壁耐火砖层和底部加热元件，底壁耐火砖层安装在底部托盘的上表面，底部加热元件镶嵌在底壁耐火砖层的上表面，底部加热元件包括多条平行设置的炉丝。加热均匀，加热空间紧凑，空间热强度较高，热效率高。

优选地，所述行走装置包括两个定向轮和两个万向轮，底部托盘的内端下表面两侧分别安装有一定向轮，底部托盘的外端下表面两侧分别安装有一万向轮。通过行走装置，更加便于底壁板的抽出。

优选地，所述底部托盘的内端下表面固定有一公插头，公插头与底部加热元件电性连接，后壁板的底部设置有与公插头相适配的母插头，母插头与电源电性连接，母插头、公插头能够相互配合插接实现导电，母插头、公插头插接在一起后，实现底部加热元件的通电。解决底部加热元件通电的问题。

优选地，所述底壁耐火砖层的两侧上部开设有导向槽，左侧壁板、右侧壁板的内壁设置有与导向槽配合的导向块，导向块的内侧面与导向槽的内侧面贴合，导向块的下表面与导向槽的上表面贴合。配合紧密，避免出现热量外泄的现象，保证炉温度恒定。

优选地，所述炉门、后壁板、左侧壁板、上壁板和右侧壁板的内壁上分别设置有一侧壁加热模块，侧壁加热模块包括多条平行设置的炉丝。加热均匀，空间热强度较高，热效率高。

优选地，所述阻挡片A、阻挡片B均为角铁，且均至少设置有一个。材料易得，改造陈本低廉。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型所述的中小型电气窑炉，其底壁板为抽拉活动式结构，便于将底壁板抽出放置待烧制物，解决狭小空间内人员放置和取出待烧制物不便的问题；

2、本实用新型所述的中小型电气窑炉，还具有阻挡装置，阻挡装置用于阻挡所述炉体的底壁板相对于所述炉体完全抽出，安装阻挡装置后，可实现底壁板的部分抽出和完全抽出，其中，完全抽出的情况下可完成烧制物的转运，不抽出的情况，会更容易将底壁板恢复原位；

3、本实用新型所述的中小型电气窑炉，其阻挡装置包括安装在左侧壁板底部外端的阻挡片A和安装在底壁板上的阻挡片B，该阻挡片B远离所述抽拉端，阻挡片A与左侧壁板可拆卸连接，阻挡片A与阻挡片B相抵接时可阻止底壁板继续抽出，使用简单的结构即可达到预期的效果；

4、本实用新型所述的中小型电气窑炉，底部托盘的内端下表面固定有一公插头，公插头与底部加热元件电性连接，后壁板的底部设置有与公插头相适配的母插头，母插头与电源电性连接，母插头、公插头能够相互配合插接实现导电，母插头、公插头插接在一起后，实现底部加热元件的通电，解决底部加热元件通电的问题；

5、本实用新型所述的中小型电气窑炉，底壁板的抽拉端可拆卸的安装有拖拉机构，便于底壁板的抽出和推回，拖拉机构包括拖拉杆和连接套管，拖拉杆的上端固定有把手，拖拉杆的下端固定有连接插杆，连接套管固定在底壁板的抽拉端，连接插杆插入连接套管内，实现可拆卸连接，需要将底壁板抽出和推回时，才会将连接插杆插入连接套管内，不使用拖拉机构时，可将拖拉机构取下来，结构简单实用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为底壁板的左视图；

图3为拖拉机构的安装位置示意图；

图4为底部加热元件的安装位置示意图；

图5为底壁板处于完全抽出状态的结构示意图；

图6为底壁板处于半抽出状态的结构示意图。

图中：1、炉体 1.1、后壁板 1.2、左侧壁板 1.2.1、导向块 1.3、上壁板 1.4、右侧壁板 1.5、底壁板 1.5.1、底部托盘 1.5.2、底壁耐火砖层 1.5.3、底部加热元件 1.5.4、导向槽 2、底座 3、炉门 4、行走装置 4.1、定向轮 4.2、万向轮 5、拖拉机构 5.1、拖拉杆 5.2、把手 5.3、连接插杆 5.4、连接套管 6、阻挡装置 6.1、阻挡片A 6.2、阻挡片B 7、母插头 8、公插头 9、侧壁加热模块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1-6所示，所述中小型电气窑炉，包括设置有开口的炉体1和底座2，炉体1设置在底座2上，炉体1上铰接有炉门3，炉体1与炉门3围合形成封闭炉膛，炉体1包括后壁板1.1以及设置在所述后壁板1.1四周的左侧壁板1.2、上壁板1.3、右侧壁板1.4和底壁板1.5，所述底壁板1.5为抽拉活动式结构，所述底壁板1.5的外端为可向远离所述后壁板1.1的方向抽拉的抽拉端，底壁板1.5的底部安装有行走装置4。

本实施例中，所述底壁板1.5的抽拉端可拆卸的安装有拖拉机构5，便于底壁板1.5的抽出和推回；所述拖拉机构5包括拖拉杆5.1和连接套管5.4，拖拉杆5.1的上端固定有把手5.2，拖拉杆5.1的下端固定有连接插杆5.3，连接套管5.4固定在底壁板1.5的抽拉端，连接插杆5.3插入连接套管5.4内，实现可拆卸连接，需要将底壁板1.5抽出和推回时，才会将连接插杆5.3插入连接套管5.4内，不使用拖拉机构5时，可将拖拉机构5取下来，结构简单实用方便。

所述底壁板1.5包括底部托盘1.5.1、底壁耐火砖层1.5.2和底部加热元件1.5.3，底壁耐火砖层1.5.2安装在底部托盘1.5.1的上表面，底部加热元件1.5.3镶嵌在底壁耐火砖层1.5.2的上表面，底部加热元件1.5.3包括多条平行设置的炉丝；所述行走装置4包括两个定向轮4.1和两个万向轮4.2，底部托盘1.5.1的内端下表面两侧分别安装有一定向轮4.1，底部托盘1.5.1的外端下表面两侧分别安装有一万向轮4.2；所述底部托盘1.5.1的内端下表面固定有一公插头8，公插头8与底部加热元件1.5.3电性连接，后壁板1.1的底部设置有与公插头8相适配的母插头7，母插头7与电源电性连接，母插头7、公插头8能够相互配合插接实现导电，母插头7、公插头8插接在一起后，实现底部加热元件1.5.3的通电；所述底壁耐火砖层1.5.2的两侧上部开设有导向槽1.5.4，左侧壁板1.2、右侧壁板1.4的内壁设置有与导向槽1.5.4配合的导向块1.2.1，导向块1.2.1的内侧面与导向槽1.5.4的内侧面贴合，导向块1.2.1的下表面与导向槽1.5.4的上表面贴合；所述炉门3、后壁板1.1、左侧壁板1.2、上壁板1.3和右侧壁板1.4的内壁上分别设置有一侧壁加热模块9，侧壁加热模块9包括多条平行设置的炉丝；所述阻挡片A6.1、阻挡片B6.2均为角铁，且均设置有一个。

实施例二

如图1-6所示，与实施例一不同之处在于，所述中小型电气窑炉还包括阻挡装置6，阻挡装置6用于阻挡所述炉体1的底壁板1.5相对于所述炉体1完全抽出，安装阻挡装置6后，可实现底壁板1.5的部分抽出和完全抽出，其中，完全抽出的情况下可完成烧制物的转运，但完全抽出的情况，再将底壁板1.5安装回去的过程中不便于对准；所述阻挡装置6包括安装在左侧壁板1.2底部外端的阻挡片A6.1和安装在底壁板1.5上的阻挡片B6.2，该阻挡片B6.2远离所述抽拉端，阻挡片A6.1与左侧壁板1.2可拆卸连接，阻挡片A6.1与阻挡片B6.2相抵接时阻止底壁板1.5继续抽出。

本具体实施方式的工作原理：需要使用本实用新型烧制物品时，如果待烧制品体积较小，此时无需将底壁板1.5抽出，打开炉门3，将待烧制品直接放置在底壁板1.5上表面，关上炉门3，接通电源即可烧制；如果待烧制品体积相对较大，出现狭小空间内人员放置和取出待烧制物不便的问题时，此时就需要把底壁板1.5抽出，具体步骤如下，先打开炉门3，在将拖拉机构5的连接插杆5.3插入连接套管5.4内，人手握住把手5.2，向后拉动将拖拉杆5.1抽出，阻挡片A与阻挡片B相抵接时可阻止底壁板继续抽出，防止底壁板1.5完全抽出后不利于恢复原位，然后将待烧制品直接放置在底壁板1.5上表面，人手握住把手5.2，向后拉动将拖拉杆5.1推回原位，关上炉门3，接通电源进行烧制，烧制完成后，烧制品可以直接取出，或者将拖拉杆5.1抽出，再将烧制品从底壁板1.5上取下。也可以将阻挡片A6.1拆除，阻挡片A6.1拆除后，可将底壁板1.5完全抽出，完全抽出的情况下可完成烧制物的转运。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。